螺旋槳螺距的測(cè)量方法

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1、螺旋槳螺距的測(cè)量方法龍葉新造螺旋槳由于鑄造誤差，其毛坯件的螺距往往與圖紙要求有一定誤差，因此必須進(jìn)行螺距測(cè)量以檢驗(yàn)其是否合格。誤差不大的可經(jīng)加工后消除，誤差較大經(jīng)加工后雖可消除，但卻葉片厚度減薄。為防止厚度較薄這一不良后果，對(duì)某些用鑄銅、鋼板制造的螺旋槳可以先進(jìn)行校正，誤差太大而有無(wú)法校正的則應(yīng)重鑄。螺距測(cè)量的原理是:“沿著葉片壓力面半徑R處的螺旋線上取一線段PQ，其相應(yīng)的角度為a，測(cè)出P、Q口兩點(diǎn)在螺旋槳軸線方向h的高度h，通過(guò)換算即可求得該位置上的螺距?！睖y(cè)量螺距的方法很多，有用螺距測(cè)最儀側(cè)量螺距、螺距三角板檢驗(yàn)螺距、螺距板測(cè)量螺距和量角

2、和量角儀測(cè)量螺距等萬(wàn)法，目前通常采用的是用螺距儀測(cè)量螺距等方法量螺距，有立式測(cè)量和水平測(cè)量。1、用螺距儀測(cè)量螺距螺距儀是由三爪卡盤、中心軸、刻度盤、轉(zhuǎn)臂、量桿等所組成。在刻度盤上刻有一周360°的刻度，每一度又可分成若干角度等分。轉(zhuǎn)臂繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，即可由指針在刻板盤上指示出所轉(zhuǎn)過(guò)的角度。在轉(zhuǎn)臂和量桿上都有表示距離的刻度，以毫米為單位。量桿可在轉(zhuǎn)臂上沿葉面作徑向移動(dòng)，每移動(dòng)到一定位置即表示葉面上的某一半徑，量桿本身還可作上下移動(dòng)。測(cè)量螺距的操作步驟測(cè)量螺距的操作步驟有如下幾點(diǎn)：(1)將槳轂錐孔和兩端面已加工過(guò)的螺旋槳，大端朝下平放在平臺(tái)上。如

3、無(wú)平臺(tái)也可放在平整的地面上。(2)將螺距儀裝在螺旋槳上端面上，三爪卡盤裝人錐孔內(nèi)并卡緊，使平面與槳轂上端面貼平。以保證三爪卡盤中心線與槳轂中心線重合。(3)在各葉片壓力面上刷上白粉，移動(dòng)量桿的徑向距離，分別以0.95R，0.8R，0.6R...（或按圖紙規(guī)定）為半徑，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臂，在各葉片的壓力面上劃出各半徑圓線。(4)以測(cè)量半徑線AB圓弧上的螺距為例，將量桿放在O點(diǎn)位置上調(diào)整到0°位置。這時(shí)由量桿上所測(cè)得的讀數(shù)為L(zhǎng)1，，并記錄之。再將轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度到a點(diǎn)位置（此角度為計(jì)算方便起見(jiàn)，應(yīng)取整數(shù)如15°、20°、30°等），記錄從O點(diǎn)到a點(diǎn)轉(zhuǎn)過(guò)的角

4、度α，并同時(shí)測(cè)得量桿在a點(diǎn)位置上的讀數(shù)L2。(5)螺距h稱為局部螺距。在一般測(cè)量中，每個(gè)葉片在同一半徑上的局部螺距至少要測(cè)量。也可直接測(cè)得Oa上的螺距。(6)將該葉片同一半徑的不同線段上測(cè)得的各局部螺距，計(jì)算其算術(shù)平均值。(7)計(jì)算葉片螺距從，對(duì)于等螺距螺旋槳，葉片螺距H、為該葉片各半徑上截面螺距h的算術(shù)平均值。(8)計(jì)算總平均螺距H。(9)把以上測(cè)量和計(jì)算的數(shù)值記人專門的表格內(nèi)，并交檢驗(yàn)人員驗(yàn)收。這種螺距儀適用于新舊螺旋槳螺距的測(cè)量。對(duì)于新造螺旋槳其槳轂錐孔和兩端面最好先經(jīng)加工，以便安裝找正。未經(jīng)加工的雖也可測(cè)量，但安裝螺距儀和找正中線都相

5、當(dāng)麻煩。當(dāng)螺旋槳的相鄰葉片有重疊時(shí)，這種測(cè)量?jī)x使用起來(lái)就很不方便。2、用螺距三角板檢驗(yàn)螺距旋槳葉片的壓力面是一個(gè)螺旋面，在這螺旋面上，各不同半徑處的螺旋線都可以在平行于螺旋槳軸線的平面上展開(kāi)成各自共角形的斜邊，而三角形的高則可由螺距計(jì)算求得。用薄鋼板(2-3mm)制成的這種三角形即為螺距三角板。其制作方法如下，以半徑R3上的螺距三角板制作為例，若已知得出R3節(jié)圓處葉片寬度所形成的圓心角a和在該半徑上的螺距值H。由L和h就可作出該半徑處的螺距三角板ABC。三角板中的角極為螺旋角。在三角板斜邊AC的中點(diǎn)O'劃出中心線O'—O'線，然后將三角板彎成

6、半徑R3處的圓弧形。在用螺距三角板檢驗(yàn)螺距之前，葉片壓力面上劃出各半徑線及葉片徑向中心線。測(cè)量時(shí)，將螺旋槳平放在平臺(tái)上，壓力面向上（即槳轂大端朝下）。將角尺放在平臺(tái)上，并用直角邊貼緊葉片在該半徑位置之一邊，然后用螺距三角板的一邊AB緊貼角尺，而三板的斜邊AC對(duì)準(zhǔn)該半徑圓弧線，且軸線O'—O'與葉片中心線O—O相重合。若葉片壓力面上鑄造時(shí)無(wú)誤差，則三角板上的AC邊應(yīng)與葉片半徑圓弧線AD相重合。若兩者有間隙，則表示葉片的實(shí)際螺距與圖紙要求不符。要確定其誤差的具體數(shù)值應(yīng)先知道葉片中線上的誤差，即加工余量。若在某半徑中線處的加工余量為OK，而在該半徑

7、上三角板與壓力面之間在中線處的間隙為OL，則在該半徑圓弧上任意一點(diǎn)用M的加工余量為δ=（OK+OL）-MN式中的MN為該半徑圓弧在M點(diǎn)上與三角板之間的間隙。該半徑圓弧線上其他各點(diǎn)的加工余量可用同樣方法確定。同理可以測(cè)出其他半徑圓弧線上的螺距誤差。測(cè)量完畢后。如發(fā)現(xiàn)在某些點(diǎn)上壓力面的加工余量為負(fù)值，則壓力面各點(diǎn)的加工余量應(yīng)再加上所有已得數(shù)位中的最大負(fù)值的絕對(duì)值。這種方法只適用于直徑不大的螺旋槳的螺距測(cè)量，對(duì)于大型螺旋槳因其螺距三角板大而笨重。在操作上有一定困難，一般不宜采用。對(duì)于加工余量較小的新造螺旋槳及舊螺旋槳，因?yàn)橐獪y(cè)出葉片各半徑處的具體螺

8、距數(shù)值，這種方法也是不適用的，因此一般只能用來(lái)檢查加工余量的數(shù)值。3、用特制測(cè)量工具測(cè)量螺距上述測(cè)量?jī)x器較為笨重，攜帶也不便，下面介紹幾種簡(jiǎn)單測(cè)量工具。在使用這些工