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1、第三章 金屬切削機床與刀具（約13學時）本章提要：本章著重介紹了金屬切削機床型號的編制方法；CA6140型普通車床的傳動系統(tǒng)和主要結構；Y3150E型滾齒機的傳動系統(tǒng)及滾齒原理。同時，對M1432A型萬能外圓磨床、孔加工機床、刨床、銑床和有關刀具等也作了簡單的介紹。3.1金屬切削機床的分類、型號與主要技術參數3.1.1機床的分類⑴機床主要是按加工方法和所用刀具進行分類車床、鉆床、鏜、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、鋸床和其它機床。⑵按照萬能性程度分類①通用機床②專門化機床③專用機床⑶按照機床的工作精度分普通精度機床、精密機床和高精
2、度機床等。⑷按照重量和尺寸分儀表機床、中型機床(一般機床)、大型機床(質量大于10t)、重型機床(質量在30t)和超重型機床(質量在100t以上)⑸按照機床主要器官的數目分單軸、多軸、單刀、多刀機床等。⑹按照自動化程度不同分普通、半自動和自動機床。3.1.2機床的型號編制3.1.2.1通用機床的型號編制通用機床型號的表示方法為：⑴機床的類別代號用該類機床名稱漢語拼音的第一個字母(大寫)表示，如P56表3.1所示。⑵機床的特性代號①通用特性代號（見P56表3.2）②結構特性代號例如，CA6140型普通車床型號的“A”，可理解為：CA6140型普通車床在結
3、構上區(qū)別于C6140及CY6140型普通車床。⑶機床的組別、系別代號（見P57表3.3）⑷機床主參數、設計順序號和第二主參數用阿拉伯數字給出主參數的折算值(1/10或1/100)各類主要機床的主參數及折算系數見P58表3.4。⑸機床的重大改進順序號在原機床型號的尾部，加重大改進順序號。序號按A，B，C…等字母的順序選用。⑹其他特性代號其它特性代號用漢語拼音字母或阿拉伯數字或二者的組合來表示。⑺企業(yè)代號由機床廠所在城市名稱的大寫漢語拼音字母及該廠在城市建立的先后順序號，或機床廠名稱的大寫漢語拼音字母表示。生產單位為機床研究所時，由該所名稱的大寫漢語拼音字
4、母表示。【例題3.1】CA6140型臥式車床【例題3.2】MG1432A型高精度萬能外圓磨床3.1.2.2專用機床的型號編制專用機床型號表示方法為：設計單位代號同通用機床型號中的企業(yè)代號。專用機床的設計順序號，按各機床廠和機床研究所的設計順序(“001”起始)排列。例如，北京第一機床廠設計的第15種專用銑床，其型號B1--0153.1.3機床的主要技術參數3.1.3.1尺寸參數機床的尺寸參數是指機床的主要結構尺寸。例如，對于臥式車床，主參數(床身上工件最大回轉直徑)和第二主參數(最大工件長度)外，有時還要確定在刀架上的工件最大回轉直徑和主軸孔內允許通過
5、的最大棒料直徑等3.1.3.2運動參數⑴主運動參數①主軸轉速對于回轉運動的機床:②主軸最低和最高轉速(nmin、nmax)的確定*③有級變速時主軸轉速序列主運動的有級變速的轉速數列一般采用等比數列如某機床的分級變速機構共有級Z，其中n1=nmin、nZ=nmax，Z級轉速分別為：n1,n2,…,nj,nj+1,…,nZ各級之間滿足等比數列關系，即:nj+1=njφnZ=n1φZ-1④標準公比國標規(guī)定標準公比值為1.06,1.12，1.26，1.41，1.58，1.78，2 共七個。它們之間的關系見P60表3.5⑵進給運動參數大部分機床(如車床、鉆床等)
6、的進給量用工件或刀具每轉的位移(mm/r)表示。直線往復運動的機床，如刨床，插床，以每一往復的位移量表示。3.1.3.3動力參數⑴主傳動功率機床的主傳功率P主由三部分組成，即：P主=P切+P空+P附式中P切：切削功率P空：空載功率P附：附加功率①切削功率P切②空載功率P空即空運轉時所消耗的功率③附加功率P附因負載而增加的機械摩擦消耗功率⑵進給傳動功率如主運動和進給傳動共用一臺電動機，可忽略進給傳動功率。只有當進給傳動使用單獨的電動機驅動時，才需確定進給傳動功率。進給傳動功率通常也采用類比與計算相結合的方法來確定。⑶空行程功率機床移動部件空行程時快速移動
7、所需的傳動功率。設計時常和同類機床進行類比或通過試驗測試等來確定。3.2.工件表面成形方法與機床運動分析3.2.1.工件表面形狀與成形方法構成機械零件形狀的基本表面：平面、圓柱面、圓錐面和各種成形表面，見右圖3.1所示。這些表面都可以看成由一根母線沿著導線運動而形成的。圖3.2表示了零件表面的成形過程。母線和導線統(tǒng)稱為發(fā)生線切削加工中發(fā)生線是由刀具的切削刃和工件間的相對運動得到的，形成發(fā)生線的方法有以下四種：①軌跡法它是利用刀具作一定規(guī)律的軌跡運動對工件進行加工的方法，圖3.3(a)所示。軌跡法形成發(fā)生線時，需要一個獨立的成形運動。②成形法刀具的切削刃
8、與所需要形成的發(fā)生線完全吻合，圖3.3(b)所示。成形法形成發(fā)生線，不需要成形運動。③相切法它
