粉末涂層–優(yōu)化粒度分布和研磨

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1、以誠為本、品質(zhì)第一、顧客第一、信譽(yù)第一粉末涂層–優(yōu)化粒度分布和研磨　　粉末涂層是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成?！　〈蠹s30年前，對(duì)于那些不想破壞環(huán)境，又能提供優(yōu)質(zhì)表面產(chǎn)品的涂層處理部門來說，粉末涂層技術(shù)的發(fā)展是一個(gè)重要的里程碑?，F(xiàn)在，粉末涂層已經(jīng)被廣泛使用，尤其在耐用品市場上。汽車工業(yè)的進(jìn)步更是為這一行業(yè)的長期發(fā)展帶來了良好的前景。最近又開發(fā)出可以用于熱敏介質(zhì)(如木質(zhì)和塑料)的低固化溫度粉末，進(jìn)一步

2、擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍?！　『侠淼膬r(jià)格、符合性能要求，一致的粉末涂層生產(chǎn)是主要的考慮因素，這使得有效的過程控制成為一個(gè)重要目標(biāo)。粒度是粉末涂層的定義參數(shù)之一。它直接影響產(chǎn)品的加工性能和成膜光面的品質(zhì)。因此，生產(chǎn)過程中對(duì)粒度的嚴(yán)格控制就顯得尤為關(guān)鍵。本文中，我們將檢驗(yàn)粒度對(duì)產(chǎn)品性能的影響，以及不同的粒度分析方法在優(yōu)化粉末涂層生產(chǎn)中扮演的角色。　　優(yōu)化粒度分布要生產(chǎn)具有理想性能的粉末涂層，需要了解粒度及其分布對(duì)操作性能、應(yīng)用、固化處理以及光面的影響?！　〖?xì)微顆粒“細(xì)微顆粒處理起來是很困難的，而且，細(xì)微顆粒的增加不僅意味著有患上呼吸系統(tǒng)疾病的危險(xiǎn)，也會(huì)帶來爆炸的

3、可能。"應(yīng)用過程中，要準(zhǔn)確控制細(xì)微顆粒更是難上加難。但是在靜電應(yīng)用系統(tǒng)中，它們很容易覆蓋一個(gè)物品，因此常用于形成雙面涂層。在介質(zhì)表面，小顆粒會(huì)包得更緊，這就降低了對(duì)生產(chǎn)光滑涂層所需固化條件的嚴(yán)格要求。但是，細(xì)微顆粒也可能造成表面光潔度不足(橘皮效應(yīng))。這可能是因?yàn)楣袒^程中顆粒融化太快，或是表面電荷的聚集造成了“反噴"現(xiàn)象?！　〈箢w粒大顆粒流動(dòng)順暢，應(yīng)用中相對(duì)容易控制。噴射時(shí)，它們的質(zhì)量會(huì)帶來很大的直線慣量，這對(duì)滲入物體邊角處特別有用。但是在固化時(shí)，大顆粒需要相對(duì)較長的融化時(shí)間，而且融化也可能不完全。這會(huì)導(dǎo)致最終薄膜上有內(nèi)含物，不利于外表的光潔和機(jī)械

4、完整性。這樣，在時(shí)間和溫度方面，對(duì)大顆粒的固化次數(shù)會(huì)要求更高。廣州市深華生物技術(shù)有限公司以誠為本、品質(zhì)第一、顧客第一、信譽(yù)第一　　多分散性如果粉末涂層具有相對(duì)較大的顆粒且粒度分布范圍較廣，那么，涂層介質(zhì)表面的顆粒填充將會(huì)隨著較小顆粒填補(bǔ)空隙而得到改善。這樣，空氣從涂層中排出，增加了整體導(dǎo)熱性和固化過程中的熔體形成率。因此產(chǎn)生的高度交聯(lián)會(huì)優(yōu)化涂層的機(jī)械性能。多分散性較低時(shí)，涂層中可能會(huì)形成內(nèi)含物，除非介質(zhì)在足夠長的時(shí)間內(nèi)處于高溫，使所有顆?？梢粤鲃?dòng)到一起。精細(xì)產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)這種問題，因?yàn)?，用粒度分布范圍較窄的產(chǎn)品能夠生產(chǎn)出光滑的膜層?！　『艽蟪潭壬?，最終

5、薄膜的性能是通過控制粒度和粒度分布來決定的。一般來說，粉末涂層的尺寸范圍是5到100微米，盡管行業(yè)內(nèi)存在這樣一個(gè)長期趨勢-較小顆粒對(duì)于生產(chǎn)目前需求很大的較薄薄膜是必須的?！　?yōu)化粉末涂層生產(chǎn)要制成粉末涂層，先要將聚合物、充電劑和其它添加劑在熔體中混合。然后經(jīng)過擠壓，形成碎片或小球。隨后，這些碎片或小球經(jīng)過一系列步驟被制成所需的粒度，這些步驟包括研磨、磨削以及分離/分類。粉末涂層是分批制造的，在包括大約十到十五條生產(chǎn)線的車間里完成，每條生產(chǎn)線的產(chǎn)品都不相同。產(chǎn)品換線和工藝流程啟動(dòng)頻繁發(fā)生，產(chǎn)品污染也因此成為一個(gè)重要問題。例如，生產(chǎn)綠色產(chǎn)品的生產(chǎn)線上殘留

6、的紅色產(chǎn)品微粒會(huì)破壞整批產(chǎn)品。因此，粉末涂層制造商的主要目標(biāo)是：　　要優(yōu)化過程控制，采用傳統(tǒng)的離線分析可能會(huì)面臨諸多挑戰(zhàn)。離線粒度分析對(duì)產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制是非常重要的。但是對(duì)過程控制，特別是當(dāng)過程的響應(yīng)時(shí)間相對(duì)較短時(shí)，其應(yīng)用有很大的局限性。多樣性和時(shí)滯使跟蹤和快速過程變化的合理化毫無可能。所以，很難確定究竟是分析和取樣品問題，還是過程本身的問題。當(dāng)然，也可以選擇內(nèi)嵌式分析，或全自動(dòng)在線系統(tǒng)?！　≡诰€粒度分析儀將分析與過程操作結(jié)合起來，更能滿足工廠的需要，也有利于改進(jìn)過程控制。對(duì)那些有多條生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間來說，它提供了另外一種選擇，即不必在每條生產(chǎn)線上

7、都安裝專門的分析儀即可加強(qiáng)控制。另一方面，在線檢測能提供高度相關(guān)的連續(xù)數(shù)據(jù)流，允許發(fā)展最佳控制策略，執(zhí)行自動(dòng)控制。使用專門的在線系統(tǒng)，操作人員可以即時(shí)看到他們的操作結(jié)果，迅速將產(chǎn)品調(diào)整至新的規(guī)格。通過系統(tǒng)地研究各個(gè)變量變化的影響，可以極大地提高對(duì)過程的理解。在保證產(chǎn)品規(guī)格的同時(shí)，還可以優(yōu)化操作。下面的例子闡述了轉(zhuǎn)向在線分析對(duì)研磨控制，以及對(duì)過程效率的影響?！　〖t色圓圈表示取樣時(shí)間，綠色圓圈表示研磨參數(shù)的變化。啟動(dòng)過程包括一系列重復(fù)步驟，其中包括以下各項(xiàng)：改變研磨參數(shù)、改變后操作穩(wěn)定花費(fèi)的時(shí)間、取樣及分析。要將研磨機(jī)放置到能生產(chǎn)出符合規(guī)格材料的地點(diǎn)大約

8、需要50分鐘。　　顯示了處于同樣人工控制下的研磨機(jī)，但是這次數(shù)據(jù)是從在線粒度分析儀中取得的?，F(xiàn)在，由于操作人