【生產(chǎn)管理板】在JIT中的運(yùn)用

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1、看板（目視）管理的運(yùn)用各行各業(yè)都在用最直觀、最有效的方式同外界、同自己溝通?；疖囌镜能嚧胃媸九疲呵宄仫@示車次、起點(diǎn)、終點(diǎn)站名、發(fā)車時(shí)間、票價(jià)、座位等情況；三峽大壩的蓄水情況：用電腦動(dòng)畫看板報(bào)告蓄水動(dòng)態(tài)，清楚易懂；在實(shí)行J.I.T生產(chǎn)管理系統(tǒng)改善的工廠：現(xiàn)場(chǎng)管理板上明確顯示的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度、品質(zhì)，生產(chǎn)車間一目了然的生產(chǎn)組、目前的生產(chǎn)進(jìn)度等。所以，企業(yè)最主要的管理方式是看板管理。了解生產(chǎn)中看板管理的作用;1.看板管理的慨念：將要管理的項(xiàng)目或管理對(duì)彖用管理板的形式揭示出來，使管理狀況清楚易辯；看板管理

2、是一種目視管理；看板管理的效果就是“一目了然”；2.看板管理的必要性：市場(chǎng)的主導(dǎo)者由供方轉(zhuǎn)變?yōu)樾璺揭患觿×烁?jìng)爭(zhēng)的激烈程度一要求企業(yè)內(nèi)部的管理要高效高質(zhì)一作業(yè)人員和管理者必須能快速、準(zhǔn)確地清楚所做的事情和所掌握的資料的狀況一實(shí)現(xiàn)自主管理;3.看板的定義：看板是各部門Z間存在交收作業(yè)時(shí)，傳達(dá)必須時(shí)和必須的量的工具。使各部門之間的資訊、能達(dá)到至公開、一目了然及適時(shí)；4.看板管理的作用：管理透明化；誰都能判斷，一目了然；問題便于區(qū)分；廢除口頭、便條、通知等信息，各部門以“板”辦事，就能自動(dòng)化運(yùn)作；5.使用

3、看板管理的對(duì)彖：容易延誤的；狀況不明的；問題很難發(fā)現(xiàn)的；容易出錯(cuò)的；不清楚的;看板管理最主要的管理工具是【管理板】：在J.I.T生產(chǎn)系統(tǒng)屮，管理板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)編排工具；是使用范圍較廣的管理工具；為達(dá)至公開、一目了然、適時(shí)的J.I.T生產(chǎn)管理系統(tǒng)必備的設(shè)施；管理板經(jīng)常應(yīng)用在J.1.T生產(chǎn)編排、現(xiàn)場(chǎng)管理、進(jìn)度管理、品質(zhì)管理、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)管理等；使用看板管理的注意事項(xiàng):1.明確使用的目的，管理板的位置，誰負(fù)責(zé)填寫，填寫的項(xiàng)目和內(nèi)容，使用的方法;需不需要不同色填寫；2.注意管理板反映出的問題；出現(xiàn)

4、問題時(shí)，會(huì)議I辦調(diào)解決；明確管理責(zé)任人；3.商討、確立維持方式；總體來講，看板管理的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)就是：計(jì)戈I」、預(yù)防化繁雜為簡(jiǎn)減少尋找時(shí)「可提高管理效育旨「看板管理」在J.I.T生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的運(yùn)用在J.I.T生產(chǎn)管理系統(tǒng)屮，最主耍的管理方式就是看板。制衣行業(yè)引進(jìn)J.I.T管理生產(chǎn)系統(tǒng)后，設(shè)立〈生產(chǎn)管理板〉，通過管理板的運(yùn)用能將生產(chǎn)做到冇計(jì)劃，各部門跟進(jìn)計(jì)劃；前部門和后部門連接起來，讓車間生產(chǎn)更清晰明了，所冇數(shù)據(jù)和進(jìn)度一目了然。各部門主動(dòng)參與看板，減少了人力的浪費(fèi)，避免了因各部門溝通、銜接脫節(jié)而出錯(cuò)；

5、各種問題做到預(yù)防，捉前做好準(zhǔn)備。這就是J.1.T生產(chǎn)管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，也是跟傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的最大區(qū)別：看板管理在兩種不同牛產(chǎn)模式的制衣廠的比較;運(yùn)用J.I.T管理系統(tǒng)的制衣廠傳統(tǒng)的成批生產(chǎn)的大流水的制衣廠能設(shè)立管理板不能設(shè)立管理板顯示的是及時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)情況顯示的是過時(shí)的生產(chǎn)狀況各部門主動(dòng)參與配合、群策群力，不斷進(jìn)步各部門互不干預(yù)，以木部門為中心，很難配合簡(jiǎn)單、明了，任何管理和員工都能看明口繁朵、數(shù)據(jù)模糊、很難看懂、且浪費(fèi)大量人力和物力生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清晰，生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)一目了然，捉前預(yù)防問題被隱藏，不能預(yù)防

6、，出現(xiàn)問題吋已造成很大損失且很難補(bǔ)救設(shè)立于各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和非牛產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，公開的現(xiàn)場(chǎng)資訊，任何人員都能看到，便于配合、監(jiān)督資料各部門各自保管，只有本部門了解，其他相關(guān)部門不能杏閱，沒人杏閱的資料等于廢物，也就是浪費(fèi)；資料不清楚，造成不能溝通而脫節(jié)?運(yùn)用管理板的原則看板管理中《管理板》的運(yùn)用?管理板的設(shè)立管理板作為看板管理小最主要的工具，那么它的設(shè)立的位置就必須醒目，才能做到實(shí)用。電腦編排管理板設(shè)立在編排部，在電腦上顯示。現(xiàn)場(chǎng)管理板通常設(shè)立在生產(chǎn)車間，直接由現(xiàn)場(chǎng)管理人員參與填寫、運(yùn)作。了解管理板的內(nèi)容1.管

7、理板上'資料’列，顯示未來一段時(shí)間車間各生產(chǎn)線所編排生產(chǎn)的訂單和各款訂單齊資料口期、齊布料口期、齊輔料口期，出貨日期；2.管理板上’編排’列，顯示最近和未來一段時(shí)間所生產(chǎn)的各款的款式、編排于哪個(gè)組生產(chǎn)、訂單件數(shù)；1.在管理板的“預(yù)算”列，顯示車間各生產(chǎn)線各款的生產(chǎn)周期和數(shù)最，每天預(yù)計(jì)完成的件數(shù)；2.管理板上“車縫”列，顯示各生產(chǎn)線每日實(shí)際成品數(shù)，及時(shí)反映于預(yù)算產(chǎn)量相的偏羌：3.管理板上“翻工”列，顯示各款品質(zhì)的好壞、改善的進(jìn)度；4.計(jì)劃安排生產(chǎn)。管理板為跟單部，技術(shù)部、采購部、倉庫、裁床、機(jī)修、車

8、間等部門提供各訂單何時(shí)投產(chǎn)、每LI產(chǎn)最、何時(shí)完成的信息，作為全廠的整體計(jì)劃安排；5.當(dāng)各項(xiàng)內(nèi)容預(yù)計(jì)、預(yù)算岀現(xiàn)偏差時(shí)，能及時(shí)做出反映，提前調(diào)整；6.顯示未來一?段吋間（山廠方實(shí)際情況而定）超牛:產(chǎn)能力范圍的訂單數(shù)量（需要外發(fā)加工的）,各款齊資料H期，布料日期，齊輔料期，走貨H期；看板管理在制衣廠中各部門的運(yùn)用:看板管理必須在執(zhí)行J.I.T生產(chǎn)系統(tǒng)改善的制衣廠才有明顯的效果和優(yōu)勢(shì)。目前大部分公司都已全面采用計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，而部分管理人員未能完全掌握。就有必要設(shè)立短期課程，訃現(xiàn)職管理人員