首件墩柱工程總結(jié)

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1、彭武高速公路C12合同段橋梁墩柱首件工程施工總結(jié)一、工程施工概況我項(xiàng)目部選取具有代表性的高谷1#大橋左線2#-2墩柱進(jìn)行施工，該墩柱長(zhǎng)10.27米，直徑為1.5米，砼數(shù)量18.1m3。二、墩柱材料及機(jī)具、人員1、用于首件墩柱施工的材料、機(jī)具設(shè)備與將來(lái)墩柱施工使用的材料、機(jī)具相同。2、用于墩柱施工的材料經(jīng)監(jiān)理中心試驗(yàn)室抽檢，項(xiàng)目部試驗(yàn)室自檢合格后方可用于施工。3、機(jī)具：機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)出產(chǎn)國(guó)數(shù)量（臺(tái)）額定功率或噸位（千瓦/臺(tái)）產(chǎn)量（h/t）購(gòu)進(jìn)日期裝載機(jī)ZL50C中國(guó)1154KW3m3/斗2004混凝土輸送車中國(guó)2208KW4m3/車2001

2、混凝土拌合站HXS750中國(guó)1121KW50m3/h2002發(fā)電機(jī)100KW中國(guó)3100KW、15KW備用2002鋼筋機(jī)械接頭機(jī)中國(guó)25KW2004直流弧焊機(jī)AX-320-1中國(guó)25KW2002電焊機(jī)BX-500中國(guó)15KW2002鋼筋切斷機(jī)GDW32A中國(guó)23KW2002鋼筋彎曲機(jī)GW40C中國(guó)23KW2002混凝土振動(dòng)棒50中國(guó)520024、耗用主要材料及數(shù)量我合同段首件墩柱施工全過(guò)程中耗用主要材料有：Ⅰ級(jí)鋼筋260.7kg、Ⅱ級(jí)鋼筋1838.7kg、水泥7.6噸、砂8.7m3、碎石12.5m3。5、勞動(dòng)力投入總數(shù)對(duì)于首件工程施工我公司施工

3、難度、技術(shù)復(fù)雜的特點(diǎn)、我段在人員配置上特為嚴(yán)謹(jǐn)，由從事多年路橋施工有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)人才組建項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)總工辦、工程科、試驗(yàn)室、財(cái)務(wù)科、安全辦、綜合辦、機(jī)料科等各科室，均配備專業(yè)人員，該墩柱施工有高級(jí)工程師1名、工程師1名、技術(shù)員（包括試驗(yàn)員）2名、安全員2名、后勤人員2名、駕駛員2名、施工現(xiàn)場(chǎng)主要人員安排現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：羅明勇現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：包勝良現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：周勇質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：周非凡現(xiàn)場(chǎng)鋼筋技術(shù)管理人員：龔能成鋼筋工組長(zhǎng)：向國(guó)倫焊工3人：向國(guó)倫、將建、黃國(guó)超鋼筋工10人、架管工5人、雜工6人混凝土工組長(zhǎng)：黃道福混凝土棒工工人：孫全、

4、王濤攪拌站站長(zhǎng)：熊均材料員：朱德明攪拌機(jī)操作工：伍成碧電工：朱德明現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員：蕭朝林五、施工工藝測(cè)量定位取樣送檢鋼筋制安模板安裝砼澆注a、圓柱式墩采用定型圓形鋼模（長(zhǎng)度2~3m），矩形墩采用定型大鋼模，混凝土進(jìn)行分層澆筑，混凝土應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)澆筑完成。b、在澆筑砼前，要充分檢查模板尺寸、垂直度、穩(wěn)定性及剛度，以防止模板變形后造成結(jié)構(gòu)尺寸的走樣?；炷翝仓捎昧魉鳂I(yè)法，即同時(shí)在多個(gè)墩分別進(jìn)行立模、扎筋、灌筑、養(yǎng)護(hù)等工作。1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，開(kāi)挖基坑后，鑿除樁頭到設(shè)計(jì)樁頂，放樣定出樁中心位置，檢驗(yàn)樁基質(zhì)量合格后，將樁頂鋼筋籠直徑按圖紙要求改變到

5、柱直徑大小，綁扎柱鋼筋，并固定。當(dāng)基礎(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ)時(shí)，鑿毛預(yù)留鋼筋處混凝土，按設(shè)計(jì)要求接長(zhǎng)柱鋼筋籠。2、對(duì)用于墩柱施工的鋼筋送監(jiān)理中心試驗(yàn)室抽檢和施工自檢，檢驗(yàn)合格后方可用于施工。3、在K31+900處設(shè)有鋼筋加工棚，鋼筋班組必須嚴(yán)格認(rèn)真熟悉圖紙，鋼筋的接頭必須嚴(yán)格按照規(guī)范錯(cuò)開(kāi)。必須保證柱筋垂直度，在定位筋上按設(shè)計(jì)圖紙尺寸用粉筆劃線，定位，同時(shí)要保證加力筋的水平度。鋼筋籠安裝前先調(diào)直、除銹，主筋長(zhǎng)度需接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接措施。鋼筋的制安，搭設(shè)墩柱同等高的的雙排鋼管架，鋼管架的搭設(shè)必須滿足鋼筋籠的貨載和活荷載，四周加支撐，鋼管站柱底部用5cm的木板

6、鋪底，木板上用125×125×5mm的鐵板墊在木板上，用ф20長(zhǎng)10cm的鋼筋焊在鐵板中間直立，防備鋼管滑動(dòng)。鋼管上用200×120的工字鋼2根，必須固定，防備受力滑動(dòng)脫落，將加工完畢的鋼筋材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格施工。4、綁扎柱身鋼筋，每一斷面鋼筋接頭要符合規(guī)范要求，檢查柱身鋼筋垂直度，安放好保護(hù)層墊塊后，支柱身鋼模。5、模板采用整體鋼模，支模時(shí)將模塊事先拼在一起，拼縫要拼接嚴(yán)密，用纜繩四個(gè)方向固定模板，搭好人工操作平臺(tái)。6、重新放樣，檢查柱上下中心是否在同一豎直線上，柱身是否垂直，合格后澆筑混凝土?；炷敛捎眉邪韬?，吊車配合吊斗

7、灌注，柱高超過(guò)2m時(shí)，混凝土通過(guò)串斗注入模內(nèi)，每層厚度不得超過(guò)30cm，混凝土坍落度控制在3~5cm之間，人工下到柱內(nèi)振搗。7、將樁頂清掃干凈，支承臺(tái)模板，保證其中心與設(shè)計(jì)中心一致，在模板上定出標(biāo)高?；炷敛捎锰涠炔捎?~5cm左右，用插入振搗器振搗密實(shí)，初凝后及時(shí)養(yǎng)生，終凝后在柱底范圍內(nèi)鑿毛。8、混凝土初凝后，要及時(shí)對(duì)墩頂進(jìn)行人工鑿毛，灑水后，用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)生，始終保證膜內(nèi)潮濕狀態(tài)。六、工地試驗(yàn)我段工地試驗(yàn)室由從事多年試驗(yàn)檢測(cè)工作并有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)檢測(cè)工程師擔(dān)任主任，帶領(lǐng)一批經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證的試驗(yàn)工程師和試驗(yàn)員從事本合同段全部試驗(yàn)檢

8、測(cè)工作。在試驗(yàn)室成立3個(gè)小組，即資料管理歸檔組、試驗(yàn)操作小組、外業(yè)質(zhì)量控制和取樣小組，三小組的分工協(xié)作使得試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、室內(nèi)試驗(yàn)檢測(cè)、資料歸檔