馬自達(dá) tpm手冊第3章個(gè)別改善

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1、第３章　個(gè)別改善１．目標(biāo)個(gè)別改善是促使設(shè)備和人，原單位的效率化。這是TPM活動(dòng)的重要環(huán)節(jié)。即，從效率化活動(dòng)追求生產(chǎn)性的極限，達(dá)到實(shí)際效果。簡單地說，通過徹底消除16大損失活動(dòng)，并能夠考驗(yàn)與提高參與人員的技術(shù)，解析，改善等能力。２．個(gè)別改善的推進(jìn)方法與自主保全一樣，展開步驟活動(dòng)是所謂基本的做法。如下表所示，舉例一下代表性的10個(gè)步驟的展開法。步驟活動(dòng)內(nèi)容第1步驟模擬設(shè)備，選定生產(chǎn)線工程/在個(gè)別改善計(jì)劃中，由于高負(fù)荷生產(chǎn)線，工程，設(shè)備等原因?qū)е碌膿p失（浪費(fèi)）/水平展開要素大的物品準(zhǔn)備/工程設(shè)備和自主保全活動(dòng)

2、，生產(chǎn)線保持一致，先展開1-3步驟第2步驟編成課題計(jì)劃組/所屬部門的管理者是擔(dān)當(dāng)（部級(jí)是部長，科級(jí)是科長等）/技術(shù)，生技，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)部門的人員來參加，分擔(dān)損失種類/將課題小組登記在推進(jìn)室，發(fā)出指令第3步驟把握現(xiàn)狀的浪費(fèi)/確認(rèn)好損失現(xiàn)狀/在沒有確認(rèn)好損失數(shù)據(jù)或者不足的情況下，搜集數(shù)據(jù)第4步驟設(shè)定改善課題以及目標(biāo)設(shè)定/以現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果為依據(jù)，設(shè)定改善課題P/按照損失為零的想法設(shè)定挑戰(zhàn)性的目標(biāo)與期間/決定損失種類的擔(dān)當(dāng)?shù)?步驟改善計(jì)劃的立案/作成解析，對(duì)策立案，改善實(shí)施等的順序，日程的推進(jìn)計(jì)劃/進(jìn)行首位診斷第6

3、步驟解析以及對(duì)策立案/為了改善要發(fā)揮解析，調(diào)查，試驗(yàn)等所有的技法活動(dòng)與固有的技術(shù)/立改善案并評(píng)價(jià)/追求到目標(biāo)達(dá)成/以首位診斷（結(jié)合發(fā)表會(huì)也是好辦法）企圖充實(shí)第7步驟實(shí)施改善D/進(jìn)行必要的預(yù)算處置，實(shí)施改善第8步驟確認(rèn)效果C/實(shí)施改善后，按照損失種類確認(rèn)效果第9步驟煞住/要通過制造，作業(yè)，資金材料，保全等的標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到煞住A/作成水平展開手冊/進(jìn)行首位診斷第10步驟水平展開對(duì)于同樣的生產(chǎn)線，工程，設(shè)備等進(jìn)行水平展開展開下次的模范活動(dòng)56３．展開的要點(diǎn)記下上述10步驟之內(nèi)的要點(diǎn)。在展開活動(dòng)時(shí)供參考。第３步驟

4、　掌握損失　什么叫浪費(fèi)現(xiàn)象？要明確定義并提煉出16大損失現(xiàn)象，并舉例出來。第４步驟　改善課題、設(shè)定目標(biāo)　目標(biāo)設(shè)定要考慮挑戰(zhàn)性的。用「變?yōu)榱阋庵尽埂缸非髽O限」的考慮方法，或比較周圍的其他部門和會(huì)社，弄清自己在哪一個(gè)位置上，在掌握這些情況的基礎(chǔ)上設(shè)定目標(biāo)?！∵€要確認(rèn)個(gè)人目標(biāo)是否很好地吻和整體的目標(biāo)。否則《個(gè)人目標(biāo)達(dá)到了但是整體目標(biāo)未能達(dá)到》，這樣很難貢獻(xiàn)給經(jīng)營。對(duì)此要設(shè)定明確活動(dòng)體系，從而弄清活動(dòng)范圍與任務(wù)，達(dá)到活動(dòng)目的。　?。ɡ辽a(chǎn)線的目標(biāo)展開第５步驟　立案改善計(jì)劃　　從第４步驟的目標(biāo)展開開始，決定分

5、工和交期，然后展開。分擔(dān)任務(wù)，首先確切決定誰負(fù)責(zé)做下去是有必要的。第６步驟解析以及對(duì)策立案?評(píng)價(jià)　　根據(jù)現(xiàn)場，現(xiàn)物來把握事實(shí)。為此驅(qū)使解析手法和調(diào)査、実験。面臨更大的技術(shù)問題。第９步驟　煞住　56要煞住盲目做下去，同時(shí)要防止后退現(xiàn)象。特別，與其它部門相關(guān)的對(duì)策，必須要標(biāo)準(zhǔn)化，體系化。第10步驟　水平展開　在本社量產(chǎn)的生產(chǎn)線當(dāng)中，有很多設(shè)備是相似的。假如說，雖然1臺(tái)設(shè)備出成果，但是未做到水平展開，就產(chǎn)生不了效果。所以，這個(gè)步驟是看來很普通，但最有效果的步驟。４．個(gè)別改善采用的手法?。疥P(guān)于ＰＭ分析＝個(gè)別改善

6、是在短期內(nèi)做下去的。對(duì)于很多容易出現(xiàn)，但是簡單地解決不了的慢性故障的例子。運(yùn)用「為何為何」與故障解析法，ＱＣ手法，ＩＥ?ＶＥ手法，或者運(yùn)用獨(dú)自發(fā)明的手法來進(jìn)行改善。在這里介紹，故障解析法的一種，叫做ＰＭ分析法。（１）ＰＭ分析的定位在一般的不良當(dāng)中，由單一原因引起的不良是占９５～９７％，另外由復(fù)數(shù)原因引起的不良是占３～５％。要解決這些問題，把握好實(shí)事，重復(fù)考慮「為何為何」就能找到突破口。但是，剩下的１～２％的不良現(xiàn)象，由于復(fù)數(shù)的原因互相纏繞而造成的，所以弄清其原因并不簡單。在這種課題面前，采用ＰＭ分析法。

7、　（1-2%）確定PM分析PM分析為何為何復(fù)數(shù)原因造成的不良復(fù)合原因引起的不良單一原因造成的不良（95-97％）（3-5％）相同事項(xiàng)：將現(xiàn)象仔細(xì)觀察是關(guān)鍵能掌握對(duì)物體的看法,想法的56（２）ＰＭ分析①ＰＭ分析的定義『ＰＭ分析是對(duì)慢性化的不良現(xiàn)象(P),按照物理的原理,原則來進(jìn)行分析,明確機(jī)械裝置發(fā)生的不良現(xiàn)象(M)。』為了將慢性不良現(xiàn)象變?yōu)榱?通過調(diào)查擺出所有的原因,指出所有的缺陷，然后進(jìn)行分析。也就是對(duì)體系化物品的看法，想法?！　　　　　　　　睿校头治龇ㄊ?不僅僅是改善的手法,更重要的是對(duì)物體的看法,

8、想法。　　　　　「要養(yǎng)成一種按照理論，邏輯思維來（現(xiàn)象和要因之間）分析物體的習(xí)慣?！耿冢校头治龅膩碓础　　∪缦卤硭?。Ｐ指的是包括現(xiàn)象與物體兩個(gè)意思。Ｍ是機(jī)械裝置,機(jī)器,材料,秩序的意思?！　　　　　　　　　Phenomena(non)……　?對(duì)于現(xiàn)象Physical………………?物理性分析Mechanism…………?分析機(jī)械裝置現(xiàn)象,理解設(shè)備的結(jié)構(gòu)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　MMachine　　　　　　　　　Man