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1、課件1本章任務任務一制造企業(yè)生產系統(tǒng)的組織結構與職能分配任務二制造企業(yè)生產類型及其特點任務三制造企業(yè)的生產過程組織任務一、認識生產制造企業(yè)（組織結構及職責）董事會總裁技術委員會財務監(jiān)控中心××一廠××三廠采購部生產部銷售部技術管理部質量管理部財務部售后服務部倉儲部戰(zhàn)略管理中心技術研發(fā)中心物資管理中心行政法律中心人力資源中心售后服務中心營銷中心海外事業(yè)部國內事業(yè)部總裁辦公室××車間××車間××車間××班組××班組××班組××二廠生產制造企業(yè)部門工作職責財務部:公司損益結算,應收應付帳款,帳務管理,利潤中心管理,財務報表編制,資產帳務管理,預算制
2、度推動,稅務申報總賬、往來會計─成本會計─出納─制造成本計算及分析標準成本管理,進口費用分攤出納,應收應付票據(jù)管理,銀行資金管理,現(xiàn)金管理,L/C及進出口報單管理國外─銷售部:報價管理,銷售價格管理,接單及訂單變更管理,客戶信用管理,各種銷售分析報表編制,業(yè)務人員管理,出貨跟蹤L/C管理,出口文件制作國內─外協(xié)─采購部:廠商報價管理,交易價格變更管理,詢價管理,供貨商評估,歷史交易記錄,交貨進度監(jiān)控,采購申請,采購單發(fā)出及采購變更管理供貨商報價管理,交易價格變更管理,詢價管理,供貨商評估,歷史交易記錄,外包進度監(jiān)控,在外庫存品管理采購─車間生
3、產─制造部:領料/補料作業(yè),現(xiàn)場倉庫管理成品/半成品入庫作業(yè)生產及工時日報表呈報生管部:倉庫管理─物料控制─材料補充計劃擬定,生產用材料采購申請,缺料管理,呆滯料管理,材料周轉率及ABC管理領發(fā)料管理,成品/半成品入庫作業(yè),采購/外包收料管理,庫存盤點作業(yè),批號管理生產計劃擬定,車間產能分析規(guī)劃,生產指令/派工單開具及發(fā)放,生產進度/制造流程狀況了解及監(jiān)控,在制品狀況監(jiān)控生產計劃─工業(yè)工程─研發(fā)部（技術部或工程部）:BOM管理,設計變更管理BOM管理,產品制造流程管理,模具/治具/夾具設計標準工時設定,工時效率分析,工作方法優(yōu)化產品設計─生產
4、技術─質量檢驗─質量管理部:文件制作,教育培訓規(guī)劃及推動,內部考核批號管理,質量追蹤管理,有效期限管理統(tǒng)計質量管理ISO管理─質量保證─修繕管理,個人/部門資產管理,非資產之個人分管器具管理管理部:公司各種辦法/章程擬訂及修正,人事招募,員工出勤/請假管理,薪資計算及發(fā)放/轉存,個人所得稅申報人事管理─行政管理─針對公司整體狀況(財務、業(yè)務、制造、采購、外協(xié)、人力資源等),分析整體經(jīng)濟環(huán)境及市場競爭狀況等,決定未來公司之重大方向高層管理者:包含董事長,總經(jīng)理及總經(jīng)理以下之一級主管任務二認識生產類型生產類型的概念按照產品生產的重復程度與生產工藝
5、過程，一般分為兩大類：簡單生產主要是產品的品種單一，工藝技術過程不間斷，不存在在制品、半成品或其它中間產品。如發(fā)電廠的電，礦山的煤等；復雜生產主要是品種多，工藝技術上可以間斷，而且產品生產過程中存在一定數(shù)量的在制品、半成品戚其它中間產品，結合需要，可以由一個企業(yè)單獨完成，也可以由幾個企業(yè)共同分工協(xié)作完全。如機床、汽車等。按工藝特征分類，復雜生產又可分為：流程型復雜生產從原材料投入、經(jīng)過若干連續(xù)加工階段后而制成產品，如紡織和鋼鐵企業(yè)的生產加工—裝配型復雜生產從原材料投入，經(jīng)過平行作業(yè)加工成零部件后，再裝配而成整套產品，如機械制造、電子工業(yè)等。?
6、加工—裝配型(離散型)?流程型大量生產(MassProduction)產品品種少而每個品種的產量很大，通常是經(jīng)常重復生產一種或少數(shù)幾種相類似的產品。由于產品需求量大，生產對象基本固定，產品的設計和工藝過程都經(jīng)過高度標準化，可在生產過程中實行很細的專業(yè)化分工，每個工作地重復進行相同的操作，重復生產相同的對象，因而有條件使用高效率的專用設備和工藝裝備，采用流水線的生產方式。按照產品品種多少，產量大小以及一定時期內生產同種產品的重復程度可分為：成批生產(BatchProduction)配置生產(ConfigurationProduction)生產的
7、產品品種較多，每個品種的產量比較少，但它們一般為定型產品，有相同或相似的工藝路線，故通常采用配備專用工藝裝備的通用設備，建立多品種的對象封閉生產單位，組織成批輪番生產，以適應多品種產品生產的需要，而又保證必要的設備負荷率。由于每個設備或工作地要負擔多種工件多種工序的加工，在轉換生產對象時需花費準備結束時間而引起生產的中斷，故又被稱為間斷型生產。與大量生產相比，成批生產方式的生產效率較低，產品的生產周期較長，單位產品成本較高。按批量的大小進一步劃分為大批生產、中批生產和小批生產三種類型。由于大批生產的特點接近于大量生產，在實際工作中將它歸入大量
8、生產，統(tǒng)稱為大量大批生產；小批生產的特點接近于單件生產，將它歸入單件生產，統(tǒng)稱為單件小批生產。單件生產(JobShoporOne-of-a-kindProducti
