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1、職稱論文題目：JIT生產(chǎn)方式在汽車公司中的運用分析姓名：專業(yè)：汽車裝配年月日10目錄1JIT生產(chǎn)方式的形成和發(fā)展41.1JIT生產(chǎn)方式的形成41.2JIT生產(chǎn)方式的特點42JIT生產(chǎn)方式的應用分析52.1推行JIT生產(chǎn)方式的前提條件52.2JIT生產(chǎn)方式的工作流程62.3汽車公司中JIT生產(chǎn)方式應用分析72.4降低物流運輸成本建議103結語104參考文獻1010摘要現(xiàn)代汽車制造業(yè)采用柔性生產(chǎn)方式，以保證品種多，批量小，交貨期嚴格的訂單式生產(chǎn)，迅速準確的適應市場變化，增加競爭力。如何保證生產(chǎn)線高效順利運轉，
2、同時大幅降低零部件庫存成本成為重要研究課題。由此JIT生產(chǎn)方式孕育而生并在汽車制造企業(yè)中得到廣泛應用，成效良好。JIT作為一種徹底追求生產(chǎn)合理性、高效性的科學供貨方式，能夠靈活多樣地適應變化，實現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化。JIT利用信息流和實物流將企業(yè)及供應商緊密聯(lián)系在一起，使企業(yè)能夠在需要的時間，得到供應商提供的生產(chǎn)所需物料，從而實現(xiàn)企業(yè)“零庫存”的管理目標。本文簡要介紹JIT在現(xiàn)代汽車制造業(yè)中的必要性，利用汽車公司的實際案例，全面闡述和分析了實行JIT的前提條件、推進步驟及應用等，并對JIT構成的條件，信息系統(tǒng)、
3、BOM、生產(chǎn)計劃、ALC及結算方式等作了詳細深入的分析。希望讀者通過本文的敘述，可以系統(tǒng)地了解到JIT帶來的優(yōu)點，實行條件及流程。從實際出發(fā)，為達到“零庫存”管理的目標做出參考。關鍵詞：JIT；柔性化生產(chǎn)；零庫存；信息系統(tǒng)；汽車公司101JIT生產(chǎn)方式的形成和發(fā)展1.1JIT生產(chǎn)方式的形成在消費需求旺盛、商品相對供應不足的時代，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一，通過大批量生產(chǎn)就可達到降低成本的目的。一旦成本得到降低，企業(yè)就可以進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模，形成“大批量—低成本”的循環(huán)模式。因此，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式“以量取勝”。但是
4、，如今的工業(yè)產(chǎn)品具有一個顯著特征：價格越來越便宜。在這種情況下，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式本來具備的優(yōu)點變成了缺點：在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下，企業(yè)制造產(chǎn)品，形成大量的原材料、半成品，成品庫存，由于產(chǎn)品價格不斷降低，這些庫存處于持續(xù)貶值的過程中，這會給企業(yè)帶來了巨大的損失，還會帶來多種浪費。隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，國內(nèi)市場競爭也同趨嚴重。面對著市場近乎白熱化的競爭，降本增效成為汽車制造企業(yè)永遠的話題。20世紀50年代，以日本豐田汽車制造公司為代表的制造業(yè)首先發(fā)起并創(chuàng)立了特有的“豐田生產(chǎn)方式”，1990年秋天以美國麻省理工學院Da
5、nielTJones教授領導為首的多名專家、學者在經(jīng)過了四年的分析研究后，出版了《改變世界的機器》一書，介紹了日本豐田公司特有的先進生產(chǎn)管理方式，這種方式能以盡可能少的投入來獲取最大化的產(chǎn)出。在這本書里第一次把豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn)方式(LeanProduction)。精益生產(chǎn)方式是以信息管理技術作為基礎的生產(chǎn)工作方式，其核心支柱就是及時供貨生產(chǎn)方式(JustInTime,JIT)，它是一種混合生產(chǎn)條件下高質量、低消耗的生產(chǎn)方式，是縮短生產(chǎn)周期，加快資金周轉和降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)零庫存管理的主要手段與方
6、法。目前，JIT生產(chǎn)方式已席卷全球，在日本、美國及德國被普遍應用。在我國70年代，長春一汽首先開始采用JIT。從80年代大力推廣開始，直至90年代，在汽車、電子、儀表等實施流水線制造的企業(yè)，得到了顯著的成效。1.2JIT生產(chǎn)方式的特點JIT生產(chǎn)方式只是在需要的時候，按照需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品，以期達到零庫存、無缺陷、低成本的理想狀態(tài)，所追求的是無庫存、徹底消除浪費的生產(chǎn)和管理，即“在零部件需要使用的時候，剛好按需要的數(shù)量準確到達”。10意味著企業(yè)的生產(chǎn)是根據(jù)市場需求而確定的，當出現(xiàn)一件產(chǎn)品需求時，就生
7、產(chǎn)一件產(chǎn)品，絕不過度生產(chǎn)；上一道工序的生產(chǎn)量是由下一道工序的狀況而確定的；原材料只有在需要的時候才由指定的供應商進行供貨。整個企業(yè)生產(chǎn)線的物流猶如一條涓涓細流，平滑而又均衡。這樣的生產(chǎn)模式形成了整個生產(chǎn)線幾乎沒有原材料庫存或者庫存量極少，所以JIT方式也被稱之為“零庫存生產(chǎn)方式”。JIT生產(chǎn)方式涉及到生產(chǎn)的計劃、控制及與之配套的供應商和庫存管理等整體業(yè)務運作。精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式盡量避免了過度盲目生產(chǎn)，從而徹底減少了由于過度生產(chǎn)而產(chǎn)生大量在制品所造成的浪費，以及由之衍生出來的種種無法具體量化的間接浪費。
8、這里所說的浪費，專指消耗了資源而不創(chuàng)造價值的一切人類活動，主要是指以下這七大類浪費：(1)制造過程中過量生產(chǎn)的浪費；(2)空閑等待的浪費；(3)無效搬動的浪費；(4)庫存積壓的浪費；(5)加工過程本身的浪費；(6)無效的動作浪費；（7）產(chǎn)品缺陷的浪費。總之，JIT生產(chǎn)方式的實現(xiàn)途徑就是實現(xiàn)“零庫存"，其精髓在于：精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式是一種持續(xù)改善的思想體系，其核心是杜絕一切浪費，它以盡可能低的成本和盡可能高的質量對顧客做出盡
