墩臺(tái)身工程施工方案

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1、墩臺(tái)身工程施工方案編制：審批：編制單位：編制時(shí)間：一、工程概況1、工程簡介2、地質(zhì)水文條件本橋位于長江三角洲平原地貌，第四系全新系統(tǒng)三角洲相沉積。①層為素填土，粉土，層底標(biāo)高3.23~3.91m，層厚1.6~2.1m；②層為粉質(zhì)粘土夾粉土，層底標(biāo)高-0.49~1.03m，層厚2.2~4.4m；③層為粉沙，層底標(biāo)高－6.37~-4.99m，層厚4.5~7.4m；④層為粉砂，層底標(biāo)高－18.67~-18.19m，層厚12.3~13.2m；⑤粉質(zhì)粘土夾粉土，層底標(biāo)高－28.1~-27.47.21m，層厚8.8~9.9m；⑥粉

2、砂，層頂標(biāo)高－37.87~－37.19m，層厚9.2~10.4m；⑦粉砂，該層未見底。3、工程數(shù)量全橋共設(shè)4個(gè)墩臺(tái)，共28根樁。其中0#、3#臺(tái)樁徑100cm，樁長20m，共12根；主橋墩樁徑為100cm，樁長38m，主墩共16根。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)交底下部結(jié)構(gòu)工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，包括施工方案、技術(shù)措施、質(zhì)量要求及其它注意事項(xiàng)。2、施工準(zhǔn)備施工前，準(zhǔn)備整個(gè)工程的施工工作計(jì)劃，該計(jì)劃主要反映開工前、施工中必須做的有關(guān)工作，主要內(nèi)容如下：a、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉

3、、審查施工圖紙及施工方案中各項(xiàng)技術(shù)要求；原始資料的調(diào)查分析；編制施工方案。b、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：(1)依據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)提供的資料，提前對地上、地下各種管線進(jìn)行標(biāo)定、保護(hù)，對障礙物進(jìn)行拆除；(2)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝；(3)進(jìn)行場地平整、硬化，修整便道。(4)砼攪拌站的調(diào)試，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(5)設(shè)備機(jī)具的安裝和準(zhǔn)備，材料堆放和儲(chǔ)備，消防保安設(shè)施的設(shè)置；(6)場地布置力求合理，運(yùn)輸暢通，有利于平行交叉作業(yè)。3、測量控制點(diǎn)及樁位點(diǎn)的保護(hù)：施工測量采用GPS測量系統(tǒng)、水準(zhǔn)儀，對所提供的坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，并對提供的水準(zhǔn)

4、點(diǎn)進(jìn)行引測，經(jīng)復(fù)核無誤后用大地坐標(biāo)進(jìn)行點(diǎn)位放樣。測量控制點(diǎn)用磚圍好防止車碾壓及人為破壞。4、進(jìn)場材料進(jìn)行自檢，并報(bào)請監(jiān)理工程師審核。水泥采用磊達(dá)P.O42.5，鋼筋采用中天鋼材，砂選用九江產(chǎn)優(yōu)質(zhì)中砂，碎石采用湖州5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石。碎石、砂通過水運(yùn)方式運(yùn)至附近碼頭，然后通過農(nóng)用車短駁至工地現(xiàn)場，水泥、鋼筋通過汽運(yùn)方式直接運(yùn)至工地現(xiàn)場，材料堆場按規(guī)范要求做好硬化、隔倉處理。A、水泥水泥進(jìn)貨每批進(jìn)行自檢，并連同質(zhì)保書、試驗(yàn)證明報(bào)監(jiān)理組，經(jīng)監(jiān)理組抽檢合格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可使用。在工地拌合站設(shè)2個(gè)100T水泥儲(chǔ)存

5、罐，經(jīng)常檢查保持滿罐。B、鋼材每批鋼材進(jìn)貨都嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范頻率進(jìn)行抽檢，做拉伸、冷彎及焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)保書報(bào)監(jiān)理組，經(jīng)監(jiān)理組抽檢合格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可使用。C、砂石材料選用的砂石材料應(yīng)具有良好的級(jí)配，每批砂石材料進(jìn)場都進(jìn)行抽檢，進(jìn)行篩分、壓碎值、含泥量等試驗(yàn)，以確定砂石材料的級(jí)別，不同的砂石材料進(jìn)場要分倉堆放并掛牌標(biāo)識(shí)，所有砂石材料經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理組抽檢合格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方予使用。D、水采用現(xiàn)場河水，無污染，可作為砼攪拌用水。E、砼采用1#攪拌拌合樓自拌砼，1#攪拌樓配備一臺(tái)JS1000強(qiáng)制式

6、砼拌合機(jī)和一套電子配料設(shè)備。另設(shè)2#攪拌樓為備用，2#攪拌樓配備兩臺(tái)JS500強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)和一套自動(dòng)配料系統(tǒng)。5、完成砼配合比設(shè)計(jì)完成C30砼配合比設(shè)計(jì)。在南通市道橋工程檢測有限公司，完成砼配合比設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核。C30砼每m3用料：(P.O42.5水泥)水泥：344kg，砂：762kg，碎石：1142kg，水：172kg外加劑：5.16kg三、施工工藝（一）施工工藝流程工藝流程圖參見附件（二）施工技術(shù)方案1、施工工藝流程承臺(tái)砼鑿毛→鋼筋安裝→模板安裝及加固→砼澆筑→拆模及養(yǎng)生2、施工工藝1）承臺(tái)砼鑿毛及測量

7、放線將承臺(tái)頂面與墩臺(tái)身底接觸面處砼鑿毛，露出碎石面,并用水沖洗清理干凈，用GPS測量儀放出墩柱中心，并用油漆在承臺(tái)砼上做好標(biāo)記。2）鋼筋加工及安裝鋼筋采用在現(xiàn)場集中加工成型，再運(yùn)至現(xiàn)場綁扎安裝。加工時(shí)鋼筋尺寸、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋綁扎安裝時(shí)，可采用在現(xiàn)場按設(shè)計(jì)要求加工成鋼筋籠，再用吊車將鋼筋籠吊起，豎直，與樁基鋼筋焊接，焊接長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對于樁柱式墩，墩柱鋼筋安裝前需調(diào)整好樁頂接樁鋼筋，使之成為內(nèi)八字型，頂面中心與樁中心重合，確保墩柱鋼筋籠中心與樁基中心重合。安裝前將鋼筋表面的砼污跡、油污、

8、銹跡等采用錘敲、鋼絲刷等清理干凈,主筋縱向連接采用閃光對焊，接同一截面接頭數(shù)量不超過50%。調(diào)整好主筋的垂直度,鋼筋籠不得扭曲，并采用鋼管支架進(jìn)行臨時(shí)固定,螺旋筋與主筋間用火燒絲綁扎，綁扎絲甩頭一律朝內(nèi)。保護(hù)層墊塊采用3.5cm厚砂漿墊塊，梅花型布置。3）模板安裝鋼筋驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墩柱合模。墩柱模板采用工廠加工成型的定型鋼模，