修配環(huán)尺寸的確定ppt課件.ppt

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1、第九節(jié)裝配工藝規(guī)程設(shè)計1.裝配概念其基本任務(wù)就是研究在一定的生產(chǎn)條件下，以高生產(chǎn)率和低成本裝配出高質(zhì)量的產(chǎn)品。裝配工藝按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件組合成組件，并進一步結(jié)合成部件以至整臺機器的過程，分別稱為裝配。一、裝配的概念及裝配內(nèi)容2.裝配工作的基本內(nèi)容清洗去除粘附在零件上的灰塵、切屑和油污。清洗后的零件通常還具有一定的中間防銹能力。聯(lián)接可拆卸聯(lián)接——螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接和銷釘聯(lián)接等，其中以螺紋聯(lián)接的應(yīng)用最為廣泛。不可拆卸連接——焊接、鉚接及過盈連接等。機器制造裝配過程計劃采購訂單成本核算產(chǎn)品設(shè)計工藝路線BOM項目市場制造下達制造設(shè)計工程裝配車間

2、用戶客戶服務(wù)校正、調(diào)整與配作校正是指產(chǎn)品中相關(guān)零部件相互位置的找正、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作。配作通常指配鉆、配鉸、配刮和配磨等。平衡防止運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高的機器在使用中出現(xiàn)振動。驗收試驗根據(jù)有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)定，對其進行比較全面的檢驗和試驗。二、裝配精度與零件精度裝配精度不僅影響機器或部件的工作性能，而且影響它們的使用壽命。裝配精度主要包括：各部件的相互位置精度；各運動部件間的相對運動精度；配合表面間的配合精度和接觸質(zhì)量。1.機器和部件是由許多零件裝配而成的，所以，零件的精度特別是關(guān)鍵零件的精度影響相應(yīng)的裝配精度。2.當裝配精度要求較高時，采用適

3、當?shù)墓に嚧胧慵唇?jīng)濟精度加工）保證裝配精度。1.裝配精度內(nèi)容2.裝配精度與零件精度間的關(guān)系三、裝配尺寸鏈的建立1.裝配尺寸鏈的查找方法首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準面為查找線索，分別找出影響裝配精度要求的零件（組成環(huán)），直至找到同一基準零件或同一基準表面為止。（舉例）2.查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意的問題1.裝配尺寸鏈應(yīng)進行必要的簡化（舉例）2.應(yīng)遵循最短路線原則；3.裝配尺寸鏈的方向性。圖裝配尺寸鏈舉例圖例臥式車床床頭和尾座兩頂尖的等高度要求圖例車床主軸與尾座中心線等高裝配尺

4、寸鏈四、保證裝配精度的裝配方法常用裝配方法互換法選配法修配法調(diào)整法完全互換法部分互換法在裝配過程中，零件互換后仍能達到裝配精度要求的裝配方法。實質(zhì)其實質(zhì)是用控制零件加工誤差來保證裝配精度。（一）互換裝配法根據(jù)零件的互換程度不同，互換法又可分為完全互換法和不完全互換法合格的零件在進入裝配時，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整和修配就可以使裝配對象全部達到裝配精度的裝配方法，稱之為完全互換法。定義方法其方法是各有關(guān)零件公差之和應(yīng)小于或等于裝配公差。1.完全互換法特點應(yīng)用特點：裝配工作簡單，生產(chǎn)率高，有利于組成流水生產(chǎn)、協(xié)作生產(chǎn)，同時也有利于維修和配件制造，生產(chǎn)成

5、本低。但當裝配精度要求較高，組成環(huán)較多時，零件難以按經(jīng)濟精度制造。用于少環(huán)尺寸鏈或精度不高的多環(huán)尺寸鏈中。適用于任何生產(chǎn)類型。例11－1（圖11－2）所示為車床主軸部件的局部裝配圖，要求裝配后保證軸向間隙A0＝0.1～0.35mm。已知各組成環(huán)的基本尺寸為：A1=43mm，A2=5mm，A3=30mm，A5=5mm，A4為標準件的尺寸，試按極值法求出各組成環(huán)的公差及上、下偏差。解：（1）建立裝配尺寸鏈，其中，減環(huán)：A2，A3，A4，A5增環(huán)：A1（2）確定各組成環(huán)的公差，組成環(huán)的平均極限公差為：根據(jù)實際情況確定：T(A1)=T(A3)0.06

6、mm，T(A2)=T(A5)＝0.045mm，A4為標準件，即T(A4)＝0.04mm。以A3作為協(xié)調(diào)環(huán)，其它各組成環(huán)按入體原則標注上、下偏差，即：計算協(xié)調(diào)環(huán)A3的上、下偏差：EI（A3）＝－0.16mmES（A3）＝－0.10mm∴2.不完全互換法指機器或部件的所有合格零件，在裝配時無須選擇、修配或改變其大小或位置，裝入后即能使絕大多數(shù)裝配對象達到裝配精度的裝配方法。定義實質(zhì)方法其實質(zhì)是零件按經(jīng)濟精度制造，公差適當放大，零件加工容易，但會使少數(shù)產(chǎn)品裝配精度達不到要求，但這是小概率事情，總體經(jīng)濟可行。各有關(guān)零件公差平方之和應(yīng)小于或等于裝配公差

7、的平方。特點應(yīng)用特點：擴大了組成環(huán)的制造公差，零件制造成本低，裝配過程簡單，生產(chǎn)效率高。但會有少數(shù)產(chǎn)品達不到規(guī)定的裝配精度要求，要采取另外的返修措施。用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)較多的尺寸鏈中。例11－2已知條件與例11－1相同，試用不完全互換法確定各組成環(huán)的公差及其上、下偏差。解：裝配尺寸鏈與前相同組成環(huán)的平均公差Tav為以Tav作參考，根據(jù)實際情況確定T(A1)=0.15mm，T(A2)=T(A5)＝0.10mm，A4為標準件，即T(A4)＝0.04mm。選A3為協(xié)調(diào)環(huán)，其公差T（A3）可從下式算出。確定各組成環(huán)的上、下偏差。

8、除協(xié)調(diào)環(huán)A3以外，其它組成環(huán)均按入體原則標注，即：計算協(xié)調(diào)環(huán)A3的上、下偏差：根據(jù)公式計算協(xié)調(diào)環(huán)的中間偏差Δ30.025＝0.075－（－0.05+Δ3－0.02－