機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)緒論ppt課件.ppt

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1、《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》授課教師：機(jī)械工程學(xué)院李進(jìn)生教授課程性質(zhì)本課程是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的一門主干專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程，主要介紹機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、機(jī)械加工工藝裝備(機(jī)床、刀具、夾具)的基本知識、金屬切削過程及其基本規(guī)律、機(jī)械加工和裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、典型零件加工、機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量的分析與控制，以及制造技術(shù)發(fā)展趨勢等。目的與任務(wù)通過本課程的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生對機(jī)械制造有一個(gè)總體的了解和把握，初步掌握金屬切削過程的基本規(guī)律和機(jī)械加工的基本知識，能選擇機(jī)械加工方法與機(jī)床、刀具、夾具及切削加工參數(shù)，初步具備制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力；掌握機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的基本理論和基本

2、知識，初步具備分析和解決現(xiàn)場工藝問題的能力。一、課程性質(zhì)、目的與任務(wù)第一章機(jī)械加工工藝裝備二、理論教學(xué)內(nèi)容與基本要求內(nèi)容：金屬切削機(jī)床的分類、型號和主要技術(shù)參數(shù)；工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析；車床與刀具；孔加工機(jī)床與刀具；刨床與插床；銑床與銑刀；磨床與砂輪；齒輪加工機(jī)床與齒輪刀具。機(jī)床夾具：工件的定位原理及定位元件；定位誤差分析計(jì)算；工件的定位及夾緊裝置；機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)步驟；機(jī)床夾具設(shè)計(jì)舉例。重點(diǎn)：金屬切削機(jī)床的分類、型號和主要技術(shù)參數(shù)；工件表面成形方法；工件的定位原理及定位元件；定位誤差分析計(jì)算。難點(diǎn)：工件表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析；定位誤差分析計(jì)算。要求：

3、掌握關(guān)鍵表面成形方法，能夠合理選用加工機(jī)床；掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法第二章金屬切削基本原理內(nèi)容：金屬切削過程的基本知識；金屬切削過程基本規(guī)律；金屬切削過程基本規(guī)律的應(yīng)用。重點(diǎn)：金屬切削過程的基本規(guī)律難點(diǎn)：金屬切削過程基本規(guī)律的應(yīng)用要求：理解金屬切削過程的基本概念；通過研究切削過程中的切削變形、切削力、切削熱與切削溫度以及有關(guān)刀具的磨損與刀具壽命、卷屑與斷屑等現(xiàn)象進(jìn)行研究，揭示其內(nèi)在的機(jī)理，探索和掌握金屬切削過程的基本規(guī)律。并根據(jù)具體情況具有合理選擇加工方法（機(jī)床、刀具、切削用量、切削液等）的初步能力；具備將金屬切削過程基本規(guī)律應(yīng)用于實(shí)際的初步能力。內(nèi)容：零件制造的

4、工藝過程；工藝規(guī)程的作用及設(shè)計(jì)步驟；定位基準(zhǔn)的選擇；工藝路線的擬定；加工余量的確定；尺寸鏈和工序尺寸的確定；時(shí)間定額和經(jīng)濟(jì)分析。重點(diǎn)、難點(diǎn)：定位基準(zhǔn)的選擇；尺寸鏈和工序尺寸的確定。要求：掌握機(jī)械加工的基礎(chǔ)理論和知識：如定位理論、工藝尺寸鏈理論、加工精度理論等。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，如何采用經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，合理地安排加工工藝路線以獲得符合產(chǎn)品要求的零件，這是本章所要解決的重點(diǎn)。第三章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第四章典型零件的加工內(nèi)容：軸類零件加工、套筒類零件加工、箱體類零件加工、圓柱齒輪加工。重點(diǎn)、難點(diǎn)：典型零件的加工工藝方法要求：能夠根據(jù)典型零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用恰當(dāng)?shù)募庸すに?/p>

5、方法。內(nèi)容：機(jī)械加工精度的基本概念；影響機(jī)械加工精度的因素；加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析；提高加工精度的途徑。機(jī)械加工后的表面質(zhì)量；機(jī)械加工后的表面粗糙度；控制加工表面質(zhì)量的工藝途徑。重點(diǎn)：影響機(jī)械加工精度的因素；機(jī)械加工后的表面粗糙度。難點(diǎn)：加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析；控制加工表面質(zhì)量的方法。要求：通過研究加工系統(tǒng)中各種誤差的物理實(shí)質(zhì)，掌握其變化的基本規(guī)律，分析工藝系統(tǒng)中各種誤差與加工精度之間的關(guān)系，尋求提高加工精度的途徑，以保證零件的機(jī)械加工質(zhì)量。通過研究零件表面層在加工中的變化和發(fā)生變化的機(jī)理，掌握機(jī)械加工中各種工藝因素對表面質(zhì)量的影響規(guī)律，并能運(yùn)用這些規(guī)律來控制加工中的各種影響因素

6、，以滿足表面質(zhì)量的要求。第五章機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制緒論0.1制造業(yè)與制造技術(shù)0.1.1機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位制造是指人類按照所需目的，運(yùn)用主觀掌握的知識和技能，應(yīng)用可利用的設(shè)備和工具，采用有效的方法，將原材料轉(zhuǎn)化為有使用價(jià)值的物質(zhì)產(chǎn)品并投放市場的全過程。它遠(yuǎn)不只是金屬切削、晶片刻蝕和裝配過程，而是包括市場調(diào)研和預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、選材和工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、質(zhì)量保證、生產(chǎn)過程管理、市場營銷、售前售后服務(wù)以及報(bào)廢后產(chǎn)品回收處理等產(chǎn)品循環(huán)周期內(nèi)一系列相關(guān)的活動(dòng)。制造業(yè)是指對原材料(采掘業(yè)的產(chǎn)品和農(nóng)產(chǎn)品)進(jìn)行加工或再加工，以及對零部件裝配的工業(yè)的總稱。制造業(yè)的社會(huì)功能機(jī)械制造

7、業(yè)是為用戶創(chuàng)造和提供機(jī)械產(chǎn)品的行業(yè)，包括機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)、流通和售后服務(wù)全過程。機(jī)械制造業(yè)肩負(fù)著雙重任務(wù)：一是直接為最終用戶提供消費(fèi)品；二是為國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)提供生產(chǎn)技術(shù)裝備。制造技術(shù)是完成制造活動(dòng)所施行的一切手段的總和。這些手段包括運(yùn)用一定的知識、技能，操縱可以利用的物質(zhì)、工具，采取各種有效的方法等。制造在國民經(jīng)濟(jì)中的作用制造業(yè)在工業(yè)化過程中起著主導(dǎo)作用，不能被其他任何產(chǎn)業(yè)所替代，農(nóng)業(yè)和國防現(xiàn)代化離不開制造業(yè)的發(fā)展，科技現(xiàn)代化同樣離不開制造業(yè)的發(fā)展。制造業(yè)不僅是經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是創(chuàng)造人類精神文明的重要