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1、企業(yè)資源計劃—ERP專業(yè)：工商管理班級：09工商管理（2）班學號：0903030046姓名：吳茂薇指導老師：張健基于供應鏈管理的ERP系統(tǒng)20世紀后半葉，特別是進入90年代以后，由于生產(chǎn)力的發(fā)展，顧客消費水平的提高，導致需求日益多樣化。隨著科學技術的飛速進步，企業(yè)之間的競爭加劇，加上政治、經(jīng)濟、社會環(huán)境的巨大變化，使得需求的不確定性大大加強。企業(yè)之間在全球市場的激烈競爭中面對一個變化迅速且無法預測的買方市場，致使傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式對市場劇變的響應越來越遲緩和被動。面向21世紀全球性市場競爭環(huán)境，企業(yè)管理
2、者已經(jīng)認識到，要想取得競爭優(yōu)勢僅靠單打獨斗已是遠遠不能適應新的競爭環(huán)境的。對企業(yè)參與市場競爭提出了更高要求原有的管理思想和管理方法已經(jīng)不能適應新的競爭形式迫切需要圍繞提高核心競爭力實現(xiàn)創(chuàng)新和突破，進行各種改革。于是，供應鏈管理就成為企業(yè)決策者關注的提高企業(yè)競爭力的新模式。目前，一些市場意思敏銳的企業(yè)已經(jīng)清醒地認識到供應鏈管理的重要性，但如何有效地構建企業(yè)基于供應鏈管理的ERP系統(tǒng)，降低企業(yè)成本，成為市場中的強者，已經(jīng)引起人們的廣泛關注。一、相關定義1.ERP系統(tǒng) ERP（EnterpriseRes
3、ourcePlanning，企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。它集信息技術與先進的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，反映時代對企業(yè)資源優(yōu)化調(diào)配，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。ERP系統(tǒng)是緊緊圍繞物流這條線索，控制物流信息。而采購則是物流的源頭，它完成的好壞，直接關系到企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營，并結合了供應鏈的思想。2.供應鏈管理供應鏈管理是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原
4、始材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結構。供應鏈管理通過分享信息和共同計劃使整體物流效率得到提高，它使物流渠道安排從一個松散的聯(lián)結著的、獨立企業(yè)的群體，變?yōu)橐环N致力于提高效率和增加競爭力的合作力量。在本質(zhì)上，它將每一個獨立參與者進行存貨控制，變?yōu)橐环N物流渠道整合和管理，增加了物流渠道群體的競爭力。用戶渠道、B2B供應商渠道B2B供應鏈管理體系結構制造商信件傳真電話EDIWEB產(chǎn)品和服務設計需求和
5、供應計劃產(chǎn)品制造CRM售后服務與技術支持實現(xiàn)/電子實現(xiàn)采購與戰(zhàn)略資源信件傳真電話EDIWEB用戶用戶的用戶供應商關系供應商的供應商供應商B2BB2B企業(yè)結構與績效管理（文化、組織、競爭力，等等）集成結構（工作流、界面、中間件和軟件管理等等）主要基礎結構（網(wǎng)絡與服務器等等）供應鏈系統(tǒng)的典型結構最終用戶制造商分銷零售零部件供應原材料供應物流供應商的供應商供應商分銷商核心企業(yè)物流物流物流資金流信息流供應鏈管理，就是要建立一個以本公司為核心、集成上游企業(yè)和下游企業(yè)的協(xié)調(diào)模式，要想提高供應鏈管理的運作績效，必
6、須要優(yōu)化供應鏈系統(tǒng)。所以，供應鏈的構建必須要考慮環(huán)境、企業(yè)管理組織結構、制造模式等關系。它必須要做好企業(yè)物流、庫存、采購以及售后服務等業(yè)務流程的管理，這樣就能從供應商的選擇、采購進貨、庫存和生產(chǎn)制造到銷售物流和售后服務這一從源到終點的全程的控制，在更低成本的支持下，取得更好的經(jīng)濟效益二、案例某電器生產(chǎn)公司生產(chǎn)的電器產(chǎn)品早年進入市場，而且非常成功地占據(jù)市場。但是，隨著銷量的不斷穩(wěn)步上升，庫存的增長也緊隨其后。該公司有分別位于不同地點的分支機構負責生產(chǎn)、裝配和運輸。從原材料到最終產(chǎn)品生命周期為6個月。在
7、以往的生產(chǎn)和管理方式下，各成品廠裝好之后直接進行客戶化包裝，為了保證98%肥肉顧客訂單即時滿足率，各成品配送中心需要保存大量的安全庫存（一般需要7周的庫存量）。但是此電器的生產(chǎn)、研發(fā)以及銷售服務部門節(jié)點分布在很多國家和地區(qū)，尤其是面向海外的一些產(chǎn)品對于電源的供應（110V和220V的區(qū)別，以及插件不同）、語言（操作手冊）等的不同要求。以前這些均由其中一個地區(qū)的公司完成，另有三個大區(qū)分銷中心。這樣一種生產(chǎn)組織策略，我們稱之為“工廠本地化”。該公司的分銷商都希望盡可能地降低庫存，同時盡可能快地滿足客戶的
8、需求。這樣就導致公司盡力去保證供貨的及時性，從而不得不采用備貨生產(chǎn)的模式保證對分銷商供貨準時的高可靠性，因而分銷中心成為有大量安全庫存的庫存點。零部件原材料的交貨質(zhì)量，到貨時間推遲、錯誤到貨等問題、內(nèi)部業(yè)務流程、需求等的不確定性是影響供應鏈運作的主要因素。這些因素導致不能及時補充分銷中心的庫存，需求的不確定性導致庫存堆積或者分銷中心重復訂貨。需要用大約一個月的時間將產(chǎn)品海運到海外的分銷中心，這么長的提前期導致分銷中心沒有足夠的時間去對快速變化的市場需求做出響應，因而遠
