瀝青砂墊層施工工藝

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1、瀝青砂墊層施工工藝1.徑向平直度間隙不超過10用2米長直尺檢查2.瀝青防潮層應(yīng)密實(shí)、無貫穿裂紋、分層等缺陷觀察檢查3.干砂子粒度<3mm觀察檢查4.瀝青砂面層5.瀝青砂漿由外采購,施工前2~3天應(yīng)均勻噴灑一薄層粘層油。瀝青砂分三層鋪設(shè),第一、二層瀝青鋪攤前應(yīng)做標(biāo)高控制點(diǎn),間距3000×3000mm左右,鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高分區(qū)段進(jìn)行,隨鋪隨括平整,用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí),平整,不得有裂縫、起鼓等現(xiàn)象。6.面層瀝青砂鋪攤前應(yīng)用瀝青砂做標(biāo)高控制點(diǎn),間距2500×2500mm,在第一層瀝青砂面上鋪灑一層鋪冷底子油。鋪

2、設(shè)時先用瀝青砂沖筋,然后隨鋪隨括平整,用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí),平整。瀝青砂采用成品外買,現(xiàn)買現(xiàn)鋪,鋪后瀝青砂層不得有裂縫、起鼓、剝落等現(xiàn)象。7.瀝青砂面層宜一次完成,遇特殊情況需留施工縫時,施工縫處應(yīng)拍實(shí),繼續(xù)施工時施工縫處應(yīng)清理干凈,然后覆蓋一層熱瀝青砂予熱,預(yù)熱后將瀝青砂覆蓋層除去,刷一層熱瀝青后方可施工。8.瀝青砂面層施工中嚴(yán)格控制瀝青砂溫度,鋪設(shè)時溫度不得低于150°C,碾壓密實(shí)后不得低于110°C。9.瀝青砂絕緣層做法10.配合比:按體積比為90~92%中砂及粉料加入10~8%瀝青(每立方米干砂加

3、入130公斤瀝青)1.拌制:采用熱法拌制,將砂和瀝青分別加熱,然后按配合比均勻拌和,溫度控制如下:2.材料拌和前拌和后輾壓前輾壓后3.砂100~150℃150~170℃150℃不低于60℃4.瀝青180~200℃150~170℃5.7.5.3鋪設(shè):厚度按圖示尺寸施工,要求滾壓密實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.95,每個基礎(chǔ)的瀝青砂絕緣層一次性鋪設(shè)完成,不留施工縫。6.7.5平整度要求及控制7.7.5.1平整度要求:平整度±10mm,環(huán)梁面上任意兩點(diǎn)不得大于±10mm。8.7.5.2平整度控制(1)在環(huán)梁內(nèi)側(cè)每隔兩米

4、設(shè)一個標(biāo)高點(diǎn)。砂墊層面上3000×3000mm2設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。(2)在瀝青混凝土上做瀝青砂灰餅,間距2500×2500mm。(3)使用6m長鋁合金60×100,來校準(zhǔn)平整度。1、基礎(chǔ)瀝青防潮層應(yīng)密實(shí),無裂紋及分層等缺陷,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時,才能進(jìn)行油罐底板鋪設(shè)和組裝工作;2、基礎(chǔ)檢查情況應(yīng)做好詳細(xì)記錄,作為工程交工驗(yàn)收資料之一。如有超差,應(yīng)會同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位研究處理;對基礎(chǔ)作好沉降測量前期工作,應(yīng)做好水準(zhǔn)點(diǎn)(觀測點(diǎn))的埋設(shè)或與土建施工單位的交接工作。1、基礎(chǔ)中心位置檢查:用經(jīng)緯儀測量基

5、礎(chǔ)中心坐標(biāo),并與基本標(biāo)樁對照是否符合設(shè)計(jì)位置;對罐區(qū)成排的基礎(chǔ)中心通過拉鋼線檢查,確定罐基礎(chǔ)中心線偏斜的方向及尺寸。2、基礎(chǔ)直徑及橢圓度檢查:在基礎(chǔ)中心樁上定中心點(diǎn),以此為中心,以基礎(chǔ)半徑為半徑,用地規(guī)或盤尺進(jìn)行檢查。3、基礎(chǔ)中心凸起表面不平度檢查:以基礎(chǔ)中心為基準(zhǔn),在基礎(chǔ)外徑(油罐外徑處)等分8個點(diǎn)、再在其半徑中點(diǎn)的同心圓處等分4個點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測量高差,算出中心凸起高度,中心凸起坡度應(yīng)為1.5%為合格。(土建基礎(chǔ)圖的坡度要求為2.5%,應(yīng)與設(shè)計(jì)院校核)環(huán)形基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差及要求(mm)檢查

6、方法1標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查2中心座標(biāo)±20拉線和用尺檢查3環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)徑±50用尺檢查4寬度+50~-0用尺檢查5表面平直度(沿壁板位置)相鄰兩點(diǎn)間<5各點(diǎn)間<10用水準(zhǔn)儀檢查每隔2m測一點(diǎn)

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