拱圈支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

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諸城市繁榮路扶淇河大橋工程拱圈、拱座分項(xiàng)工程施工方案施工單位：濰坊順昌路橋工程有限公司2009年5月10日

1拱圈、拱座分項(xiàng)工程施工方案1、工程概況1。1工程簡(jiǎn)述諸城市繁榮路扶淇河大橋工程,建設(shè)單位是諸城市建設(shè)局，勘察單位為濰坊市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司,設(shè)計(jì)單位是濰坊市市政工程設(shè)計(jì)研究院。橋?qū)?0米，總長(zhǎng)28×5跨=140米,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙拱圈、拱座混凝土采用C40混凝土。1.2設(shè)計(jì)編寫(xiě)依據(jù)1。2.1《城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》CJJ11-931.2.2《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-20041.2。3《公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD61—20051。2。4《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD062—20041.2。5《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》JTG/T02-01-20081。2.6《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—20001.2.7《城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)》CJJ77—981。2。8《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD63-20072、施工安排與進(jìn)度計(jì)劃本工程有5跨拱圈、四處拱座，具體施工工期自2009年5月15日至2009年7月10日,日歷日71天.3、施工組織3.1。1

2工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)總工1人,技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，技術(shù)員1人,材料供應(yīng)1人,質(zhì)檢員1人，安全員1人。3。1.2人員配備及主要職責(zé)機(jī)構(gòu)崗位姓名人數(shù)主要職責(zé)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理王光德1主持全面工作,負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系、施工組織、任務(wù)安排，對(duì)質(zhì)量、安全、工期、成本負(fù)責(zé)。項(xiàng)目工程師趙建新1施工工藝應(yīng)用及改進(jìn)，技術(shù)指導(dǎo)和控制、質(zhì)量控制、對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)審核有關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)交底。技術(shù)員管炳勛1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和質(zhì)量進(jìn)行的具體的控制，收集、整理有關(guān)技術(shù)資料，各種原材料的化驗(yàn)和試塊的留置。安全員張桂雨1負(fù)責(zé)職工的安全教育及工地安全檢查工作,督促執(zhí)行安全操作規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),工地保衛(wèi)工作,指導(dǎo)組織生產(chǎn).質(zhì)檢員周華1負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量檢查及質(zhì)量驗(yàn)收,對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。材料員王秀國(guó)1收入管理,成本核算,會(huì)計(jì)帳目，并負(fù)責(zé)各種材料的領(lǐng)用和保管。

34、施工設(shè)備及工器具的選擇配套序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位擬投入數(shù)量用途備注1砼輸送泵臺(tái)2砼澆筑2鋼筋加工設(shè)備臺(tái)2鋼筋加工3電焊機(jī)臺(tái)2鋼筋焊接及維修4對(duì)焊機(jī)臺(tái)2鋼筋焊接5切割機(jī)臺(tái)2鋼筋切斷6氣焊設(shè)備臺(tái)1設(shè)備維修7吊車(chē)臺(tái)2材料運(yùn)輸8定型鋼模板套5模板施工9振動(dòng)棒臺(tái)8混凝土施工5、主要材料用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期1Φ28鋼筋噸428.782009。4.152Φ22鋼筋噸8。802009.4.153Φ20鋼筋噸123.7642009。4。154Φ16鋼筋噸25.922009。4。155Φ14鋼筋噸213.892009.4.156Φ12鋼筋噸12。6732009。5.17C40商品混凝土M329122009.6。20—7.108C20商品混凝土M38002009—5—20

46、檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)擬投入數(shù)量用途備注1全站儀1定位放線(xiàn)2水準(zhǔn)儀1標(biāo)高測(cè)量3坍落度筒1測(cè)量砼坍落度4臺(tái)秤1測(cè)量砂石用量550M鋼卷尺1定位放線(xiàn)6試塊模12留置砼試塊7振動(dòng)平臺(tái)1留置砼試塊7、技術(shù)方案7。1技術(shù)準(zhǔn)備7。1.1召集公司技術(shù)人員研究圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖.7。1。2對(duì)具體地質(zhì)情況和工期要求進(jìn)行研究，總結(jié)以往施工經(jīng)驗(yàn)，制定一套可行的施工方案。7。1.3對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備,提前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保在施工時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8、主要項(xiàng)目施工方法8.1.1、測(cè)量放樣及控制措施按照施工圖紙的要求，拱座、拱圈、拱上構(gòu)件的立柱，在施工前對(duì)其位置和高程復(fù)測(cè)檢查,如超過(guò)允許偏差應(yīng)予以調(diào)整。拱座與主拱圈的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。

5根據(jù)具體的支架搭設(shè)方案，在處理合格的支架平臺(tái)上測(cè)設(shè)定位,鋪設(shè)墊木,緩解上部施工荷載,合理布置碗扣支架，然后搭設(shè)豎向剪刀撐，使每跨支架整體受力均勻。根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載按設(shè)計(jì)最大荷載的1.1倍重量計(jì)算。預(yù)壓達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求后方可進(jìn)行下到工序施工。8.1.2、在支架上澆筑的拱圈，其拱上構(gòu)件混凝土澆筑應(yīng)在拱圈及間隔混凝土澆筑完成且封拱間隔槽混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度以后進(jìn)行。拱圈、拱座澆筑混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土以前應(yīng)檢查混凝土的均勻性與坍落度。（2)、自高處向模板內(nèi)傾倒混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合以下規(guī)定:混凝土自由傾落高度不宜超過(guò)2米，以不發(fā)生離析為度.當(dāng)混凝土傾落高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)采用串筒裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1米。（3)、混凝土應(yīng)按一定厚度和順序分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸劝词┕ひ?guī)范的相關(guān)規(guī)定控制。（4）、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，與側(cè)模應(yīng)保持50—100mm的距離，插入下層混凝土50-100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件。

6（5)、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定.（6）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度：a\用水沖刷鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5MPa；b\用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2.5MPa；c\用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)須達(dá)到10MPa。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面,應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚為10～20mm的1：2水泥砂漿。重要部位及有防震要求的混凝結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石棒;有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或造成臺(tái)階狀.施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。需要達(dá)到的強(qiáng)度最低為1。2MPa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，不得低于2。5MPa.混凝土達(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過(guò)試驗(yàn)確定。（7)、在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除.繼續(xù)澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)查明原因,采取措施，減少泌水.

7(8)、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平、待凈漿后再摸第二遍并壓光或拉毛.當(dāng)裸露面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。(9)、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（10)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄。8。1.3立柱底座應(yīng)與拱圈同時(shí)澆筑，立柱上端施工縫應(yīng)設(shè)在橫梁承托底面上。8.1.4在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人用儀器配合施工進(jìn)度隨時(shí)觀(guān)測(cè)拱圈、拱架的撓度和橫向位移的變化情況.施工觀(guān)測(cè)和控制宜在每天氣溫、日照變化不大的時(shí)候進(jìn)行，盡量減少溫度變化等不力因素的影響。

8拱圈、拱座施工工藝圖澆筑砼養(yǎng)生拆模驗(yàn)收模板加工鋼筋加工測(cè)量放樣支模板原材料認(rèn)可砼配合比設(shè)計(jì)工程師檢測(cè)工程師檢測(cè)試件制作試件檢測(cè)砼拌合、運(yùn)輸鋼筋認(rèn)可鋼筋安裝預(yù)壓支架安裝支架平臺(tái)處理8.1.5、混凝土養(yǎng)生及拆模要及時(shí)保證現(xiàn)澆混凝土表面濕潤(rùn).澆筑完畢后，當(dāng)混凝土達(dá)到2.5Mpa，可以進(jìn)行非承重

9模板拆除.拆模時(shí)要小心仔細(xì),不得損壞混凝土邊角，不得混凝土表面產(chǎn)生碰撞，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后進(jìn)行底模的拆除。拆卸支架時(shí)按照設(shè)計(jì)要求先兩岸后中間逐孔對(duì)稱(chēng)拆卸，每孔拆卸時(shí)應(yīng)遵循全孔多點(diǎn)、對(duì)稱(chēng)、緩慢、均勻的原則.8。1.6工程質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8。1。6。1實(shí)施混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)通過(guò)對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過(guò)程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，以及合格性檢驗(yàn)控制,使混凝土的質(zhì)量符合規(guī)定要求。（2）在施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表,掌握動(dòng)態(tài)信息,控制整個(gè)生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量，制定保證質(zhì)量的措施，完善質(zhì)量控制過(guò)程。（3）必須配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備，建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。8.1。6.2質(zhì)量檢驗(yàn)（1）各種材料、各工程項(xiàng)目和各個(gè)工序,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，保證符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目和次數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：澆筑混凝土前的檢驗(yàn)：施工設(shè)備和場(chǎng)地；混凝土組成材料及配合比；混凝土凝結(jié)速度等性能；基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架、模板;養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施，安全設(shè)施。拌制和澆筑混凝土?xí)r的檢驗(yàn):

10混凝土組成材料的外觀(guān)及配料、拌制，每一班至少2次，必要時(shí)隨時(shí)抽檢?；炷恋暮鸵仔?坍落度)每工作班至少2次。砂石材料的含水率，每日開(kāi)工前1次,氣候有較大變化時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)。鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑和質(zhì)量外加劑使用情況制取混凝土試件混凝土澆筑后的檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)情況混凝土強(qiáng)度，拆模時(shí)間混凝土外露面質(zhì)量結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變形和沉降.（2）、混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)制取試件檢驗(yàn)其在標(biāo)養(yǎng)條件下28天齡期的抗壓極限強(qiáng)度.試件按規(guī)范有關(guān)規(guī)定，每跨墩柱制取2組，每道蓋梁制取2組，并保證每一工作班制取不少于2組.8.1.6。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、試件檢測(cè)抗壓強(qiáng)度符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求；（2)、當(dāng)混凝土強(qiáng)度按試件強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定時(shí)達(dá)不到合格條件時(shí)，可采用鉆取試樣或以無(wú)損檢測(cè)法查明結(jié)構(gòu)實(shí)際混凝土的抗壓強(qiáng)度和澆筑質(zhì)量,如仍有不合格,應(yīng)由有關(guān)部門(mén)共同研究處理。

11（3）、結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：表面應(yīng)密實(shí)平整。如有蜂窩、麻面,其面積不超過(guò)結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的0。5%.如有裂縫，其寬度不得大于設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.對(duì)蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應(yīng)鑿除松弱層，用鋼絲刷清理干凈，用壓力水沖洗、濕潤(rùn)，再用較高強(qiáng)度的水泥砂漿或混凝土填塞壓實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù).如有嚴(yán)重缺陷，影響結(jié)構(gòu)性能時(shí)，應(yīng)分析情況,研究處理。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的位置及外形尺寸允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定.8。2。1模板支架的設(shè)計(jì)原則：1、模板使用定型剛模板，個(gè)別部位使用竹膠板。2、模板面之間平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀(guān)，線(xiàn)條流暢;3、模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、裝拆方便8。2.2拱圈模板五跨全部制作，拱座模板4跨全部制作。在拱圈施工前30天準(zhǔn)備完畢，使用前10天運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、存放。8.2。3重復(fù)使用的竹膠板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度.8.2。4模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋綁扎完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架連接，避免引起模板變形.安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。拱座的側(cè)模設(shè)對(duì)拉桿固定。

12模板安裝完畢,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土.澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆措施。8.2.5模板、支架的拆除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定。非承重的側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板。承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件的跨度不大于4米時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除。模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先后拆,后支現(xiàn)拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。8。2.6質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)０逯谱鞯囊?guī)格尺寸允許偏差±5mm；模板表面的平整度5mm;拼合板間縫隙寬度2mm。模板安裝的允許偏差:相鄰兩板表面高低差4mm,柱梁標(biāo)高±10mm；模板內(nèi)部尺寸+3,-8mm；軸線(xiàn)位移8mm；模板表面平整度5mm；預(yù)埋件中心線(xiàn)位置3mm.8。3。1鋼筋制作及安裝:將底模清理干凈后可進(jìn)行鋼筋和側(cè)模的安裝。

13所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的批次才能用于施工生產(chǎn)。鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,表面應(yīng)清潔,不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象.鋼筋根據(jù)圖紙所示的尺寸和規(guī)格進(jìn)行下料切斷，鋼筋的切斷必須采用物理的方法進(jìn)行,禁止采用氣割等化學(xué)方法進(jìn)行施工,然后將切割合格的鋼筋按圖紙所示的角度和尺寸進(jìn)行彎曲成型，需要焊接的鋼筋除圖紙由特別說(shuō)明的根據(jù)圖紙要求進(jìn)行焊接，其它的均采用雙面或單面焊接，焊縫的長(zhǎng)度不小于5d，主筋采用5字頭焊條。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在應(yīng)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，每個(gè)焊縫應(yīng)認(rèn)真檢查,不得有較大的凹陷、焊瘤，對(duì)于焊縫不飽滿(mǎn)、有裂紋等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。焊接之前必須清除鋼筋、鋼絲或鋼板焊接部位的鐵銹、水銹和油污等，鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯正或切除.鋼筋捆綁和安裝采用人工操作，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況,同時(shí)能承受混凝土施工帶來(lái)的沖擊影響，鋼筋捆扎的數(shù)量、尺寸和規(guī)格應(yīng)符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板相臨處用預(yù)制號(hào)的同標(biāo)號(hào)砂漿塊隔開(kāi)。鋼筋完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸拼裝側(cè)模板,模板在安裝時(shí)要注意安裝穩(wěn)固,模板各種尺寸偏差要在規(guī)范允許范圍內(nèi)，對(duì)拉鋼筋要求每根仔細(xì)緊固。所有鋼筋加工及焊接必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。8。3.2質(zhì)量檢查

14鋼筋制作受力鋼筋的間距允許偏差±10mm，箍筋及構(gòu)造筋間距±20mm，鋼筋焊接不大于50％，綁扎不大于25％，保護(hù)層厚度±5mm。9、技術(shù)資料項(xiàng)目部在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)收集、整理各原始資料和記錄，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理.按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，以及《山東省技術(shù)資料整理規(guī)程》和分公司下發(fā)的《技術(shù)資料管理規(guī)定》完成技術(shù)資料的分類(lèi)、歸檔工作。10、施工安全措施10.1特種工種持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)采取有效的圍擋措施。10。2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。10.3嚴(yán)禁上班時(shí)間喝酒，不準(zhǔn)在工地上打架斗毆。10。4嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工施工現(xiàn)場(chǎng).10。5嚴(yán)禁私自拉電線(xiàn)、電器,工地用電及設(shè)施由電工專(zhuān)管，別人不準(zhǔn)私自亂動(dòng)。10.6各施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行.