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1、課件1本章任務(wù)任務(wù)一制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)與職能分配任務(wù)二制造企業(yè)生產(chǎn)類型及其特點(diǎn)任務(wù)三制造企業(yè)的生產(chǎn)過程組織任務(wù)一、認(rèn)識(shí)生產(chǎn)制造企業(yè)（組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)）董事會(huì)總裁技術(shù)委員會(huì)財(cái)務(wù)監(jiān)控中心××一廠××三廠采購(gòu)部生產(chǎn)部銷售部技術(shù)管理部質(zhì)量管理部財(cái)務(wù)部售后服務(wù)部倉(cāng)儲(chǔ)部戰(zhàn)略管理中心技術(shù)研發(fā)中心物資管理中心行政法律中心人力資源中心售后服務(wù)中心營(yíng)銷中心海外事業(yè)部國(guó)內(nèi)事業(yè)部總裁辦公室××車間××車間××車間××班組××班組××班組××二廠生產(chǎn)制造企業(yè)部門工作職責(zé)財(cái)務(wù)部:公司損益結(jié)算,應(yīng)收應(yīng)付帳款,帳務(wù)管理,利潤(rùn)中心管理,財(cái)務(wù)報(bào)表編制,資產(chǎn)帳務(wù)管理,預(yù)算制

2、度推動(dòng),稅務(wù)申報(bào)總賬、往來會(huì)計(jì)─成本會(huì)計(jì)─出納─制造成本計(jì)算及分析標(biāo)準(zhǔn)成本管理,進(jìn)口費(fèi)用分?jǐn)偝黾{,應(yīng)收應(yīng)付票據(jù)管理,銀行資金管理,現(xiàn)金管理,L/C及進(jìn)出口報(bào)單管理國(guó)外─銷售部:報(bào)價(jià)管理,銷售價(jià)格管理,接單及訂單變更管理,客戶信用管理,各種銷售分析報(bào)表編制,業(yè)務(wù)人員管理,出貨跟蹤L/C管理,出口文件制作國(guó)內(nèi)─外協(xié)─采購(gòu)部:廠商報(bào)價(jià)管理,交易價(jià)格變更管理,詢價(jià)管理,供貨商評(píng)估,歷史交易記錄,交貨進(jìn)度監(jiān)控,采購(gòu)申請(qǐng),采購(gòu)單發(fā)出及采購(gòu)變更管理供貨商報(bào)價(jià)管理,交易價(jià)格變更管理,詢價(jià)管理,供貨商評(píng)估,歷史交易記錄,外包進(jìn)度監(jiān)控,在外庫(kù)存品管理采購(gòu)─車間生

3、產(chǎn)─制造部:領(lǐng)料/補(bǔ)料作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)管理成品/半成品入庫(kù)作業(yè)生產(chǎn)及工時(shí)日?qǐng)?bào)表呈報(bào)生管部:倉(cāng)庫(kù)管理─物料控制─材料補(bǔ)充計(jì)劃擬定,生產(chǎn)用材料采購(gòu)申請(qǐng),缺料管理,呆滯料管理,材料周轉(zhuǎn)率及ABC管理領(lǐng)發(fā)料管理,成品/半成品入庫(kù)作業(yè),采購(gòu)/外包收料管理,庫(kù)存盤點(diǎn)作業(yè),批號(hào)管理生產(chǎn)計(jì)劃擬定,車間產(chǎn)能分析規(guī)劃,生產(chǎn)指令/派工單開具及發(fā)放,生產(chǎn)進(jìn)度/制造流程狀況了解及監(jiān)控,在制品狀況監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃─工業(yè)工程─研發(fā)部（技術(shù)部或工程部）:BOM管理,設(shè)計(jì)變更管理BOM管理,產(chǎn)品制造流程管理,模具/治具/夾具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定,工時(shí)效率分析,工作方法優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)─生產(chǎn)

4、技術(shù)─質(zhì)量檢驗(yàn)─質(zhì)量管理部:文件制作,教育培訓(xùn)規(guī)劃及推動(dòng),內(nèi)部考核批號(hào)管理,質(zhì)量追蹤管理,有效期限管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理ISO管理─質(zhì)量保證─修繕管理,個(gè)人/部門資產(chǎn)管理,非資產(chǎn)之個(gè)人分管器具管理管理部:公司各種辦法/章程擬訂及修正,人事招募,員工出勤/請(qǐng)假管理,薪資計(jì)算及發(fā)放/轉(zhuǎn)存,個(gè)人所得稅申報(bào)人事管理─行政管理─針對(duì)公司整體狀況(財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)、制造、采購(gòu)、外協(xié)、人力資源等),分析整體經(jīng)濟(jì)環(huán)境及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)狀況等,決定未來公司之重大方向高層管理者:包含董事長(zhǎng),總經(jīng)理及總經(jīng)理以下之一級(jí)主管任務(wù)二認(rèn)識(shí)生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型的概念按照產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)程度與生產(chǎn)工藝

5、過程，一般分為兩大類：簡(jiǎn)單生產(chǎn)主要是產(chǎn)品的品種單一，工藝技術(shù)過程不間斷，不存在在制品、半成品或其它中間產(chǎn)品。如發(fā)電廠的電，礦山的煤等；復(fù)雜生產(chǎn)主要是品種多，工藝技術(shù)上可以間斷，而且產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在一定數(shù)量的在制品、半成品戚其它中間產(chǎn)品，結(jié)合需要，可以由一個(gè)企業(yè)單獨(dú)完成，也可以由幾個(gè)企業(yè)共同分工協(xié)作完全。如機(jī)床、汽車等。按工藝特征分類，復(fù)雜生產(chǎn)又可分為：流程型復(fù)雜生產(chǎn)從原材料投入、經(jīng)過若干連續(xù)加工階段后而制成產(chǎn)品，如紡織和鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)加工—裝配型復(fù)雜生產(chǎn)從原材料投入，經(jīng)過平行作業(yè)加工成零部件后，再裝配而成整套產(chǎn)品，如機(jī)械制造、電子工業(yè)等。?

6、加工—裝配型(離散型)?流程型大量生產(chǎn)(MassProduction)產(chǎn)品品種少而每個(gè)品種的產(chǎn)量很大，通常是經(jīng)常重復(fù)生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種相類似的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品需求量大，生產(chǎn)對(duì)象基本固定，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝過程都經(jīng)過高度標(biāo)準(zhǔn)化，可在生產(chǎn)過程中實(shí)行很細(xì)的專業(yè)化分工，每個(gè)工作地重復(fù)進(jìn)行相同的操作，重復(fù)生產(chǎn)相同的對(duì)象，因而有條件使用高效率的專用設(shè)備和工藝裝備，采用流水線的生產(chǎn)方式。按照產(chǎn)品品種多少，產(chǎn)量大小以及一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)同種產(chǎn)品的重復(fù)程度可分為：成批生產(chǎn)(BatchProduction)配置生產(chǎn)(ConfigurationProduction)生產(chǎn)的

7、產(chǎn)品品種較多，每個(gè)品種的產(chǎn)量比較少，但它們一般為定型產(chǎn)品，有相同或相似的工藝路線，故通常采用配備專用工藝裝備的通用設(shè)備，建立多品種的對(duì)象封閉生產(chǎn)單位，組織成批輪番生產(chǎn)，以適應(yīng)多品種產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，而又保證必要的設(shè)備負(fù)荷率。由于每個(gè)設(shè)備或工作地要負(fù)擔(dān)多種工件多種工序的加工，在轉(zhuǎn)換生產(chǎn)對(duì)象時(shí)需花費(fèi)準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間而引起生產(chǎn)的中斷，故又被稱為間斷型生產(chǎn)。與大量生產(chǎn)相比，成批生產(chǎn)方式的生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，單位產(chǎn)品成本較高。按批量的大小進(jìn)一步劃分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)三種類型。由于大批生產(chǎn)的特點(diǎn)接近于大量生產(chǎn)，在實(shí)際工作中將它歸入大量

8、生產(chǎn)，統(tǒng)稱為大量大批生產(chǎn)；小批生產(chǎn)的特點(diǎn)接近于單件生產(chǎn)，將它歸入單件生產(chǎn)，統(tǒng)稱為單件小批生產(chǎn)。單件生產(chǎn)(JobShoporOne-of-a-kindProducti