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《循環(huán)經濟是藥企可持續(xù)發(fā)展的必由之路》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、循環(huán)經濟是藥企可持續(xù)發(fā)展的必由之路 我國是自然資源人均占有率低、環(huán)境容量不容樂觀的發(fā)展中大國。進入21世紀以來，由于我國經濟處于新一輪增長周期的上升期，對能源、資源的需求持續(xù)強勁增長。在能源供應緊張的同時，是生態(tài)環(huán)境的嚴重污染，這些情況已經成為制約我國可持續(xù)發(fā)展的重要因素?！ ∥覈笆晃濉币?guī)劃綱要提出，將單位國內生產總值能耗降低20%，主要污染物排放總量減少10%。有資料顯示，在“十一五”開局之年的2006年，我國GDP能耗、化學需氧量和二氧化硫等主要污染物的排放控制均未達標。由此可見，節(jié)能減排工作形勢嚴峻，任務
2、不輕，節(jié)能減排是目前我國各行各業(yè)面臨的一個嚴峻課題。本文認為，開展節(jié)能減排工作，必須發(fā)展循環(huán)經濟，而制藥企業(yè)需要多措并舉，“軟”“硬”兼施，走可持續(xù)發(fā)展的道路。其所提及的有關建議值得制藥企業(yè)考慮?！ ∶鎸Νh(huán)境問題的巨大挑戰(zhàn)，以有效利用資源和保護環(huán)境為基礎的循環(huán)經濟，越來越受到重視，循環(huán)經濟已然成為國際熱議的話題之一。對于制藥企業(yè)來說，走循環(huán)經濟的發(fā)展道路是上上之策。而如何更好地踏上這條道路，更為眾多制藥企業(yè)所關注?！ f(xié)調發(fā)展 循環(huán)經濟是以“減量化、再利用、資源化”為原則，實現(xiàn)“低開采、高利用、低排放”，以資源多
3、效利用和循環(huán)利用為核心，最大限度地利用進入生產和消費系統(tǒng)的物質和能量，提高經濟運行的質量和效益，達到經濟發(fā)展與資源、環(huán)境保護相協(xié)調，并且符合可持續(xù)發(fā)展理念的經濟增長模式?！ ⊙h(huán)經濟的“減量化”原則是指在生產和服務過程中，盡可能地減少資源消耗和廢棄物的產生，核心是提高資源利用效率;“再利用”原則是指產品多次使用或修復、翻新或再制造后繼續(xù)使用，盡可能地延長產品的使用周期，防止產品過早地成為廢棄物;“資源化”原則是指將廢棄物最大限度地轉化為資源，變廢為寶，化害為利，既可減少自然資源的消耗，又可減少污染物的排放。循環(huán)經濟
4、要求企業(yè)節(jié)能降耗，提高資源利用效率，實現(xiàn)減量化;對生產過程中產生的廢棄物進行綜合利用，并延伸到廢舊物資回收和再生利用，把經濟活動對自然環(huán)境的影響降低到最小程度。
醫(yī)藥企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的關鍵是做好資源和能源的大、中、小循環(huán)。小循環(huán)——以資源為核心的生產上下工序之間的循環(huán)，以及各個工序生產過程中產生的副產品在本工業(yè)領域內的循環(huán)等。例如：用精制泛影酸過程中產生的廢碳粉吸附泛影酸碘廢水，可降低廢水中COD量，降低廢水的處理難度。中循環(huán)——各個生產車間之間的物質和能量循環(huán)，即下游產品的廢物返回上游工序，作為原料重新利用，
5、或者將一個生產車間產生的廢物、余能作為其他生產廠的原料和能源。例如：倍他米松發(fā)酵后的廢物可作為苗圃的肥料;還原反應產生的鐵泥可作為鋼鐵廠的原料。大循環(huán)——企業(yè)與社會之間的物質和能量循環(huán)。例如：利用制藥過程中產生的廢碳粉生產可處理廢水的活性炭?！ “凑丈鲜鋈齻€循環(huán)層次，醫(yī)藥工業(yè)可從提高資源利用效率、能源循環(huán)利用率、水循環(huán)利用率和固體廢棄物利用率等方面著手，達到節(jié)能減排的目的。 系統(tǒng)推進 醫(yī)藥生產是一個多工序、多環(huán)節(jié)，技術工藝高度集成的大生產過程。要實現(xiàn)節(jié)能減排，必須樹立持續(xù)、高效、循環(huán)發(fā)展的意識，把循環(huán)發(fā)展作為一
6、項重要的發(fā)展戰(zhàn)略來推進。 醫(yī)藥企業(yè)可根據(jù)生產過程的不同，采取不同的措施?！ 〗岛臏p排按照清潔生產的思路，從產品的整個生命周期來分析生產過程。采用新工藝、新技術，使生產流程朝著簡單化、緊湊化、大型化和連續(xù)化的方向發(fā)展。盡量減少進入生產過程中的物質和能源流量，從而減少廢棄物的產生與排放。采取多用廢棄物和提高各生產環(huán)節(jié)廢物回收率的措施，降低企業(yè)投入產出比和噸產品能耗量，使噸產品能源、物料消耗不斷下降。面向市場，調整和優(yōu)化產品結構，提高產品的加工深度，生產出更多市場需要的高性能、高附加值產品，使醫(yī)藥產品生產成本更低、市場
7、競爭力更強，實現(xiàn)醫(yī)藥生產的經濟效益和環(huán)境“雙贏”?！ 獌?yōu)化生產工藝流程和工序間的銜接配合，合理降低投入產出比，取消或減少高耗能工序，減少資源浪費，減輕醫(yī)藥企業(yè)的環(huán)境負荷?！ 獌?yōu)化產品結構，提高生產水平。主要為提高產品品位，降低無謂損耗;實行標準操作，減少能耗、物耗、渣量及物料損耗，降低生產成本;提高收率，改善生產技術經濟指標;實現(xiàn)以合理配比的工藝和廢棄物產品化為輔的合理的生產結構?！ 谏a過程中，最大限度可持續(xù)地利用各種可再生資源(包括塑料袋、包裝桶等)，少用不可逆資源，實現(xiàn)廢棄物資源化。 ——采用
8、資源、能源利用效率最大化、醫(yī)藥廢物利用升值化、“三廢”產生最小化的清潔生產措施，實現(xiàn)廢棄物減量化和無害化，以保護環(huán)境?！ ±纾罕崧缺端魇抢袭a品，工藝較落后，生產中產生大量廢水。通過丙酸氯倍他索工藝革新，既降低生產成本，又減少廢水排放量;原丙酸氯倍他索工藝，在生產中使用了大量的有機溶劑，采用清潔生產新工藝后，使環(huán)酯、水解反應及磺化、氯化反應實現(xiàn)了“一鍋炒
