基于供應(yīng)鏈管理的erp

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1、企業(yè)資源計(jì)劃—ERP專業(yè)：工商管理班級(jí)：09工商管理（2）班學(xué)號(hào)：0903030046姓名：吳茂薇指導(dǎo)老師：張健基于供應(yīng)鏈管理的ERP系統(tǒng)20世紀(jì)后半葉，特別是進(jìn)入90年代以后，由于生產(chǎn)力的發(fā)展，顧客消費(fèi)水平的提高，導(dǎo)致需求日益多樣化。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進(jìn)步，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)加劇，加上政治、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)環(huán)境的巨大變化，使得需求的不確定性大大加強(qiáng)。企業(yè)之間在全球市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中面對(duì)一個(gè)變化迅速且無(wú)法預(yù)測(cè)的買(mǎi)方市場(chǎng)，致使傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式對(duì)市場(chǎng)劇變的響應(yīng)越來(lái)越遲緩和被動(dòng)。面向21世紀(jì)全球性市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，企業(yè)管理者已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，要想取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)僅靠單打獨(dú)斗已是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的。對(duì)企業(yè)參與

2、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)提出了更高要求原有的管理思想和管理方法已經(jīng)不能適應(yīng)新的競(jìng)爭(zhēng)形式迫切需要圍繞提高核心競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新和突破，進(jìn)行各種改革。于是，供應(yīng)鏈管理就成為企業(yè)決策者關(guān)注的提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的新模式。目前，一些市場(chǎng)意思敏銳的企業(yè)已經(jīng)清醒地認(rèn)識(shí)到供應(yīng)鏈管理的重要性，但如何有效地構(gòu)建企業(yè)基于供應(yīng)鏈管理的ERP系統(tǒng)，降低企業(yè)成本，成為市場(chǎng)中的強(qiáng)者，已經(jīng)引起人們的廣泛關(guān)注。一、相關(guān)定義1.ERP系統(tǒng)　　ERP（EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。它集信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于

3、一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對(duì)企業(yè)資源優(yōu)化調(diào)配，最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。ERP系統(tǒng)是緊緊圍繞物流這條線索，控制物流信息。而采購(gòu)則是物流的源頭，它完成的好壞，直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，并結(jié)合了供應(yīng)鏈的思想。2.供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理是圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原始材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈管理通過(guò)分享信息和共同計(jì)劃使整體物流效率得到提高，它使物流渠道安排從一個(gè)松散的聯(lián)結(jié)著的、獨(dú)立企業(yè)的

4、群體，變?yōu)橐环N致力于提高效率和增加競(jìng)爭(zhēng)力的合作力量。在本質(zhì)上，它將每一個(gè)獨(dú)立參與者進(jìn)行存貨控制，變?yōu)橐环N物流渠道整合和管理，增加了物流渠道群體的競(jìng)爭(zhēng)力。用戶渠道、B2B供應(yīng)商渠道B2B供應(yīng)鏈管理體系結(jié)構(gòu)制造商信件傳真電話EDIWEB產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)需求和供應(yīng)計(jì)劃產(chǎn)品制造CRM售后服務(wù)與技術(shù)支持實(shí)現(xiàn)/電子實(shí)現(xiàn)采購(gòu)與戰(zhàn)略資源信件傳真電話EDIWEB用戶用戶的用戶供應(yīng)商關(guān)系供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商B2BB2B企業(yè)結(jié)構(gòu)與績(jī)效管理（文化、組織、競(jìng)爭(zhēng)力，等等）集成結(jié)構(gòu)（工作流、界面、中間件和軟件管理等等）主要基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（網(wǎng)絡(luò)與服務(wù)器等等）供應(yīng)鏈系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)最終用戶制造商分銷(xiāo)零售零部件供應(yīng)原材料供應(yīng)物

5、流供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商分銷(xiāo)商核心企業(yè)物流物流物流資金流信息流供應(yīng)鏈管理，就是要建立一個(gè)以本公司為核心、集成上游企業(yè)和下游企業(yè)的協(xié)調(diào)模式，要想提高供應(yīng)鏈管理的運(yùn)作績(jī)效，必須要優(yōu)化供應(yīng)鏈系統(tǒng)。所以，供應(yīng)鏈的構(gòu)建必須要考慮環(huán)境、企業(yè)管理組織結(jié)構(gòu)、制造模式等關(guān)系。它必須要做好企業(yè)物流、庫(kù)存、采購(gòu)以及售后服務(wù)等業(yè)務(wù)流程的管理，這樣就能從供應(yīng)商的選擇、采購(gòu)進(jìn)貨、庫(kù)存和生產(chǎn)制造到銷(xiāo)售物流和售后服務(wù)這一從源到終點(diǎn)的全程的控制，在更低成本的支持下，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益二、案例某電器生產(chǎn)公司生產(chǎn)的電器產(chǎn)品早年進(jìn)入市場(chǎng)，而且非常成功地占據(jù)市場(chǎng)。但是，隨著銷(xiāo)量的不斷穩(wěn)步上升，庫(kù)存的增長(zhǎng)也緊隨其后。該公司有分

6、別位于不同地點(diǎn)的分支機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)生產(chǎn)、裝配和運(yùn)輸。從原材料到最終產(chǎn)品生命周期為6個(gè)月。在以往的生產(chǎn)和管理方式下，各成品廠裝好之后直接進(jìn)行客戶化包裝，為了保證98%肥肉顧客訂單即時(shí)滿足率，各成品配送中心需要保存大量的安全庫(kù)存（一般需要7周的庫(kù)存量）。但是此電器的生產(chǎn)、研發(fā)以及銷(xiāo)售服務(wù)部門(mén)節(jié)點(diǎn)分布在很多國(guó)家和地區(qū)，尤其是面向海外的一些產(chǎn)品對(duì)于電源的供應(yīng)（110V和220V的區(qū)別，以及插件不同）、語(yǔ)言（操作手冊(cè)）等的不同要求。以前這些均由其中一個(gè)地區(qū)的公司完成，另有三個(gè)大區(qū)分銷(xiāo)中心。這樣一種生產(chǎn)組織策略，我們稱之為“工廠本地化”。該公司的分銷(xiāo)商都希望盡可能地降低庫(kù)存，同時(shí)盡可能快地滿足客戶的

7、需求。這樣就導(dǎo)致公司盡力去保證供貨的及時(shí)性，從而不得不采用備貨生產(chǎn)的模式保證對(duì)分銷(xiāo)商供貨準(zhǔn)時(shí)的高可靠性，因而分銷(xiāo)中心成為有大量安全庫(kù)存的庫(kù)存點(diǎn)。零部件原材料的交貨質(zhì)量，到貨時(shí)間推遲、錯(cuò)誤到貨等問(wèn)題、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、需求等的不確定性是影響供應(yīng)鏈運(yùn)作的主要因素。這些因素導(dǎo)致不能及時(shí)補(bǔ)充分銷(xiāo)中心的庫(kù)存，需求的不確定性導(dǎo)致庫(kù)存堆積或者分銷(xiāo)中心重復(fù)訂貨。需要用大約一個(gè)月的時(shí)間將產(chǎn)品海運(yùn)到海外的分銷(xiāo)中心，這么長(zhǎng)的提前期導(dǎo)致分銷(xiāo)中心沒(méi)有足夠的時(shí)間去對(duì)快速變化的市場(chǎng)需求做出響應(yīng)，因而遠(yuǎn)