jit生產(chǎn)方式在汽車(chē)公司中的運(yùn)用分析

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1、職稱(chēng)論文題目：JIT生產(chǎn)方式在汽車(chē)公司中的運(yùn)用分析姓名：專(zhuān)業(yè)：汽車(chē)裝配年月日10目錄1JIT生產(chǎn)方式的形成和發(fā)展41.1JIT生產(chǎn)方式的形成41.2JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)42JIT生產(chǎn)方式的應(yīng)用分析52.1推行JIT生產(chǎn)方式的前提條件52.2JIT生產(chǎn)方式的工作流程62.3汽車(chē)公司中JIT生產(chǎn)方式應(yīng)用分析72.4降低物流運(yùn)輸成本建議103結(jié)語(yǔ)104參考文獻(xiàn)1010摘要現(xiàn)代汽車(chē)制造業(yè)采用柔性生產(chǎn)方式，以保證品種多，批量小，交貨期嚴(yán)格的訂單式生產(chǎn)，迅速準(zhǔn)確的適應(yīng)市場(chǎng)變化，增加競(jìng)爭(zhēng)力。如何保證生產(chǎn)線(xiàn)高效順利運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)大幅降低零部件庫(kù)存成本成為重要研究課題。由此JIT生產(chǎn)方式孕育而生并在

2、汽車(chē)制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，成效良好。JIT作為一種徹底追求生產(chǎn)合理性、高效性的科學(xué)供貨方式，能夠靈活多樣地適應(yīng)變化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化。JIT利用信息流和實(shí)物流將企業(yè)及供應(yīng)商緊密聯(lián)系在一起，使企業(yè)能夠在需要的時(shí)間，得到供應(yīng)商提供的生產(chǎn)所需物料，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)“零庫(kù)存”的管理目標(biāo)。本文簡(jiǎn)要介紹JIT在現(xiàn)代汽車(chē)制造業(yè)中的必要性，利用汽車(chē)公司的實(shí)際案例，全面闡述和分析了實(shí)行JIT的前提條件、推進(jìn)步驟及應(yīng)用等，并對(duì)JIT構(gòu)成的條件，信息系統(tǒng)、BOM、生產(chǎn)計(jì)劃、ALC及結(jié)算方式等作了詳細(xì)深入的分析。希望讀者通過(guò)本文的敘述，可以系統(tǒng)地了解到JIT帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)行條件及流程。從實(shí)際出發(fā)，為達(dá)到

3、“零庫(kù)存”管理的目標(biāo)做出參考。關(guān)鍵詞：JIT；柔性化生產(chǎn)；零庫(kù)存；信息系統(tǒng)；汽車(chē)公司101JIT生產(chǎn)方式的形成和發(fā)展1.1JIT生產(chǎn)方式的形成在消費(fèi)需求旺盛、商品相對(duì)供應(yīng)不足的時(shí)代，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一，通過(guò)大批量生產(chǎn)就可達(dá)到降低成本的目的。一旦成本得到降低，企業(yè)就可以進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，形成“大批量—低成本”的循環(huán)模式。因此，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式“以量取勝”。但是，如今的工業(yè)產(chǎn)品具有一個(gè)顯著特征：價(jià)格越來(lái)越便宜。在這種情況下，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式本來(lái)具備的優(yōu)點(diǎn)變成了缺點(diǎn)：在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下，企業(yè)制造產(chǎn)品，形成大量的原材料、半成品，成品庫(kù)存，由于產(chǎn)品價(jià)格不斷降低，這些庫(kù)存處于持續(xù)貶值的過(guò)程中，

4、這會(huì)給企業(yè)帶來(lái)了巨大的損失，還會(huì)帶來(lái)多種浪費(fèi)。隨著汽車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也同趨嚴(yán)重。面對(duì)著市場(chǎng)近乎白熱化的競(jìng)爭(zhēng)，降本增效成為汽車(chē)制造企業(yè)永遠(yuǎn)的話(huà)題。20世紀(jì)50年代，以日本豐田汽車(chē)制造公司為代表的制造業(yè)首先發(fā)起并創(chuàng)立了特有的“豐田生產(chǎn)方式”，1990年秋天以美國(guó)麻省理工學(xué)院DanielTJones教授領(lǐng)導(dǎo)為首的多名專(zhuān)家、學(xué)者在經(jīng)過(guò)了四年的分析研究后，出版了《改變世界的機(jī)器》一書(shū)，介紹了日本豐田公司特有的先進(jìn)生產(chǎn)管理方式，這種方式能以盡可能少的投入來(lái)獲取最大化的產(chǎn)出。在這本書(shū)里第一次把豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn)方式(LeanProduction)。精益生產(chǎn)方式是以信息管

5、理技術(shù)作為基礎(chǔ)的生產(chǎn)工作方式，其核心支柱就是及時(shí)供貨生產(chǎn)方式(JustInTime,JIT)，它是一種混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式，是縮短生產(chǎn)周期，加快資金周轉(zhuǎn)和降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理的主要手段與方法。目前，JIT生產(chǎn)方式已席卷全球，在日本、美國(guó)及德國(guó)被普遍應(yīng)用。在我國(guó)70年代，長(zhǎng)春一汽首先開(kāi)始采用JIT。從80年代大力推廣開(kāi)始，直至90年代，在汽車(chē)、電子、儀表等實(shí)施流水線(xiàn)制造的企業(yè)，得到了顯著的成效。1.2JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)JIT生產(chǎn)方式只是在需要的時(shí)候，按照需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品，以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本的理想狀態(tài)，所追求的是無(wú)庫(kù)存、徹底消除浪費(fèi)

6、的生產(chǎn)和管理，即“在零部件需要使用的時(shí)候，剛好按需要的數(shù)量準(zhǔn)確到達(dá)”。10意味著企業(yè)的生產(chǎn)是根據(jù)市場(chǎng)需求而確定的，當(dāng)出現(xiàn)一件產(chǎn)品需求時(shí)，就生產(chǎn)一件產(chǎn)品，絕不過(guò)度生產(chǎn)；上一道工序的生產(chǎn)量是由下一道工序的狀況而確定的；原材料只有在需要的時(shí)候才由指定的供應(yīng)商進(jìn)行供貨。整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的物流猶如一條涓涓細(xì)流，平滑而又均衡。這樣的生產(chǎn)模式形成了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)幾乎沒(méi)有原材料庫(kù)存或者庫(kù)存量極少，所以JIT方式也被稱(chēng)之為“零庫(kù)存生產(chǎn)方式”。JIT生產(chǎn)方式涉及到生產(chǎn)的計(jì)劃、控制及與之配套的供應(yīng)商和庫(kù)存管理等整體業(yè)務(wù)運(yùn)作。精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式盡量避免了過(guò)度盲目生產(chǎn)，從而徹底減少了由于過(guò)度生產(chǎn)而產(chǎn)生大量

7、在制品所造成的浪費(fèi)，以及由之衍生出來(lái)的種種無(wú)法具體量化的間接浪費(fèi)。這里所說(shuō)的浪費(fèi)，專(zhuān)指消耗了資源而不創(chuàng)造價(jià)值的一切人類(lèi)活動(dòng)，主要是指以下這七大類(lèi)浪費(fèi)：(1)制造過(guò)程中過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)；(2)空閑等待的浪費(fèi)；(3)無(wú)效搬動(dòng)的浪費(fèi)；(4)庫(kù)存積壓的浪費(fèi)；(5)加工過(guò)程本身的浪費(fèi)；(6)無(wú)效的動(dòng)作浪費(fèi)；（7）產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)?？傊?，JIT生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)途徑就是實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存"，其精髓在于：精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式是一種持續(xù)改善的思想體系，其核心是杜絕一切浪費(fèi)，它以盡可能低的成本和盡可能高的質(zhì)量對(duì)顧客做出盡