預應力箱梁張拉施工技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書編號:技交--工程名稱XX公路土建3標工程地點交底單位XX集團有限公司接收單位交底人審批人接收人交底內(nèi)容：預應力箱梁張拉施工技術(shù)交底1、工程概況XX大橋全長337.5m，為11-30m預應力混凝土連續(xù)箱梁。共44片。根據(jù)設(shè)計要求，先期預制并簡支安裝具有半成品意義的箱梁段，預制箱梁時完成正彎距預應力施加，在梁端預留與橫梁相連接的鋼筋，并在箱梁頂板內(nèi)預留負彎距預應力束孔道。箱梁架設(shè)臨時支座完成安裝之后，后澆筑鋼筋混凝土連續(xù)接頭，達到強度后施加負彎矩預應力，然后解除臨時支座，達到整聯(lián)橋梁連續(xù)的目的。設(shè)計預應力鋼筋均采用φs15.2鋼絞線，截面積Ag=140mm2、抗拉強度標準

2、值fpk=1860Mpa、彈性模量Ep=1.95×105Mpa。設(shè)計張拉控制應力0.75fPK=1395MPa。預應力筋采用預埋成品鋼波紋套管成孔。2、編制依據(jù)（1）、XX大橋施工圖設(shè)計文件。（2）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-20113、施工準備3.1、技術(shù)及施工現(xiàn)場準備（1）對鋼絞線理論伸長值進行計算，并制成表格，指導預應力張拉。（2）千斤頂、油表已經(jīng)標定完畢，同時提供油表讀數(shù)與張拉力的曲線及回歸方程，并根據(jù)曲線確定0.1F、0.2F、F相應張拉力對應的油表讀數(shù)。（3）組建專業(yè)預應力張拉隊伍，選擇具有豐富張拉施工經(jīng)驗的人員進行張拉施工。（4）向工人進行全面、細致

3、的技術(shù)交底。3.2、原材、張拉設(shè)備檢驗對廠家進行資質(zhì)審檢，擇優(yōu)選擇原材張拉設(shè)備廠家。鋼絞線、錨具，進場時，必須具有合格證，施工現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收。并注意妥善保管，防止原材料銹蝕。（1）預應力筋采用預埋成品鋼波紋套管成孔。波紋管接口必須牢固，用塑料膠帶進行纏裹，保證混凝土澆筑期間波紋管內(nèi)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。（2）鋼絞線的表面不得有潤滑劑、銹蝕現(xiàn)象，更不得有肉眼可見的麻坑。（3）檢查合格鋼絞線，應對其進行取樣試驗，具體試驗項目及方法符合規(guī)范要求。（4）預應力材料為直徑φs15.2低松馳預應力鋼絞線，標準抗拉強度為1860Mpa，鋼絞線試驗不合格不得使用。（5）錨具夾片的表面應無砂眼，裂縫和

4、小坑等現(xiàn)象。對錨環(huán)或錨板應進行幾何尺寸和錐度檢驗，并應仔細查看錐孔面是否光滑，有無毛刺及小坑等不平的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應進行處理或不得使用。同時要做硬度檢驗。（6）張拉設(shè)備千斤頂、電動油泵、壓力表、油管全套設(shè)備進行統(tǒng)一檢測,配套千斤頂、壓力表，壓力表的精度不低于1.0級。3.3、機械設(shè)備選用及注意事項3.3.1機械設(shè)備選用本次預應力張拉機械設(shè)備擬選用1600KN張拉千斤頂2臺。3.3.2注意事項1)設(shè)備的檢查：①油量應充足，并應使用油泵用優(yōu)質(zhì)礦物油；②千斤頂與油泵以及高壓油管兩端連接器的灰塵予以清除；③應排除油泵內(nèi)的空氣；④不能有漏油現(xiàn)象；⑤操作人員應熟悉油泵的操作順序。2)電動

5、油泵使用注意事項：①運輸過程中翻倒時，不能再使用；②供給油箱的油，應使用油泵用優(yōu)質(zhì)礦物油；③啟動電動機時，應確認流量調(diào)整把手并緩慢進行，而且壓力不超過規(guī)定；④事先核對電源的電極和電壓，而且不得拆掉軟線的插頭來使用；⑤開動張拉側(cè)控制閥時，應一邊看壓力表，一邊慢慢打開；⑥試運轉(zhuǎn)與排氣：開機前泵內(nèi)各容油空間都充有空氣，將影響壓力不穩(wěn)，要不斷打開控制閥，令油泵空運轉(zhuǎn)至油液中無空氣為止。1)張拉用臨時設(shè)備：①檢查是否保證有所需的電源；②檢查是否確保有張拉裝置的作業(yè)空間；③檢查作業(yè)腳手架是否齊備、安全；④準備好平面和垂直搬運工具；⑤張拉設(shè)備不能被雨淋濕，要準備有防雨設(shè)備。4、張拉施工工藝4.

6、1、鋼鉸線下料、編束（1）鋼絞線束下料長度：正彎矩鋼絞線根據(jù)實際長度在張拉端預留0.65m作為張拉端工作長度。（2）鋼絞線下料場應平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地以免生銹，也不得在混凝土地面上生拉硬拖，磨傷鋼絞線。（3）鋼鉸線的盤重大、盤卷小，彈力大，為防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出，事先用鋼管制作一個簡易的固定支架。下料時，將鋼絞線在支架內(nèi)抽出，較為安全。（4）鋼鉸線下料采用砂輪鋸切割，不得采用電焊切割。4.2、穿束管的接口極易破損，所以要緩慢進行，束的前端應扎緊并裹膠布，以減少對波紋管接口的沖擊，以便鋼絞線順利通過孔道。安裝完成后，應進行全面檢查，以查出可能

7、被損壞的管道。如發(fā)現(xiàn)波紋管被損壞，用膠帶纏裹緊密，不得發(fā)生漏漿。4.3、錨具、千斤頂?shù)陌惭b4.3.1、安裝順序完成張拉機具的檢驗工作à安裝工作錨板à安裝工作錨夾具à安裝限位板à安裝千斤頂à安裝工具錨à安裝工具錨夾片。4.3.2、安裝技術(shù)要求（1）為確保張拉時張拉槽口混凝土不內(nèi)陷，箱梁鋼筋綁扎時按設(shè)計要求設(shè)置錨下螺旋筋及錨下承壓鋼筋網(wǎng)。由于此處鋼筋較密，預應力鋼束與普通鋼筋相互交錯，澆筑箱梁砼時普通振搗棒難以插入，采用細振搗棒仔細振搗，并防止振搗棒損壞波紋管。（2）鋼束外伸部分要保