瀝青砂墊層施工組織方案

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1、WORD格式整理瀝青砂墊層施工方案編制：審核：審批：中鐵二十四局集團(tuán)有限公司土建工程一標(biāo)項目經(jīng)理部二○一三年三月十三日專業(yè)知識分享WORD格式整理瀝青砂墊層施工方案一、工程概況本標(biāo)段為工程土建一標(biāo)段，施工范圍為3＃～7＃共5座1000Om3覆土油罐，10000m3油罐直徑28m，拱角高為16.512m，總高19.567m，罐室內(nèi)直徑30m，總高21.96m。油罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層是金屬油罐的承載接觸面，是阻隔砂墊層毛細(xì)水上升的重要措施，且是油罐底不發(fā)生電化學(xué)腐蝕保護(hù)層。施工內(nèi)容：罐室底鋪設(shè)10cm厚瀝青砂墊層。工程量：瀝青砂量（5個油罐）為598平方（合計299立方）。計劃工期：2013年3月

2、20日—2013年5月20日。二、施工準(zhǔn)備及施工組織1、材料準(zhǔn)備a、為保證瀝青砂墊層瀝青質(zhì)量，對使用的材料要進(jìn)行詳細(xì)的市場調(diào)查，選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，瀝青質(zhì)量應(yīng)符合《GB50494》標(biāo)準(zhǔn)。b、砂子是瀝青砂漿的骨料，應(yīng)質(zhì)地堅硬，多梭角，表面粗糙，并有一定顆粒級配，含泥量不得大于5%，其技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計、規(guī)范要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。c、石屑粉以石英質(zhì)的為最佳，石屑粉的級配篩余量情況如下：石屑粉級配通過下列篩孔（mm）的重量（%）52.51.20.60.150.07495～10065～8530～5217～3711～288～122、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備施工所需機(jī)具設(shè)備，進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保證施工中正常

3、運行（見附表：機(jī)具設(shè)備用表）。3、施工組織本工程作為國防重點項目，配備強(qiáng)勁的技術(shù)力量，進(jìn)行現(xiàn)場管理，保質(zhì)保量完成任務(wù)，確保施工安全，主要施工管理人員如下表：序號姓名擔(dān)任職務(wù)職稱備注1趙偉項目經(jīng)理壹級建造師、高級工程師2段建勝項目總工工程師3王德誠安質(zhì)部助理工程師4孫朝政工程部助理工程師5黃俊工程部助理工程師6祁坤工程部助理工程師7鄧開、石玥工程部核算員、技術(shù)員8史海春、閆春圓工程部見習(xí)生專業(yè)知識分享WORD格式整理三、施工方法油罐基礎(chǔ)為一層100mm厚瀝青砂墊層，它的作用是受壓和調(diào)整荷載，以及隔絕基礎(chǔ)滲水和油罐底防腐，因此當(dāng)油罐體組裝完后，瀝青砂墊層的變形已趨于穩(wěn)定。根據(jù)施工進(jìn)展，當(dāng)罐室內(nèi)

4、支架拆除施工完成后，清洗C25混凝土底板基礎(chǔ)，直至砼表面潔凈，然后，做墊層控制墊塊，并進(jìn)行現(xiàn)場拌制瀝青砂，必須拌合均勻，再進(jìn)行攤鋪，并碾壓密實。依據(jù)設(shè)計圖紙要求，瀝青砂墊層技術(shù)指標(biāo)：（1）瀝青采用30甲，配合比（瀝青:中砂重量比）為6:94，采取熱拌合。（2）中砂要求干燥，含土量小于5%。（3）瀝青砂應(yīng)邊拌邊用，分層鋪設(shè)，用熱鐵碾滾壓；要求表面平滑，不出現(xiàn)棱坎或局部凹凸不平。砂篩分烘干瀝青分號熬制底層砂墊層夯實護(hù)圈刷冷底子油及熱瀝青攤鋪瀝青砂漿木抹攤平初壓熱熔鐵燙平火夯及火滾壓實瀝青砂墊層施工工藝流程圖1、罐基礎(chǔ)清理、標(biāo)高控制及檢漏管定位安裝罐室內(nèi)架拆除后，罐基礎(chǔ)表面必須用水沖洗干凈，晾干

5、（烘干）后，準(zhǔn)備瀝青砂墊層施工，應(yīng)注意事項如下：（1）依據(jù)8月16日設(shè)計變更要求，必須在油罐基礎(chǔ)圈梁施工中預(yù)埋DN50熱鍍鋅鋼套管。（2）專業(yè)知識分享WORD格式整理每個油罐底設(shè)有6根檢漏管，單根長度為13.11米，檢漏管離罐中心有1米，徑向設(shè)置，平均分布在基礎(chǔ)上，檢漏管與套管邊緣齊。在瀝青砂墊層施工前，必須穿好DN32熱鍍鋅檢漏管，控制好預(yù)埋管位置，且固定于C25混凝土底板上。（3）從圓心到周邊距離為13.8米，至圈梁頂高差15cm，形成設(shè)計的坡度為1%，所以瀝青砂墊層施工以圈梁頂來控制，將圈梁等分8個點，進(jìn)行高差檢測，要求圈梁頂必須在同一個高度上，高低不平必須補(bǔ)平。2、冷底子油的調(diào)制及

6、護(hù)圈內(nèi)壁的涂刷瀝青冷底子油用瀝青砂同種類瀝青，配制方法如下：取定量的瀝青加熱熔化至指定溫度（石油瀝青為160～200℃）進(jìn)行脫水，然后將火熄滅，待冷至70℃時加入溶劑（一般為汽油），其量每次為3～5公斤，慢慢加入并不停攪拌直到均勻為止，比例一般為：30-40%的瀝青，60-70%的有機(jī)溶劑（多用汽油）。配置好的冷底子油應(yīng)置于密閉的容器中，避免溶劑揮發(fā)變稠。工地上使用有時需隨拌隨用，其經(jīng)驗是：瀝青加熱130～200℃熔化脫水后，等溫度稍降低，先摻入10%的煤油并及時攪拌。因煤油氣化溫度為150～270℃，故不會冒煙揮損，同時有利于瀝青冷卻，避免危險。待冷到70℃時再加入汽油攪拌即成為成品使用

7、。刷涂罐基礎(chǔ)護(hù)圈內(nèi)壁時，先將內(nèi)壁清洗，待干燥后進(jìn)行涂刷，冷底子油涂刷不宜過厚，但應(yīng)均勻、全面。待瀝青砂漿施工時，再往內(nèi)壁上澆一層熱瀝青。3、瀝青熬制先將瀝青破碎成8～10cm的小塊，然后按重量稱取所需用量放入油鍋中加熱熔化，加熱時溫度要求均勻，不得有局部過熱現(xiàn)象。熬制瀝青時應(yīng)經(jīng)常攪拌，并用抓扒不斷打撈懸浮物，清除其雜質(zhì)。熬制時應(yīng)由有經(jīng)驗的、能掌握火候的技工來操作，為不斷提供足夠的熱瀝青，熬油鍋至少準(zhǔn)備2～3口，以便輪流出