面向大規(guī)模定制的供應(yīng)鏈管理：基于“戴爾”的案例分析論文

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1、面向大規(guī)模定制的供應(yīng)鏈管理：基于“戴爾”的案例分析論文［摘要］戴爾公司的迅速成長一向為業(yè)界所稱道，但是人們往往只看到了戴爾表面的直銷模式，而忽視了其背后大規(guī)模定制的生產(chǎn)方式以及高效先進的供應(yīng)鏈管理所起的巨大作用。對戴爾基于大規(guī)模定制的供應(yīng)鏈管理的實施基礎(chǔ)、總體模型、基本特點及弊端的分析表明，實行企業(yè)內(nèi)部資源的有效整合，建立戰(zhàn)略合作的外部協(xié)作關(guān)系，把握客戶需求，才能使企業(yè)在競爭中得到先機并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。［關(guān)鍵詞］大規(guī)模定制；供應(yīng)鏈管理；戴爾一、引言20世紀在全球制造業(yè)和服務(wù)業(yè)領(lǐng)域占據(jù)統(tǒng)治地位的大規(guī)模生產(chǎn)模式，曾極大地促進了全球

2、經(jīng)濟的飛速發(fā)展.freelerOrderDe-couplingPoint，簡稱CODP）的概念，它是指企業(yè)在生產(chǎn)活動中由基于預(yù)測的庫存生產(chǎn)轉(zhuǎn)向響應(yīng)客戶需求的定制生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換點，按照客戶需求對企業(yè)生產(chǎn)活動影響程度的不同，即CODP在生產(chǎn)過程中的位置不同，把大規(guī)模定制分為按訂單銷售（Sale-To-Order）、按訂單裝配（Assemble-to-Order）、按訂單制造（Make-to-Order）和按訂單設(shè)計（Engineer-to-Order）四種類型（見圖1），這種分類方法已經(jīng)被學(xué)術(shù)界和企業(yè)界普遍接受采用。按訂單銷售又可稱為

3、按庫存生產(chǎn)（Make-to-Stock），這是一種大批量生產(chǎn)方式。在這種生產(chǎn)方式中，只有銷售活動是由客戶訂貨驅(qū)動的，企業(yè)通過客戶訂單分離點（CODP）位置往后移動而減少現(xiàn)有產(chǎn)品的成品庫存。按訂單裝配是指企業(yè)接到客戶定單后，將企業(yè)中已有的零部件經(jīng)過再配置后向客戶提供定制產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，如模塊化的汽車、個人計算機等，在這種生產(chǎn)方式中，裝配活動及其下游的活動是由客戶訂貨驅(qū)動的，企業(yè)通過客戶訂單分離點（CODP）位置往后移動而減少現(xiàn)有產(chǎn)品零部件和模塊庫存。按訂單制造是指接到客戶定單后，在已有零部件的基礎(chǔ)上進行變型設(shè)計、制造和裝配，最終

4、向客戶提供定制產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，大部分機械產(chǎn)品屬于此類生產(chǎn)方式。在這種生產(chǎn)方式中，客戶訂單分離點（CODP）位于產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，變型設(shè)計及其下游的活動是由客戶訂貨驅(qū)動的。按訂單設(shè)計是指根據(jù)客戶定單中的特殊需求，重新設(shè)計能滿足特殊需求的新零部件或整個產(chǎn)品?？蛻粲唵畏蛛x點（CODP）位于產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計階段。較少的通用原材料和零部件不受客戶訂單的影響，產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計及原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、運輸都由客戶訂單驅(qū)動。企業(yè)在接到客戶訂單后，按照訂單的具體要求，設(shè)計能夠滿足客戶特殊要求的定制化產(chǎn)品，從供應(yīng)商的選擇、原材料的要求、設(shè)計過程、制造過程以

5、及成品交付等等都由客戶訂單決定。（二）供應(yīng)鏈與大規(guī)模定制的耦合性大規(guī)模定制的這種思想和經(jīng)濟效益僅僅依靠傳統(tǒng)戰(zhàn)略競爭觀念下的單個企業(yè)顯然是無法實現(xiàn)的，它必須依賴于企業(yè)外部資源與企業(yè)自身資源的合作性運用。要在企業(yè)傳統(tǒng)有限的資源基礎(chǔ)上快速低成本地實現(xiàn)大規(guī)模定制所要求的個性化產(chǎn)品，企業(yè)必須迅速完成定制產(chǎn)品的設(shè)計、試制、生產(chǎn)以及市場營銷等工作，但極度的個性化將使整個實現(xiàn)過程異常復(fù)雜。而市場需求的時效性將迫使整個設(shè)計、生產(chǎn)周期不斷縮短，這進一步加劇了大規(guī)模定制理念實現(xiàn)的難度。企業(yè)必須突破自身在可利用資源上的約束，變革傳統(tǒng)的戰(zhàn)略競爭觀念。供

6、應(yīng)鏈管理為大規(guī)模定制的實現(xiàn)提供了戰(zhàn)略上和實際運作上的出路，供應(yīng)鏈從原材料供應(yīng)商開始，經(jīng)過主體企業(yè)、分銷商、零售商等一系列環(huán)節(jié)到最終用戶，形成了一種邏輯上的鏈式結(jié)構(gòu)，是由物料獲取并加工成中間產(chǎn)品或成品，再將成品送到用戶手中的一些企業(yè)和部門構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)，是通過計劃、獲得、存儲、分銷、服務(wù)等一系列活動，在顧客和供應(yīng)商之間形成的一種銜接，從而使企業(yè)能夠滿足內(nèi)部和外部顧客的需求（夏德，2005）。供應(yīng)鏈管理對于改善企業(yè)的經(jīng)營狀況、降低生產(chǎn)成本、提高資源利用率有著重要的作用，在市場競爭愈發(fā)激烈的背景下，越來越多的企業(yè)認識到競爭的實質(zhì)是價值鏈

7、之間的競爭，而供應(yīng)鏈則成為企業(yè)提高效率、降低成本、實現(xiàn)大規(guī)模定制的有效切入點（馬士華，林勇，2005）。企業(yè)通過加強供應(yīng)鏈管理，提高物流、信息流的暢通性，通過暢通的物流、信息流來減少庫存、降低成本，從而可以使整個定制生產(chǎn)系統(tǒng)高效率、低成本，這是實現(xiàn)大規(guī)模定制的一種有效的管理模式。具體來看，供應(yīng)鏈管理對大規(guī)模定制的作用可以表現(xiàn)在以下方面：一是可以為大規(guī)模定制解決快速準時交貨問題、低成本準時的物資采購供應(yīng)策略問題、物流配送的敏捷性與靈活性問題等，從而可以保障大規(guī)模定制產(chǎn)品的快速生產(chǎn)與快速交貨；二是供應(yīng)鏈管理環(huán)境下供應(yīng)商管理庫存（V

8、MI）、聯(lián)合管理庫存（JMI）。多級庫存優(yōu)化與控制等先進的庫存管理策略的運用，可以使供應(yīng)鏈合作企業(yè)大大降低大規(guī)模定制中通用零部件和模塊的庫存水平；三是通過供應(yīng)鏈管理中的信息共享和信息集成，可以減少由于信息不對稱和不完全所帶來的風(fēng)險，加強各合作企業(yè)之間的相互協(xié)作，提高大規(guī)模定制