萊鋼5#爐開(kāi)爐(新)

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1、萊鋼股份有限公司煉鐵廠關(guān)于下發(fā)《股份5#高爐開(kāi)爐方案》的通知各車(chē)間、科室：為了確保老區(qū)5#高爐安全順利開(kāi)爐及快速達(dá)產(chǎn)，特制定本方案。為保障開(kāi)爐工作的順利進(jìn)行，特成立開(kāi)爐組織機(jī)構(gòu)如下：領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：王子金付組長(zhǎng)：孫建設(shè)李剛成員：李培言張明王云術(shù)亓玉敏傅澍珍侯興發(fā)賈友劍吳振東楊洪軍秦玉斌張敬獻(xiàn)職責(zé)：1、制定達(dá)產(chǎn)、達(dá)效的目標(biāo)。2、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析，創(chuàng)造達(dá)產(chǎn)達(dá)效的條件。3、對(duì)達(dá)產(chǎn)達(dá)效的過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)和控制。4、對(duì)達(dá)產(chǎn)達(dá)效的績(jī)效進(jìn)行考核?！豆煞?#高爐開(kāi)爐方案》已通過(guò)公司技術(shù)資源部審核，望各單位嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。二〇〇八年十二月三日25附

2、件一爐內(nèi)清料方案一、清理要求將爐缸內(nèi)的覆蓋料全部清理出爐缸，爐缸內(nèi)鐵口中心線(xiàn)以下500㎜以上的殘留物全部清理。二、爐缸焦炭冷卻辦法如果爐缸內(nèi)焦炭及殘?jiān)F的溫度高，無(wú)法清理，則要使用氮?dú)饫鋮s，再進(jìn)行清理。特殊情況下不能清理時(shí)專(zhuān)題研究。三、條件確認(rèn)（負(fù)責(zé)人單位：安全科機(jī)動(dòng)科）㈠爐內(nèi)溫度、煤氣濃度達(dá)到要求，即煤氣CO濃度小于50ppm，溫度小于40℃。㈡爐頂點(diǎn)火孔及爐體所有開(kāi)孔都要由高爐車(chē)間安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守，以防雜物落入爐缸。㈢安全科安排專(zhuān)人從爐頂用強(qiáng)光手電筒對(duì)爐墻進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)易落粘結(jié)物。如有易落粘結(jié)物，必須進(jìn)行清理。㈣在風(fēng)口

3、區(qū)域安裝6-10個(gè)軸流風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)吹風(fēng)。㈤進(jìn)行爐內(nèi)含氧量檢測(cè)達(dá)到安全要求后。㈥?duì)t頂設(shè)備斷電，油路鎖。四、準(zhǔn)備工作（責(zé)任單位：高爐車(chē)間）㈠將準(zhǔn)備進(jìn)人的風(fēng)口通道用石棉鋪墊好。㈡將做出料口的風(fēng)口墊3mm厚的鋼板，深入爐內(nèi)500mm，爐外2米，以便爐缸料的外運(yùn)。25㈢提前準(zhǔn)備好防塵口罩100個(gè)以上；釬子10根；尖鍬和平鍬備足。㈣外運(yùn)車(chē)輛及時(shí)，確保清理出的焦炭及時(shí)外運(yùn)到指定地點(diǎn)。五、條件確認(rèn)好后進(jìn)入爐內(nèi)扒料，每班20人，爐內(nèi)10人、爐外10人，交替進(jìn)入爐內(nèi)。25附件二高爐烘爐方案5#爐進(jìn)行了風(fēng)口組合磚重砌及爐墻噴涂，為保證開(kāi)爐順利，決定

4、進(jìn)行烘爐：一、烘爐前準(zhǔn)備工作㈠風(fēng)口組合磚砌筑完畢、灌漿完畢。（負(fù)責(zé)人：亓玉敏）㈡爐墻噴涂完畢，其它檢修項(xiàng)目完成。（負(fù)責(zé)人：亓玉敏）㈢熱風(fēng)爐具備800℃以上送風(fēng)條件。（負(fù)責(zé)人：鐘偉橋）㈣其他設(shè)備檢修完畢，試車(chē)正常。（負(fù)責(zé)人：亓玉敏賈友劍）㈤高爐爐體及熱風(fēng)爐各層平臺(tái)雜物（檢修垃圾）清理干凈。（負(fù)責(zé)人：武玉亓玉敏）㈥安裝臨時(shí)風(fēng)溫?zé)犭娕迹砍?-600℃。(負(fù)責(zé)人：孔菊)㈦爐體循環(huán)水量800—1000t/h。(負(fù)責(zé)人：田遠(yuǎn)峰)㈧拆除20個(gè)下連接法蘭盲板，裝好所有吹管。(負(fù)責(zé)人：賈友劍田遠(yuǎn)峰)㈨按照網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)提前4小時(shí)通知熱電廠啟動(dòng)風(fēng)機(jī)

5、。（負(fù)責(zé)人：侯興發(fā)）二、高爐烘爐操作㈠按長(zhǎng)期休風(fēng)后的送風(fēng)程序操作，風(fēng)量為正常風(fēng)量的1/2—2/3。(負(fù)責(zé)人：田遠(yuǎn)峰)㈡烘爐曲線(xiàn)（負(fù)責(zé)人：田遠(yuǎn)峰）25溫度升溫速度時(shí)間累計(jì)50-150101010150恒溫2535150-35013.51550350恒溫3585350-50-201095㈢烘爐曲線(xiàn)溫度以熱風(fēng)溫度為準(zhǔn)，以爐頂溫度為參考。(負(fù)責(zé)人：田遠(yuǎn)峰)㈣烘爐結(jié)束后，按長(zhǎng)期休風(fēng)程序休風(fēng)（同時(shí)撤除臨時(shí)熱電偶）。(負(fù)責(zé)人：王云術(shù))㈤休風(fēng)后卸下所有吹管，檢查上、下節(jié)管路是否暢通，并加盲板（裝枕木）。（負(fù)責(zé)人：賈友劍王云術(shù)）㈥烘爐注意事項(xiàng)

6、：⒈值班人員每小時(shí)記錄一次風(fēng)溫、風(fēng)量、頂溫，并繪制實(shí)際烘爐曲線(xiàn)。（負(fù)責(zé)人：田遠(yuǎn)峰）⒉烘爐過(guò)程因外界原因發(fā)生間斷，應(yīng)燜爐等待，正常后以當(dāng)時(shí)溫度繼續(xù)烘爐。（負(fù)責(zé)人：田遠(yuǎn)峰）25附件3裝枕木方案一、爐缸填充枕木的目的㈠易點(diǎn)火，有利于開(kāi)爐的煤氣安全。㈡送風(fēng)后易于爐料下降，有利于開(kāi)爐爐況順行。㈢便于均勻加熱爐缸，鐵口易開(kāi)。二、準(zhǔn)備工作㈠在兩鐵口分別安裝長(zhǎng)6米，直徑Φ133mm煤氣導(dǎo)出管，里面到達(dá)高爐中心，鐵口外露出300mm左右，爐內(nèi)部分3.7米兩側(cè)中下部均勻鉆4排Φ20mm，孔間距100mm，在導(dǎo)出管加消音器。（責(zé)任人：賈友劍）㈡制

7、作30mm厚的鐵口保護(hù)板并裝好，在保護(hù)板上開(kāi)兩個(gè)孔，正中間開(kāi)孔使Φ133mm煤氣導(dǎo)出管露出鐵口外，另一個(gè)孔插氧氣管作為熱電偶通路，一支熱電偶直插爐缸中心，一支熱電偶插入爐缸內(nèi)距爐墻300mm處，準(zhǔn)備量程0-800℃熱電偶兩支，插好熱電偶后，用炮泥將氧氣管和保護(hù)板封嚴(yán)，并校驗(yàn)準(zhǔn)確，保證運(yùn)行可靠，并將數(shù)據(jù)引到值班室。（負(fù)責(zé)人：賈友劍孔菊王云術(shù)）三、枕木的準(zhǔn)備（責(zé)任人：王云術(shù)秦玉斌）㈠枕木腐爛部分要鋸掉。㈡水分大的挑出。四、工具材料的準(zhǔn)備（責(zé)任人：王云術(shù)）㈠電鋸一臺(tái)。㈡梯子1個(gè)，6000×500mm，用角鋼或1英寸管子制作。25㈢

8、滅火器5瓶。㈣在爐內(nèi)安2個(gè)防爆燈。㈤10米長(zhǎng)的粗麻繩2根。五、安全作業(yè)注意事項(xiàng)（責(zé)任人：王云術(shù)傅淑珍賈友劍楊洪軍）㈠爐內(nèi)⒈爐頂溜槽停止，傾動(dòng)到最高位置，作機(jī)、電鎖定。⒉上密封閥、上料閥、料流閥、下密封閥關(guān)閉，并作機(jī)、電鎖定。⒊探尺重錘提到旋塞閥以上，將旋塞閥關(guān)閉，作機(jī)、電鎖定。⒋爐頂各人孔