機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)ppt課件.ppt

《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)ppt課件.ppt》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、第三章　金屬切削機(jī)床與刀具（約13學(xué)時）本章提要：本章著重介紹了金屬切削機(jī)床型號的編制方法；CA6140型普通車床的傳動系統(tǒng)和主要結(jié)構(gòu)；Y3150E型滾齒機(jī)的傳動系統(tǒng)及滾齒原理。同時，對M1432A型萬能外圓磨床、孔加工機(jī)床、刨床、銑床和有關(guān)刀具等也作了簡單的介紹。3.1金屬切削機(jī)床的分類、型號與主要技術(shù)參數(shù)3.1.1機(jī)床的分類⑴機(jī)床主要是按加工方法和所用刀具進(jìn)行分類車床、鉆床、鏜、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、鋸床和其它機(jī)床。⑵按照萬能性程度分類①通用機(jī)床②專門化機(jī)床③專用機(jī)床⑶按照機(jī)床的工作精度分普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精

2、度機(jī)床等。⑷按照重量和尺寸分儀表機(jī)床、中型機(jī)床(一般機(jī)床)、大型機(jī)床(質(zhì)量大于10t)、重型機(jī)床(質(zhì)量在30t)和超重型機(jī)床(質(zhì)量在100t以上)⑸按照機(jī)床主要器官的數(shù)目分單軸、多軸、單刀、多刀機(jī)床等。⑹按照自動化程度不同分普通、半自動和自動機(jī)床。3.1.2機(jī)床的型號編制3.1.2.1通用機(jī)床的型號編制通用機(jī)床型號的表示方法為：⑴機(jī)床的類別代號用該類機(jī)床名稱漢語拼音的第一個字母(大寫)表示，如P56表3.1所示。⑵機(jī)床的特性代號①通用特性代號（見P56表3.2）②結(jié)構(gòu)特性代號例如，CA6140型普通車床型號的“A”，可理解為：CA6140型普通車床在結(jié)

3、構(gòu)上區(qū)別于C6140及CY6140型普通車床。⑶機(jī)床的組別、系別代號（見P57表3.3）⑷機(jī)床主參數(shù)、設(shè)計順序號和第二主參數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字給出主參數(shù)的折算值(1/10或1/100)各類主要機(jī)床的主參數(shù)及折算系數(shù)見P58表3.4。⑸機(jī)床的重大改進(jìn)順序號在原機(jī)床型號的尾部，加重大改進(jìn)順序號。序號按A，B，C…等字母的順序選用。⑹其他特性代號其它特性代號用漢語拼音字母或阿拉伯?dāng)?shù)字或二者的組合來表示。⑺企業(yè)代號由機(jī)床廠所在城市名稱的大寫漢語拼音字母及該廠在城市建立的先后順序號，或機(jī)床廠名稱的大寫漢語拼音字母表示。生產(chǎn)單位為機(jī)床研究所時，由該所名稱的大寫漢語拼音字

4、母表示。【例題3.1】CA6140型臥式車床【例題3.2】MG1432A型高精度萬能外圓磨床3.1.2.2專用機(jī)床的型號編制專用機(jī)床型號表示方法為：設(shè)計單位代號同通用機(jī)床型號中的企業(yè)代號。專用機(jī)床的設(shè)計順序號，按各機(jī)床廠和機(jī)床研究所的設(shè)計順序(“001”起始)排列。例如，北京第一機(jī)床廠設(shè)計的第15種專用銑床，其型號B1--0153.1.3機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)3.1.3.1尺寸參數(shù)機(jī)床的尺寸參數(shù)是指機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)尺寸。例如，對于臥式車床，主參數(shù)(床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑)和第二主參數(shù)(最大工件長度)外，有時還要確定在刀架上的工件最大回轉(zhuǎn)直徑和主軸孔內(nèi)允許通過

5、的最大棒料直徑等3.1.3.2運(yùn)動參數(shù)⑴主運(yùn)動參數(shù)①主軸轉(zhuǎn)速對于回轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)床:②主軸最低和最高轉(zhuǎn)速(nmin、nmax)的確定*③有級變速時主軸轉(zhuǎn)速序列主運(yùn)動的有級變速的轉(zhuǎn)速數(shù)列一般采用等比數(shù)列如某機(jī)床的分級變速機(jī)構(gòu)共有級Z，其中n1=nmin、nZ=nmax，Z級轉(zhuǎn)速分別為：n1,n2,…,nj,nj+1,…,nZ各級之間滿足等比數(shù)列關(guān)系，即:nj+1=njφnZ=n1φZ-1④標(biāo)準(zhǔn)公比國標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公比值為1.06,1.12，1.26，1.41，1.58，1.78，2　共七個。它們之間的關(guān)系見P60表3.5⑵進(jìn)給運(yùn)動參數(shù)大部分機(jī)床(如車床、鉆床等)

6、的進(jìn)給量用工件或刀具每轉(zhuǎn)的位移(mm/r)表示。直線往復(fù)運(yùn)動的機(jī)床，如刨床，插床，以每一往復(fù)的位移量表示。3.1.3.3動力參數(shù)⑴主傳動功率機(jī)床的主傳功率P主由三部分組成，即：P主=P切+P空+P附式中P切：切削功率P空：空載功率P附：附加功率①切削功率P切②空載功率P空即空運(yùn)轉(zhuǎn)時所消耗的功率③附加功率P附因負(fù)載而增加的機(jī)械摩擦消耗功率⑵進(jìn)給傳動功率如主運(yùn)動和進(jìn)給傳動共用一臺電動機(jī)，可忽略進(jìn)給傳動功率。只有當(dāng)進(jìn)給傳動使用單獨(dú)的電動機(jī)驅(qū)動時，才需確定進(jìn)給傳動功率。進(jìn)給傳動功率通常也采用類比與計算相結(jié)合的方法來確定。⑶空行程功率機(jī)床移動部件空行程時快速移動

7、所需的傳動功率。設(shè)計時常和同類機(jī)床進(jìn)行類比或通過試驗(yàn)測試等來確定。3.2.工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動分析3.2.1.工件表面形狀與成形方法構(gòu)成機(jī)械零件形狀的基本表面：平面、圓柱面、圓錐面和各種成形表面，見右圖3.1所示。這些表面都可以看成由一根母線沿著導(dǎo)線運(yùn)動而形成的。圖3.2表示了零件表面的成形過程。母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為發(fā)生線切削加工中發(fā)生線是由刀具的切削刃和工件間的相對運(yùn)動得到的，形成發(fā)生線的方法有以下四種：①軌跡法它是利用刀具作一定規(guī)律的軌跡運(yùn)動對工件進(jìn)行加工的方法，圖3.3(a)所示。軌跡法形成發(fā)生線時，需要一個獨(dú)立的成形運(yùn)動。②成形法刀具的切削刃

8、與所需要形成的發(fā)生線完全吻合，圖3.3(b)所示。成形法形成發(fā)生線，不需要成形運(yùn)動。③相切法它