管道容器帶壓堵漏技術(shù)及應(yīng)用

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1、管道容器帶壓堵漏技術(shù)及應(yīng)用武鋼實(shí)業(yè)建筑安裝工程公司2021年8月10日第24頁共25頁目錄第一章管道容器帶壓堵漏技術(shù)簡介2第一節(jié)管道輸送及特點(diǎn)2第二節(jié)管道容器帶壓堵漏原理2第三節(jié)帶壓堵漏作業(yè)中的難點(diǎn)3第二章管道容器帶壓堵漏技術(shù)及工藝4第一節(jié)注劑密封技術(shù)4第二節(jié)修復(fù)堵漏帶技術(shù)6第三節(jié)鋼帶拉緊技術(shù)7第四節(jié)冷焊粘補(bǔ)技術(shù)12第五節(jié)磁堵技術(shù)13第三章帶壓堵漏技術(shù)及應(yīng)用14第一節(jié)帶壓包補(bǔ)焊接技術(shù)的應(yīng)用15第二節(jié)帶壓堵漏新技術(shù)及應(yīng)用18一、修復(fù)堵漏帶技術(shù)應(yīng)用18二、冷焊粘補(bǔ)技術(shù)應(yīng)用18三、冷焊粘補(bǔ)與磁堵技術(shù)的綜合應(yīng)用25第24頁共25頁第一章管道容器帶壓堵漏技術(shù)簡介第一節(jié)管道

2、輸送及特點(diǎn)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中，各種物料介質(zhì)的輸送方法有很多種：交通工具（包括汽車、火車、輪船、飛機(jī)等）運(yùn)輸、皮帶運(yùn)輸、起重工具運(yùn)輸、管道運(yùn)輸?shù)鹊取Ｆ渲泄艿肋\(yùn)輸方法以其獨(dú)有的特點(diǎn)：運(yùn)輸量大、工程量?。徽嫉厣佟⒛芎男?；安全可靠、無污染、成本低；不受氣候影響，可以全天候運(yùn)輸；運(yùn)輸距離短；封閉運(yùn)輸，損耗少。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)輸工藝中，特別是油、氣類介質(zhì)輸送中占據(jù)了越來越重要的地位。往遠(yuǎn)看：比如我國的（天然氣）西氣東輸工程，各國間跨境原油輸送管道等。往近看：武鋼各主體焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼各司其職，但都缺少不了各種能源介質(zhì)（如燃?xì)狻⒀鯕?、蒸汽、水等）管道網(wǎng)絡(luò)。如果把武鋼

3、比做一個(gè)鋼鐵巨人的話，那么輸送各種介質(zhì)的管道就是他的血脈。但由于管道輸送的特點(diǎn)及組成材料本身的性質(zhì)，管道輸送也有他自身的缺點(diǎn)：1、由于管道輸送一般要求連續(xù)輸送，一旦管道或管道設(shè)備出現(xiàn)故障，其停產(chǎn)檢修涉及面廣、費(fèi)用高，工期緊。2、由于管道一般采用露天架空或埋地敷設(shè)，材質(zhì)（一般為碳鋼管）耐腐蝕性較差，故而其耐久性差，維護(hù)費(fèi)用較高。3、由于管道輸送介質(zhì)（油、氣等流體）的特殊性，管道（容器）的檢修有易燃易爆的危險(xiǎn)性及特殊處理要求，特別是帶壓檢修，施工難度、危險(xiǎn)性更大。第二節(jié)管道容器帶壓堵漏原理有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕品等特殊介質(zhì)管道容器泄漏問題，是生產(chǎn)領(lǐng)域中經(jīng)常遇到且難

4、以解決的重大問題之一。解決特殊介質(zhì)泄漏問題的帶壓堵漏技術(shù)，是當(dāng)今非常急需而又難度較大的高新技術(shù)。比如武鋼能源總廠所屬的煤氣回收儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，在現(xiàn)場經(jīng)常遇到煤氣管道腐蝕穿孔、焊縫缺陷漏氣、煤氣柜柜壁板、活塞板漏氣（包括腐蝕穿孔、焊縫夾渣、焊縫撕裂等原因）等問題。一旦發(fā)生煤氣泄漏，極易造成人員中毒、火災(zāi)甚至爆炸事故，漏氣點(diǎn)較大時(shí)對(duì)用戶生產(chǎn)造成不同程度的影響，而且對(duì)能源也是一種極大的浪費(fèi)。應(yīng)用常規(guī)的第24頁共25頁焊接堵漏技術(shù)來解決此類問題時(shí)，首先要停運(yùn)排空管道（容器），用氮?dú)饣蛘羝磸?fù)吹掃置換，經(jīng)檢測達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后，在保證通風(fēng)的條件下，方可使用焊接的方法來徹底解決堵漏問

5、題。由此看來，這種堵漏技術(shù)，不僅工藝繁瑣、周期長、成本高、容易出事故，而且需要用戶單位停工、停產(chǎn)修復(fù)，給企業(yè)本身和社會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失和不良影響。帶壓堵漏的原理：生產(chǎn)裝置中的設(shè)備、管道、閥門等各種部位，因某中原因造成泄漏時(shí)，泄漏介質(zhì)處于帶溫、帶壓和向外噴射流動(dòng)狀態(tài)，利用某種工具或方法，將泄漏部位原來的封閉空腔，或者在泄漏部位上建立一個(gè)封閉空腔，采用大于介質(zhì)系統(tǒng)壓力的外部推力，將具有塑性、固化性的密封劑注入并充滿封閉空間，堵塞泄漏空洞和通道，密封劑在一定的條件下，迅速固化，在泄漏部位上建立起一個(gè)固定的新的密封結(jié)構(gòu)，消除了介質(zhì)的泄漏，帶壓密封過程及原理如圖所示。?

6、利用卡具和原結(jié)構(gòu)體建立密封腔消除泄漏的原理第一節(jié)帶壓堵漏作業(yè)中的難點(diǎn)多數(shù)情況下，帶壓堵漏作業(yè)的工作環(huán)境極其惡劣：作業(yè)空間狹小，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)中不確定危險(xiǎn)因素多，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大；一旦操作失誤，可能發(fā)生灼傷、窒息、中毒、爆炸等惡性人員和設(shè)備安全事故。因此，帶壓堵漏作業(yè)前必須進(jìn)行充分的風(fēng)險(xiǎn)分析。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織工作人員，根據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)特點(diǎn)、壓力、溫度及現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，分析可能存在的風(fēng)險(xiǎn)及產(chǎn)生的后果，確定切實(shí)可行、有效的施工方案及安全措施，并應(yīng)按照施工方案提出的安全措施進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括現(xiàn)場準(zhǔn)備、個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備、應(yīng)急準(zhǔn)備等

7、內(nèi)容。第24頁共25頁第一章管道容器帶壓堵漏技術(shù)及工藝帶壓堵漏施工要根據(jù)現(xiàn)場五要素：“壓力、溫度、介質(zhì)、材質(zhì)、管徑部位”，來選擇制定帶壓堵漏施工技術(shù)方案，針對(duì)燃?xì)夤艿溃ㄈ萜鳎┑奶攸c(diǎn)，結(jié)合我公司多年來燃?xì)夤艿馈⑷萜鲙簷z修的經(jīng)驗(yàn)，在完善原有帶壓包補(bǔ)堵漏技術(shù)的基礎(chǔ)上，我公司總結(jié)摸索出一整套帶壓堵漏的技術(shù)方法，以及相配套的專用工具、材料。1、注劑密封技術(shù)?2、修復(fù)堵漏帶技術(shù)3、鋼帶拉緊技術(shù)4、冷焊粘補(bǔ)技術(shù)5、磁堵技術(shù)在以上五種基本技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對(duì)各種不同管道、介質(zhì)、現(xiàn)場情況等特點(diǎn)，通過研究試驗(yàn)，亦可采用其中的二種或多種技術(shù)的復(fù)合技術(shù)進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。第一節(jié)注劑密封技

8、術(shù)一、方法簡介：利用堵漏