馬自達(dá) tpm手冊(cè)第5章_品質(zhì)保全

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1、第５章　品質(zhì)保全１．什么叫品質(zhì)保全　在生産現(xiàn)場(chǎng)，隨著自動(dòng)化、省力化的進(jìn)步，生產(chǎn)主體從人手上轉(zhuǎn)移到設(shè)備，品質(zhì)的確保很大程度上受設(shè)備狀態(tài)的影響。在這種背景下，把「靠有效的設(shè)備保全，謀求高水平的品質(zhì)維持、提高」作為基本理念，從設(shè)備管理方面研究品質(zhì)問(wèn)題作為目標(biāo)的品質(zhì)保全活動(dòng)成為ＴＰＭ的支柱。品質(zhì)保全指的是　?以沒(méi)有品質(zhì)不良的設(shè)備為目標(biāo)，設(shè)定不良為０的條件，對(duì)此條件進(jìn)行　　　時(shí)系列的檢點(diǎn)?測(cè)定；　?靠確認(rèn)測(cè)定值在基準(zhǔn)以?xún)?nèi)來(lái)預(yù)防品質(zhì)不良；　?靠觀察測(cè)定值的推移來(lái)預(yù)知品質(zhì)不良發(fā)生的可能性，事前采取対策?！〉幕顒?dòng)。２．品質(zhì)保全的基本觀點(diǎn)　為了防止起因于設(shè)備、加工條件的品質(zhì)不良于未然，要結(jié)合品

2、質(zhì)保證活動(dòng)和設(shè)備管理活動(dòng)，追求品質(zhì)特性和原材料條件、方法條件、設(shè)備精度的聯(lián)系，設(shè)定不出不良的設(shè)備條件。此條件設(shè)定指的是：明確不良的主要因素系，設(shè)定因素系為了出佳品要維持的原材料條件、方法條件、設(shè)備精度的領(lǐng)域。另外，靠自主保全活動(dòng)和技能教育、訓(xùn)練培養(yǎng)擅長(zhǎng)設(shè)備的操作人員作為根基，謀求已設(shè)定條件的維持管理，達(dá)到實(shí)現(xiàn)不良０是品質(zhì)保全的基本觀點(diǎn)?！≡谶M(jìn)行不是不良的條件設(shè)定時(shí)重要的是：從「檢查制品時(shí)才認(rèn)識(shí)到不良的發(fā)生，然后采取對(duì)策」的以前的做法，改變到「時(shí)間系列地測(cè)定對(duì)品質(zhì)有影響的各檢點(diǎn)項(xiàng)目，在所測(cè)定的值超過(guò)設(shè)定基準(zhǔn)値之前采取措施」。67　　　　67３．決定品質(zhì)的４Ｍ　在確保現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)（

3、制造規(guī)格）時(shí)重要的品質(zhì)決定因素是：把４Ｍ(Man,Machine,Material,Method)作為最適條件。（決定品質(zhì)的４Ｍ條件表　參照）　創(chuàng)出４Ｍ的最適條件，抬高工序的品質(zhì)保證能力（Ｃｐ值）的高度，決定操作標(biāo)準(zhǔn)、檢點(diǎn)基準(zhǔn)來(lái)維持工序的品質(zhì)保證能力的品質(zhì)改善管理活動(dòng)。遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及檢點(diǎn)基準(zhǔn)來(lái)維持已決定的最適條件，就是品質(zhì)的維持管理?！￡P(guān)系如下圖所示。制造規(guī)格理管持維的質(zhì)品理管善改的質(zhì)品ＭａｃｈｉｎｅＭａｔｅｒｉａｌＭｅｔｈｏｄＭａｎ設(shè)備夾工具測(cè)定具件的設(shè)最適條士氣加工條件材料作業(yè)方法定前工序加工品測(cè)定方法環(huán)境?操作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化?檢點(diǎn)基準(zhǔn)的遵守調(diào)整測(cè)定教育訓(xùn)練操作標(biāo)準(zhǔn)加工加工

4、品檢查規(guī)格檢査品質(zhì)保證決定品質(zhì)的4Ｍ67５．品質(zhì)保全的開(kāi)展次序?。ǎ保半A段開(kāi)展）　品質(zhì)保全的開(kāi)展次序如下所示。次序是：通過(guò)對(duì)不良現(xiàn)象的確認(rèn)、不良發(fā)生工程的調(diào)査、３Ｍ條件的調(diào)査分析、３Ｍ條件狀態(tài)不良対策的檢討、復(fù)元、良品條件不確定的解析評(píng)價(jià)、３Ｍ條件的缺陷的改善等品質(zhì)改善活動(dòng)來(lái)設(shè)定不是不良的３Ｍ條件。在此基礎(chǔ)上，采取容易遵守條件、能夠管理遵守過(guò)程的方法，與檢點(diǎn)的總括化、檢點(diǎn)基準(zhǔn)值的設(shè)定、３Ｍ條件管理的標(biāo)準(zhǔn)的改訂和傾向管理聯(lián)系在一起，最后達(dá)成和維持品質(zhì)保全活動(dòng)的品質(zhì)不良零化。　為此，用自主保全教育訓(xùn)練來(lái)培養(yǎng)人（１Ｍ）是很重要的?！∑焚|(zhì)保全的推進(jìn)方法、開(kāi)展次序如下所示。希望在理解觀

5、點(diǎn)的基礎(chǔ)上，按照次序先試一試?！　?7質(zhì)量保全的開(kāi)展順序（１０個(gè)階段的展開(kāi)）注意事項(xiàng)內(nèi)容712345689調(diào)準(zhǔn)備改?研改（１）質(zhì)量規(guī)格?品質(zhì)特點(diǎn)的確認(rèn)（２）質(zhì)量單位工程流量圖的制作（３）質(zhì)量不良狀況和現(xiàn)象的調(diào)査?分類(lèi)（３）評(píng)價(jià)結(jié)果（２）質(zhì)量保全（３）提高檢查信頼性、簡(jiǎn)單化?省人化?明確應(yīng)該維持的質(zhì)量特性值?明確設(shè)備系統(tǒng)的構(gòu)造?技能?加工原理?順序等?掌握工程方面質(zhì)量不良的発生狀況?不良現(xiàn)象的分類(lèi)?根據(jù)ＰＭ分析?ＦＭＥＡ?実験計(jì)劃法等追查出不良原因和３Ｍ的關(guān)系、?因?yàn)橘|(zhì)量特性值規(guī)定在規(guī)格之內(nèi)，所以決定設(shè)立設(shè)備精度，加工條件的?檢查項(xiàng)目分為靜的精度?動(dòng)的精度?加工條件、質(zhì)量保準(zhǔn)#

6、階段現(xiàn)狀確認(rèn)備?明確不良現(xiàn)象発生的単位工程?単位工程和不良狀態(tài)的關(guān)聯(lián)調(diào)查根據(jù)這個(gè)作成ＱＡ矩陣不良発生工程調(diào)査?管理者對(duì)組員關(guān)于為什么必須進(jìn)行檢查以及設(shè)備的機(jī)構(gòu)，構(gòu)造，機(jī)能和產(chǎn)品的?加工原理方面進(jìn)行教育?檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的追加由組員自己進(jìn)行?通過(guò)傾向管理在未超過(guò)基準(zhǔn)値前實(shí)施對(duì)策規(guī)定值以外發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值的改訂，和進(jìn)行對(duì)檢查項(xiàng)目?方法的改進(jìn)?實(shí)施檢查信賴(lài)性的提高，簡(jiǎn)單化，省人化的研討的改善?為使質(zhì)量特性值取得在規(guī)格內(nèi)的設(shè)備精度允許值（標(biāo)準(zhǔn)值）根據(jù)震動(dòng)測(cè)定法用代用特性值來(lái)設(shè)定?特別的測(cè)定技術(shù)以及分解檢查方面技能和時(shí)間要求以外的項(xiàng)目屬于運(yùn)轉(zhuǎn)部門(mén)的項(xiàng)目?短時(shí)間內(nèi)也同時(shí)進(jìn)行容易的檢查

7、改善假設(shè)值（假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值）。?同一設(shè)備出現(xiàn)多數(shù)質(zhì)量特性問(wèn)題時(shí)，設(shè)備的各部位對(duì)于質(zhì)量特性發(fā)生什么影響進(jìn)行進(jìn)行整理影響（２）設(shè)備狀態(tài)的確認(rèn)復(fù)原以及設(shè)備改善以及解決?自主保全活動(dòng)方面的維持狀態(tài)的確認(rèn)和加工條件。安排方法的調(diào)查，?們?nèi)缓鬁y(cè)定項(xiàng)目的集中化３Ｍ條件設(shè)定?根據(jù)解析的結(jié)果３Ｍ條件項(xiàng)目、進(jìn)行３Ｍ的檢點(diǎn)?調(diào)査。?指出問(wèn)題，進(jìn)行還原和改善?如果檢查項(xiàng)目都是假定標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，對(duì)質(zhì)量特性是否滿(mǎn)足規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)然后設(shè)定質(zhì)量作成的3M條件?根據(jù)加工的原理原則、質(zhì)量特性和加工條件及設(shè)備精度方面進(jìn)行全面檢查と加工條件及び設(shè)備精度