精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)踐 ppt課件

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1、精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)踐生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)班課程名稱：1為了使您的培訓(xùn)更加有效2生產(chǎn)基本：SQCD(Safety、Quality、Cost、Delivery)生產(chǎn)條件：5M（Man、Machine、Material、Method、Measurement）品質(zhì)基本：5S（Seiri、Seiton、Seisou、Seiketsu、Shituke）作業(yè)基本：5定（定置、定量、定姿、定時(shí)、定質(zhì)）改善基本：3ム（ムラ、ムダ、ムリ）關(guān)于生產(chǎn)的幾個(gè)概念31、品牌：來(lái)自產(chǎn)品長(zhǎng)期被客戶認(rèn)可。2、JIT：豐田管理模式（恰及時(shí)）。3、JIT的實(shí)現(xiàn)必須滿族個(gè)條件：a、零故障；b、零不良。4、什么是有效生產(chǎn)：生產(chǎn)力

2、=產(chǎn)出/投入.5、利用人或設(shè)備將原料進(jìn)行物理或化學(xué)變化的過(guò)程,并使之成為合格的產(chǎn)品.(4M)6、產(chǎn)量=速度*時(shí)間。7、質(zhì)量提高：改善系統(tǒng)。8、ERP系統(tǒng)的支撐條件：標(biāo)準(zhǔn)化。因生產(chǎn)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化程度低，因此總先上財(cái)務(wù)、倉(cāng)管，再或不上生產(chǎn)。9、工業(yè)工程特點(diǎn)：a、培養(yǎng)綜合素質(zhì)人才；b、科學(xué)行為科學(xué)方法管理。10、TQM：全面質(zhì)量管理。關(guān)于生產(chǎn)的名詞概念411、購(gòu)買(mǎi)的行為模式?jīng)Q定銷(xiāo)售模式，銷(xiāo)售模式?jīng)Q定供給模式。12、管理：科學(xué)+藝術(shù)。13、看生產(chǎn)的方法：一張紙三個(gè)數(shù)字：a、生產(chǎn)效率；b、原料出品率；c、時(shí)間利用率。14、國(guó)企和外企的差距在：（生產(chǎn)）體系建立不好。15、5S的前身：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理。

3、16、整理：需要否的介定標(biāo)準(zhǔn)是時(shí)間。17、整頓：a、定置18、5S的第一個(gè)價(jià)值就是消除無(wú)效的尋找。19、員工做不好5S：先考慮是否給了他們充足的條件。20、5S要全員參與，尊重員工的意見(jiàn)。21、防呆裝置。22、清掃的意義在于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，給予預(yù)防。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不僅是對(duì)員工教育，而應(yīng)對(duì)策，應(yīng)反思為什么回發(fā)生，用什么措施去防止。關(guān)于生產(chǎn)的名詞概念523、管理力不足是5S做不好的關(guān)鍵。24、5S是老板和主管想做，而真正做大量工作的是基層員工。25、外部環(huán)境條件變化，方法也要變，不能用死方法不能搬。26、孫子兵法的核心內(nèi)容是：原理原則，組織管理上的5大內(nèi)容：道、天、地、將、法團(tuán)隊(duì)人才制度27、不涉及

4、人的方法不變，涉及人的方法回因人而變。28、生產(chǎn)象打高爾夫，和別人無(wú)關(guān)；銷(xiāo)售象打網(wǎng)球，反彈會(huì)更強(qiáng)。29、生產(chǎn)效率與工作簡(jiǎn)化——流程分析和動(dòng)作分析。30、裝箱：高度不超過(guò)箱高的9成；托盤(pán)：物品應(yīng)放在中間約90%的區(qū)域。31、生產(chǎn)管理的難點(diǎn)在標(biāo)準(zhǔn)化，細(xì)節(jié)決定成敗。32、工時(shí)定額測(cè)定：1、標(biāo)準(zhǔn)方法的作成；2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定（標(biāo)準(zhǔn)速度測(cè)定），測(cè)時(shí)*評(píng)比*（1+寬放比例）。關(guān)于生產(chǎn)的幾個(gè)概念633、流程分析：節(jié)點(diǎn)分析。業(yè)務(wù)流程扁平化。符號(hào)：方框—檢查；圓圈—操作；箭頭—搬運(yùn)；D—等待。34、流程分析即操作的拆解、合并過(guò)程。工場(chǎng)布置產(chǎn)生節(jié)是最不好的。35、生產(chǎn)線平衡系數(shù)=（N*周期系數(shù)-各站時(shí)間

5、）/N*周期時(shí)間36、TPM：設(shè)備全面保養(yǎng)預(yù)防。37、QCC：品管圈。Qualitycontrolcircle,QCサークル38、瓶頸工序的設(shè)備應(yīng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理；傳動(dòng)件、密封件（不多買(mǎi)，1個(gè)月以下，確認(rèn)生產(chǎn)日期，用時(shí)檢查外觀）39、品質(zhì)要素：人、機(jī)、料、法四要素。40、SPC：統(tǒng)計(jì)制程控制。41、質(zhì)量分析手法：a、QC7tools；B、PM分析C、SPC關(guān)于生產(chǎn)的幾個(gè)概念742、EOQ：經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量。安全庫(kù)存的設(shè)定應(yīng)先消除：a、供給變異：提前；延遲。b、需求變異：增量；減量。43、TPS：豐田生產(chǎn)體系。44、硬指標(biāo)：可以用數(shù)字來(lái)表述的指標(biāo)；軟指標(biāo)：不可以用數(shù)字來(lái)表述的指標(biāo)。45、成本控

6、制“線路圖”：7步驟。46、TCM：全面成本管理。“三級(jí)管理體制”：公司、部門(mén)、班組。應(yīng)與TQM一樣管理。47、WWP：全球化采購(gòu)。48、價(jià)值=功能/成本：V=F/C。49三項(xiàng)費(fèi)用：銷(xiāo)售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用。三線—一線：車(chē)間；二線：工藝、質(zhì)量、物流、設(shè)備；三線：行政、人事、財(cái)務(wù)。（不同角度的分法）。50、HOQ：質(zhì)量屋。關(guān)于生產(chǎn)的幾個(gè)概念8Q:品質(zhì)Ｐ:產(chǎn)品銷(xiāo)售顧客愿意付出的價(jià)格最高的可能品質(zhì)C:成本最低單位成本生產(chǎn)能滿足顧客需要的產(chǎn)品滿足顧客需要的最低可能成本D:交期總是恰及時(shí)交貨排程總是顧客需要時(shí)S:安全與服務(wù)安全永遠(yuǎn)是第一的安全的產(chǎn)品與貼心的服務(wù)成功的現(xiàn)代化企業(yè)9原料加工維修

7、附加價(jià)值搬運(yùn)檢驗(yàn)搬運(yùn)成品搬運(yùn)銷(xiāo)售資源商品與數(shù)據(jù)并不斷地進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)最首要的工作：生產(chǎn)型企業(yè)的活動(dòng)流程是建立可控制的標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程與數(shù)據(jù)生產(chǎn)體系不懈地追求：生產(chǎn)資源總合效率的極限轉(zhuǎn)換101.MAN2.MATERIAL4.METHOD管制：源頭管制：裝配線、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.INFORMATION管制：信息＼可見(jiàn)性管制例：指導(dǎo)表、REPORT、CONTROLCHART管制：基礎(chǔ)教育、指定培訓(xùn)、獎(jiǎng)懲3.MACHINE管制：狀態(tài)生產(chǎn)資源管理的＋４Ｍ1Ｉ11工作簡(jiǎn)化的結(jié)果積極