預(yù)應(yīng)力箱梁張拉施工技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書編號(hào):技交--工程名稱XX公路土建3標(biāo)工程地點(diǎn)交底單位XX集團(tuán)有限公司接收單位交底人審批人接收人交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力箱梁張拉施工技術(shù)交底1、工程概況XX大橋全長(zhǎng)337.5m，為11-30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。共44片。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先期預(yù)制并簡(jiǎn)支安裝具有半成品意義的箱梁段，預(yù)制箱梁時(shí)完成正彎距預(yù)應(yīng)力施加，在梁端預(yù)留與橫梁相連接的鋼筋，并在箱梁頂板內(nèi)預(yù)留負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力束孔道。箱梁架設(shè)臨時(shí)支座完成安裝之后，后澆筑鋼筋混凝土連續(xù)接頭，達(dá)到強(qiáng)度后施加負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力，然后解除臨時(shí)支座，達(dá)到整聯(lián)橋梁連續(xù)的目的。設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼筋均采用φs15.2鋼絞線，截

2、面積Ag=140mm2、抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa、彈性模量Ep=1.95×105Mpa。設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力0.75fPK=1395MPa。預(yù)應(yīng)力筋采用預(yù)埋成品鋼波紋套管成孔。2、編制依據(jù)（1）、XX大橋施工圖設(shè)計(jì)文件。（2）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-20113、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)及施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）對(duì)鋼絞線理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行計(jì)算，并制成表格，指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉。（2）千斤頂、油表已經(jīng)標(biāo)定完畢，同時(shí)提供油表讀數(shù)與張拉力的曲線及回歸方程，并根據(jù)曲線確定0.1F、0.2F、F相應(yīng)張拉力對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)。（3）組建專業(yè)預(yù)應(yīng)力張拉隊(duì)伍

3、，選擇具有豐富張拉施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行張拉施工。（4）向工人進(jìn)行全面、細(xì)致的技術(shù)交底。3.2、原材、張拉設(shè)備檢驗(yàn)對(duì)廠家進(jìn)行資質(zhì)審檢，擇優(yōu)選擇原材張拉設(shè)備廠家。鋼絞線、錨具，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具有合格證，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。并注意妥善保管，防止原材料銹蝕。（1）預(yù)應(yīng)力筋采用預(yù)埋成品鋼波紋套管成孔。波紋管接口必須牢固，用塑料膠帶進(jìn)行纏裹，保證混凝土澆筑期間波紋管內(nèi)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。（2）鋼絞線的表面不得有潤(rùn)滑劑、銹蝕現(xiàn)象，更不得有肉眼可見的麻坑。（3）檢查合格鋼絞線，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行取樣試驗(yàn)，具體試驗(yàn)項(xiàng)目及方法符合規(guī)范要求。（4）預(yù)應(yīng)力材料為直徑φs15.2低松

4、馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為1860Mpa，鋼絞線試驗(yàn)不合格不得使用。（5）錨具夾片的表面應(yīng)無(wú)砂眼，裂縫和小坑等現(xiàn)象。對(duì)錨環(huán)或錨板應(yīng)進(jìn)行幾何尺寸和錐度檢驗(yàn)，并應(yīng)仔細(xì)查看錐孔面是否光滑，有無(wú)毛刺及小坑等不平的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行處理或不得使用。同時(shí)要做硬度檢驗(yàn)。（6）張拉設(shè)備千斤頂、電動(dòng)油泵、壓力表、油管全套設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一檢測(cè),配套千斤頂、壓力表，壓力表的精度不低于1.0級(jí)。3.3、機(jī)械設(shè)備選用及注意事項(xiàng)3.3.1機(jī)械設(shè)備選用本次預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)械設(shè)備擬選用1600KN張拉千斤頂2臺(tái)。3.3.2注意事項(xiàng)1)設(shè)備的檢查：①油量應(yīng)充足，并應(yīng)使用油泵用

5、優(yōu)質(zhì)礦物油；②千斤頂與油泵以及高壓油管兩端連接器的灰塵予以清除；③應(yīng)排除油泵內(nèi)的空氣；④不能有漏油現(xiàn)象；⑤操作人員應(yīng)熟悉油泵的操作順序。2)電動(dòng)油泵使用注意事項(xiàng)：①運(yùn)輸過(guò)程中翻倒時(shí)，不能再使用；②供給油箱的油，應(yīng)使用油泵用優(yōu)質(zhì)礦物油；③啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)流量調(diào)整把手并緩慢進(jìn)行，而且壓力不超過(guò)規(guī)定；④事先核對(duì)電源的電極和電壓，而且不得拆掉軟線的插頭來(lái)使用；⑤開動(dòng)張拉側(cè)控制閥時(shí)，應(yīng)一邊看壓力表，一邊慢慢打開；⑥試運(yùn)轉(zhuǎn)與排氣：開機(jī)前泵內(nèi)各容油空間都充有空氣，將影響壓力不穩(wěn)，要不斷打開控制閥，令油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)至油液中無(wú)空氣為止。1)張拉用臨時(shí)設(shè)備：①檢查

6、是否保證有所需的電源；②檢查是否確保有張拉裝置的作業(yè)空間；③檢查作業(yè)腳手架是否齊備、安全；④準(zhǔn)備好平面和垂直搬運(yùn)工具；⑤張拉設(shè)備不能被雨淋濕，要準(zhǔn)備有防雨設(shè)備。4、張拉施工工藝4.1、鋼鉸線下料、編束（1）鋼絞線束下料長(zhǎng)度：正彎矩鋼絞線根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度在張拉端預(yù)留0.65m作為張拉端工作長(zhǎng)度。（2）鋼絞線下料場(chǎng)應(yīng)平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地以免生銹，也不得在混凝土地面上生拉硬拖，磨傷鋼絞線。（3）鋼鉸線的盤重大、盤卷小，彈力大，為防止在下料過(guò)程中鋼絞線紊亂并彈出，事先用鋼管制作一個(gè)簡(jiǎn)易的固定支架。下料時(shí)，將鋼絞線在支架內(nèi)抽出，較

7、為安全。（4）鋼鉸線下料采用砂輪鋸切割，不得采用電焊切割。4.2、穿束管的接口極易破損，所以要緩慢進(jìn)行，束的前端應(yīng)扎緊并裹膠布，以減少對(duì)波紋管接口的沖擊，以便鋼絞線順利通過(guò)孔道。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。如發(fā)現(xiàn)波紋管被損壞，用膠帶纏裹緊密，不得發(fā)生漏漿。4.3、錨具、千斤頂?shù)陌惭b4.3.1、安裝順序完成張拉機(jī)具的檢驗(yàn)工作à安裝工作錨板à安裝工作錨夾具à安裝限位板à安裝千斤頂à安裝工具錨à安裝工具錨夾片。4.3.2、安裝技術(shù)要求（1）為確保張拉時(shí)張拉槽口混凝土不內(nèi)陷，箱梁鋼筋綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置錨下螺旋筋及錨下承壓鋼筋網(wǎng)

8、。由于此處鋼筋較密，預(yù)應(yīng)力鋼束與普通鋼筋相互交錯(cuò)，澆筑箱梁砼時(shí)普通振搗棒難以插入，采用細(xì)振搗棒仔細(xì)振搗，并防止振搗棒損壞波紋管。（2）鋼束外伸部分要保