[feiq]報廢品管理規(guī)定(XIN).doc

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1、報廢管理規(guī)定A.修訂記錄序號版本修訂日期修訂人批準人修訂內容摘要B.審批記錄編制標準化會簽批準1、目的：為了使公司的不良品得到及時處理，加強對生產過程、客戶端退貨報廢物料的質量管控，提倡報廢產品可利用部件的回收使用，降低生產物料報廢量，減少廢品損失。2、范圍：我司過程報廢和客戶退貨報廢的產品。3、生產過程產品報廢流程及考核辦法3.1、每天早上8：00-8:30進行報廢評審，質量技術部報廢評審人員、產品組生產班長、研發(fā)中心設備人員參加評審，當日未參加評審提報質量技術部品質成本工程師進行處罰。請假需求代理人，遲到予以20元/次考核，不及時參加評審的人員予以50元/次考核。3.2

2、、生產車間班長將每天班組報廢物料分類（人為操作、工藝、設備、來料、呆滯）并填寫在報廢申請單上，且注明班組、型號、單位、數(shù)量、狀態(tài)、日期。車間主任審核后方可將產品送達報廢評審區(qū)域，未分類報廢物料不予評審并對班組長予以50元/次考核。3.3、班組長參加本班組報廢物料評審，確定報廢物料責任主體及責任人，報廢申請單需求質量技術部、產品組、研發(fā)中心責任人簽確，責任人拒絕簽字予以50元/次考核，無責任人班組長自己承擔報廢處罰金額，班組長將報廢物料送達料廢庫/廢品庫，未送達廢品倉庫提報班組長予以20元/次考核。3.4、倉管員依報廢物料評審類別核對數(shù)量稱重，簽確報廢申請單才可入廢品倉庫，未

3、清點數(shù)量只稱重而入庫，對倉管員予以50元/次考核。3.5、產品組生產車間報廢物料日清日結，不得出現(xiàn)前一天報廢品，違者車間主任予以50元/次考核；3.6、質量技術品質工程師部依報廢申請單報廢物料數(shù)量、責任人、考核指標匯總考核金額，每日發(fā)布電子屏幕滾動宣傳，未依此作業(yè)提報到質量技術部予以20元/次考核；3.7、營運管理部不定期進行稽查，未依規(guī)定作業(yè)提報責任人予以50元/次考核；；3.8、生產過程產生的溢料、料頭、料尾生產車間填寫報廢申請表，車間主任審核、質量技術組檢驗員簽確，倉管員稱重后簽確報廢申請單，廢品入廢品倉庫，其中混入工廢/料廢的提報車間責任人予以100元/次考核。3.

4、9、質量技術部每周、月匯總料頭、料尾及溢料報廢重量及比率，需求產品組生產車間、研發(fā)中心設備模塊提交改善對策降低損耗目標，周品質例會報告，未提交整改部門予以100元/次考核；4.退貨產品的流程及考核辦法4.1、每周一、周四由質量技術部品質成本工程師組織退貨評審，產品組生產車間、營銷中心銷售經(jīng)理、倉儲員參加評審，當日未參加評審人員（請假需求代理人）、遲到人員予以20元/次考核。4.2、退貨產品分計劃變更、可返修和報廢，逐一判定責任人，報廢由質量技術部、營銷中心銷售經(jīng)理、產品組生產責任人評審，依生產過程報廢考核指標給予考核，可返修產品由評判責任部門承擔返修費用（含材料費），所有評

5、審結果一律不可判定公司責任；（退貨產品責任判定依據(jù)《客戶退貨管理規(guī)定》實施。）4.3、倉儲專員依判定結果填寫報廢申請單型號、數(shù)量、原因、責任單位及責任人由質量技術部、產品組生產車間、營銷中心銷售、計劃物流部簽確，次日交廢品倉庫簽收，拒絕簽字者予以20元/次考核；4.4、質量技術部依報廢申請單匯總責任單位、責任人及考核金額，每周發(fā)布電子屏幕滾動宣傳，未依此作業(yè)提報質量技術部責任人予以20元/次考核；5.倉庫產品報廢流程及物料的再回收利用5.1、呆滯產品報廢由計劃物流部負責評審，填寫報廢申請單型號、數(shù)量、金額、責任單位、責任人及考核金額，提交公司領導簽核，倉庫負責報廢處理；5.

6、2、計劃物流部依呆滯報廢原因在3個工作日提交改善對策及呆滯金額的承擔分配，提交質量技術部周例會報告及電子屏幕滾動宣傳，超出時限提報計劃物流部、營銷中心責任人予以20元/次考核；5.3、市場、過程因供方物料質量問題報廢的產品，車間領料員提交退倉單型號、數(shù)量，原因由質量技術部、產品組車間、采購物資部會簽判定，交倉庫標識進行單獨存放限期退回廠家，超出7天，強制報廢變賣并按照《質量協(xié)議》對廠家進行處罰；5.4、倉庫報廢的半成品、成品，對材料、部件進行拆分，按照毛細管、鋁管、銅管（按照小于20cm,20cm-40cm,大于40cm進行區(qū)分標識存放）、儲液器、卡扣、加熱器區(qū)分標識存放；

7、產品組應對立即可以使用的部件可行性進行評估。IQC檢驗檢驗合格后。產品組按照物料領用流程領用（應優(yōu)先使用）。5.5、質量技術部負責每月10號前匯總過程報廢、退貨報廢考核金額、來料質量索賠金額提交營運管理中心，提交財務管理部，逾期2個工作日未提交提報質量技術部責任人予以20元/次考核。6、生產過程不良及報廢考核機制6.1生產過程由于人為操作、工藝、設備原因導致的半成品、產品返修的，按照如下考核機制進行考核。如產品質量技術組由于人為操作、工藝、設備返修無效必須報廢時，需要按照如下考核機制進行二次考核。車間序號工序考核項