克令吊基座焊接通用工藝

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1、船體焊接通用工藝——克令吊基座焊接通用工藝克令吊基座焊接通用工藝一．適用范圍本工藝適用于各種克令吊基座（母材為高強鋼）的焊接，對于有特殊結(jié)構(gòu)形式及要求的基座，則在其結(jié)構(gòu)圖中作另外具體說明和規(guī)定。二．工藝內(nèi)容1．焊接材料的選用及焊接方法1．1焊接方法主要采用埋弧自動弧，氣體保護焊及手工電弧焊。1．2焊接材料采用自動焊絲H10Mn2G（牌號為BHM-5），焊劑HJ331，焊絲TWE-711，焊條TL-507。定位焊采用手工電弧焊。自動焊絲在焊前需經(jīng)100℃保溫，手工焊條及焊劑需經(jīng)350℃～400℃烘焙1～2個小時后方

2、可保溫使用。以上材料一旦受潮，則禁止使用。2．定位焊及裝配要求2．1定位焊裝配時要避免強力裝配，對接錯邊量不得超過1mm，定位焊縫長度為50mm，角焊縫的焊喉厚度應(yīng)小于正式焊縫的厚度，嚴禁在非焊接處引弧。正式焊接前焊道兩側(cè)10mm及坡口內(nèi)均應(yīng)打磨干凈，不得有油污、水分、毛刺、鐵銹等雜物，定位焊縫若有裂紋，則在正式焊接前要求徹底去除。2．2裝配馬板、起吊馬板及加強排等的焊縫應(yīng)離開正式焊縫的邊緣不少于30mm。拆除時，不允許用錘擊法拆除，只能用氣割拆除后用碳刨鏟平，不得損傷母板表面，然后用砂輪磨平。2．3因基座所用的

3、板均為高強鋼，所以基座的所有焊接，無論是正式焊接還是定位焊接，包括補焊，均應(yīng)在焊前進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為120℃。3．焊接要求及施工工藝3．1克令吊分段在胎架上裝焊時，拼版對接采用以下二種焊接方法：3．1．1埋弧自動焊，采用多層多道焊。正面焊縫焊3層7～8道，反面焊縫2層5道。正面焊縫焊完后，反面焊縫碳刨清根，用碳棒扣槽至出白為止，再采用自動焊接，。坡口見圖3-1。3．1．2氣體保護焊，采用多層多道焊。開雙面坡口，正面焊縫完后，反面焊縫用碳刨清根扣槽至出白為止，再焊接。坡口見圖3-2。3．1．3為減少焊接變形，焊正

4、面焊縫時芳5mm的反變形，焊反面焊縫時加馬板固定。在焊接時需控制焊接線能量，保持層間溫度在100℃左右。3．1．4每焊完一道焊縫后，需將焊渣清理干凈，并檢查焊縫中有無氣孔、裂紋等缺陷，如有上述缺陷，必須將其徹底清除后，方可繼續(xù)焊接下一道焊縫。3．2克令吊其他結(jié)構(gòu)各種位置的焊接采用氣體保護焊，焊絲為TWE-711。在不便焊接的部位采用手工電弧焊，手工焊條為TL-507船體焊接通用工藝——克令吊基座焊接通用工藝。對于下列部分的結(jié)構(gòu)有特殊焊接要求，具體坡口見《克另吊基座結(jié)構(gòu)圖》。3．2．1平臺板與基座側(cè)板及端板的全焊透

5、三板焊，焊后作100%無損探傷；3．2．2垂直加強框架與平臺板的全透角焊縫，，焊后作100%無損探傷；3．2．3基座側(cè)板及端板與上甲板的全焊透角焊縫及與船體外板的對接縫，焊后作100%無損探傷；3．2．4側(cè)板與端板之間的角焊縫開雙面坡口，坡口深度5mm，角度為45°；3．2．5其余部分的焊腳高度應(yīng)嚴格按《基座結(jié)構(gòu)圖》上的焊腳標注進行施焊。3．3在船臺上裝焊時，必須采用雙數(shù)焊工對稱焊接，具體焊接順序如下：3．3．1由兩名焊工分別焊接側(cè)板與外板的對稱縫及側(cè)板與上甲板的全焊透角焊縫。對接縫的反面必須有加強馬板作固定（規(guī)

6、格為-20X200X300），以防止焊接角變形；3．3．2焊完上述焊縫后，再由兩名焊工分別焊接端板與上甲板的全焊角焊縫；3．3．3焊完一面焊縫后，反面必須用碳刨清根出白，打磨干凈后再焊；3．3．4焊接必須采用多層多道焊，盡量控制焊接熱輸入，保持層件溫度在100℃左右；3．4手工焊及焊接要點：3．4．1焊接必須采用多層多道焊，采用小電流，焊速適當快些，焊接線能量要小，應(yīng)盡量使用短弧、小擺動焊接方法。除打底焊道外，其他各焊層的厚度應(yīng)控制在2～4mm以內(nèi)。3．4．2為防止打底焊道開裂，焊接打底焊道時應(yīng)適當增大焊接電流，

7、減慢焊接速度，以增加該焊道的焊縫截面。3．4．3分段船臺焊接時，先焊對接焊。焊對接縫時先焊平對接，后焊立對接，焊角焊縫時先焊立角焊。3．4．4對于長直焊縫采用分段退焊法或分中分段法。4．焊縫缺陷的返修及補焊4．1焊縫超標缺陷可以用碳弧氣刨或砂輪清除，不允許用電弧或火焰熔煉。清除缺陷后應(yīng)進行無損檢驗，一確定缺陷是否完全清除。認定消除干凈后方可進行補焊。4．2消除缺陷后的破口，要求用砂輪打磨U型，槽底呈半原形，槽長不得小于100mm，其深度按4：1的斜度過渡到兩端，破口內(nèi)及兩側(cè)10mm不許有毛刺、凹坑及氧化層等。見示

8、意圖4-1；4．3補焊所用的焊接材料和工藝要求與正式焊縫相同，同一部位的返修補焊不得超過兩次。船體焊接通用工藝——克令吊基座焊接通用工藝圖4-1補焊坡口圖5．焊接參數(shù)規(guī)范：表1：埋弧焊參考焊接規(guī)范參數(shù)正面焊道電流（A）電壓（V）焊接速度（m/min）焊絲直徑（mm）第一道至結(jié)束500～530280．7φ4反面焊道第一道至結(jié)束520～550280．7φ4表2：焊參考焊接規(guī)范