火電廠管道閥門帶壓堵漏技術(shù)

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1、火電廠管道閥門帶壓堵漏技術(shù)　　摘要：確保了電廠機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。帶壓堵漏技術(shù)不僅對(duì)安全生產(chǎn)有保證，而且能夠有效的避免因設(shè)備泄漏造成的停運(yùn)，火電廠往往因?yàn)榘惭b、材質(zhì)等問題，出現(xiàn)泄漏無法完全補(bǔ)救，這就無形增加了機(jī)組非停次數(shù)和停開機(jī)經(jīng)濟(jì)損失。本文探討了管道泄漏的檢測(cè)方法，闡述了火電廠帶壓堵漏技術(shù)應(yīng)用技術(shù)。關(guān)鍵詞：電廠；管道；帶壓堵漏熱力管道對(duì)取暖和熱力生產(chǎn)具有直接的經(jīng)濟(jì)影響。管道的泄露要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且修補(bǔ)，如何進(jìn)行科學(xué)的信息預(yù)測(cè)，以便預(yù)防大的泄漏發(fā)生。目前，利用光纖光柵溫度傳感器對(duì)熱力管道泄漏進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。光纖光柵溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可減少故障判定時(shí)間、減小泄漏事故的經(jīng)濟(jì)損失，電力管道

2、的水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，水管的保溫方式對(duì)熱能損失有較大的影響，保溫方式設(shè)計(jì)不當(dāng)，不僅熱量損失大，而且熱水循環(huán)量要大，對(duì)循環(huán)泵的電能輸入相應(yīng)地也增加了。為了方便計(jì)算討論，首先要選取計(jì)算所需的條件：平均熱水，熱水供水量40m3/h，采用泡沫橡塑保溫，來計(jì)算不同保溫材料厚度情況下的熱損失，在實(shí)際工程中，管道保溫層外的保護(hù)層的熱阻值相對(duì)于Rb及w來說其數(shù)值很小，亦可忽略不計(jì)，一、帶壓堵漏技術(shù)的原理。5帶壓堵漏技術(shù)是在泄漏點(diǎn)的外部形成新的密封，阻止介質(zhì)繼續(xù)外漏，達(dá)到消除泄漏的目的。一般情況下是利用夾具密封腔尺，夾具上要打適量成對(duì)設(shè)計(jì)孔，以滿足密封劑充滿密封腔為準(zhǔn)，夾具的緊固必須保證足夠的強(qiáng)

3、度。首先要考慮夾具的安全性和可靠性，其次考慮夾具與泄漏部件結(jié)合部位是否成齒形。由于設(shè)備本身存在制造誤差，要測(cè)量泄漏部位的實(shí)際尺寸，夾具尺寸泄漏部位的尺寸，直徑大的偏差可大一些，從而達(dá)到緊密接觸的目的。二、火電廠管道閥門泄露的檢測(cè)利用光纖傳感器實(shí)施檢測(cè)，此項(xiàng)技術(shù)本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小、質(zhì)量輕、精度高、可絕對(duì)測(cè)量、波長(zhǎng)編碼可進(jìn)行多種參量的分布測(cè)量。管道泄漏時(shí)，泄漏出的介質(zhì)與周圍環(huán)境存在溫度差，通過光纖光柵溫度傳感器可感知溫度變化從而判斷泄漏的發(fā)生。泄漏噪聲的頻譜很寬。管內(nèi)液體流動(dòng)管外的干擾都會(huì)產(chǎn)生噪聲，對(duì)管道的狀況提供實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)并能準(zhǔn)確地定位泄漏部位。三、帶壓堵漏方法（一）高溫管

4、道焊縫泄漏火力發(fā)電廠中高溫高壓管道較多，管道出現(xiàn)泄漏的可能性較大，對(duì)高溫高壓管道的焊縫泄漏一般采用捻壓堵漏、焊補(bǔ)堵漏法等。徐塘電廠5撐機(jī)組主蒸汽導(dǎo)管疏水三通由于應(yīng)力集中原因，管道在受5熱膨脹后，焊縫拉裂，漏汽量很大，嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行，機(jī)組無停機(jī)計(jì)劃，采用其它辦法根本無法解決。1.加焊閥門堵漏法螺栓脫落，容易造成主風(fēng)外泄，需要在該處漏點(diǎn)采用加焊閥門堵漏法，打開閘閥然后降管子蓋在漏點(diǎn)上焊住短管，關(guān)閉閘閥即可止漏。2.卡箍堵漏法用卡子降泄漏部位卡死而達(dá)到止漏方法，主要適用于易燃、易爆的部位，主要是觀察泄漏處的尺寸決定卡箍的尺寸，緊固的螺栓個(gè)數(shù)按卡箍尺寸設(shè)置，對(duì)稱擰緊即可止漏

5、。3.強(qiáng)壓注膠堵漏法利用密封膠體堵在泄漏部位，這種方法適用于在高溫、高壓部位和易燃、易爆場(chǎng)合，在用高壓注射入泄漏點(diǎn)后迅速固化而進(jìn)行堵漏，油壓推動(dòng)注射槍的活塞，將密封劑注射入密封內(nèi)部空間，達(dá)到堵漏目的，夾具的設(shè)計(jì)原則要在泄漏處保持適當(dāng)?shù)目臻g，以便注入足以將漏點(diǎn)密封的密封劑計(jì)量。（二）閥門盤根室泄漏，泄漏較小，沿閥桿方向鉆孔，然后焊接注膠嘴，強(qiáng)行注膠堵漏。泄漏量大，可以在盤根室上鉆一個(gè)通孔，可以進(jìn)行強(qiáng)注式堵漏，然后將外殼與門蓋焊接封閉，最后關(guān)上放水門即可。1.銅絲圍堵法5檔兩法蘭間隙較小，泄漏介質(zhì)壓力低的帶壓堵漏時(shí)，可以直接安放螺栓專用注劑接頭，防止泄漏量增加，將直徑略小于泄

6、漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中就組成新的密封腔，從泄漏點(diǎn)相反處依次進(jìn)行。2.鋼帶圍堵法采用鋼帶圍堵法進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)。它對(duì)兩法蘭同軸度有較高要求，對(duì)法蘭間隙均勻程度要求不高。根據(jù)法蘭尺寸確定安裝注劑接頭的數(shù)量。安裝鋼帶時(shí)，應(yīng)將鋼帶位于兩法蘭的間隙上，把連接螺栓稍擰幾扣，再把兩個(gè)過渡，繼續(xù)擰緊螺栓，最終形成完整的密封空腔，然后進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)。3.法蘭的凸形夾具堵法在考慮加工尺寸精確下，整體的凸形法蘭夾具上安裝旋塞閥，注劑孔應(yīng)處于兩法蘭連接螺栓的中間，夾具螺栓擰緊后，注劑從離泄漏點(diǎn)最遠(yuǎn)處開始注入，逐漸靠近泄漏點(diǎn)。四、帶壓堵漏注意事項(xiàng)1.堵漏現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理堵漏現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理

7、應(yīng)該有一個(gè)統(tǒng)一的指揮機(jī)構(gòu)，便于當(dāng)場(chǎng)分析泄露的原因和泄露的部位。的特征。采取分工明確，相互協(xié)調(diào)的監(jiān)管措施，嚴(yán)格按操作規(guī)程和既定方案進(jìn)行，對(duì)焊縫或母材含裂紋及腐蝕嚴(yán)重的發(fā)展型缺陷嚴(yán)禁帶壓堵漏。52.對(duì)泄漏原因不明或者是無法準(zhǔn)確判定的，不易制作夾具或工作面窄，障礙物多不能帶壓堵漏，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)不容易撤離的漏點(diǎn)不能帶壓堵漏。帶壓堵漏只是作為一種應(yīng)急措施。3.堵漏劑的選用。由于堵漏劑需要選用有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不溶于所堵介質(zhì)。注人夾具前，堵漏劑的流動(dòng)性要好，能夠填充所有的裂紋。同時(shí)固化時(shí)間不要過長(zhǎng)，堵漏劑會(huì)被強(qiáng)大的注射壓力從泄漏點(diǎn)擠人管