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《燒成系統(tǒng)中控操作的應(yīng)急工作預(yù)案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、燒成系統(tǒng)中控操作的應(yīng)急工作預(yù)案 窯系統(tǒng)包括預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)極其連接管和輔助設(shè)備，生料磨系統(tǒng)、煤磨系統(tǒng)出現(xiàn)問題也直接影響窯的操作。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況后，操作首先應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)人員及設(shè)備的安全，然后通知巡檢工、電工、調(diào)度馬上處理，同時(shí)采取得力措施盡量減少停機(jī)時(shí)間、為現(xiàn)場(chǎng)搶修爭(zhēng)取時(shí)間?！ 「邷仫L(fēng)機(jī)跳?！ ?1)停窯頭煤，防止窯頭回火燒壞高溫鏡頭，傷害窯頭人員。 (2)關(guān)閉煤磨熱風(fēng)閥門，防止引起煤磨系統(tǒng)起火爆炸?！ ?3)中控關(guān)閉消風(fēng)閥并通知現(xiàn)場(chǎng)檢查消風(fēng)閥，止料，止窯尾煤，大幅度降低窯速(根據(jù)窯電流高低調(diào)整)，防止嚴(yán)
2、重竄料?！ ?4)降低篦冷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，降后排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)出窯頭負(fù)壓； (5)通知現(xiàn)場(chǎng)人員遠(yuǎn)離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。 (6)通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時(shí)開啟冷風(fēng)閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時(shí)，不得入庫(kù)，排灰用手抓成團(tuán)時(shí)，應(yīng)外拍。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應(yīng)停止噴水，以防濕底?！ ?7)系統(tǒng)調(diào)整正常后，開啟窯頭轉(zhuǎn)子稱?！ ?8)通知電工、崗位工進(jìn)行檢查；通知調(diào)度員，故障若能短時(shí)間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保持窯尾溫度800℃左右，
3、c1出口溫度不能過高，高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超過350℃?！ ?9)若故障不能短時(shí)間排除，其他操作按正常停車順序，全部停機(jī)?！ √貏e注意事項(xiàng)： (1)高溫風(fēng)機(jī)跳停應(yīng)及時(shí)通知生料立磨操作員，防止生料磨風(fēng)速改變引起料層不穩(wěn)，導(dǎo)致磨機(jī)震動(dòng)幅度大而出現(xiàn)問題?！ ?2)出現(xiàn)竄料，通知窯頭、篦冷機(jī)周圍、地溝等現(xiàn)場(chǎng)處離人，防止出現(xiàn)人身事故?！ ?3)出現(xiàn)竄料后，熟料應(yīng)及時(shí)改入中心小庫(kù)，進(jìn)行搭配使用?！ ?4)窯內(nèi)溫度較高再行點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先翻窯后給煤，且窯門罩前不停留人員，以防止煤粉爆炸回火傷人?！ ?5)增濕塔排灰水分過高時(shí)，不得入庫(kù)，
4、排灰用手抓成團(tuán)時(shí)，應(yīng)外拍。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應(yīng)停止噴水，以防濕底?！ 『笈棚L(fēng)機(jī)跳?！ ?1)止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)整篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保證窯頭負(fù)壓。及時(shí)關(guān)一級(jí)入窯斜槽上的消風(fēng)閥門，以防出現(xiàn)正壓燒壞篷布和膠帶?！ ?2)停止生料磨系統(tǒng)，把高溫風(fēng)機(jī)入增濕塔的閥門打開，關(guān)閉入生料立磨的熱風(fēng)閥門，進(jìn)行倒風(fēng)操作?！ ?3)通知現(xiàn)場(chǎng)人員遠(yuǎn)離窯頭，斜鏈斗地溝等地方?！ ?4)逐漸減小窯頭喂煤量，減一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量?！ ?5)通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時(shí)開啟冷風(fēng)閥并根據(jù)增濕
5、塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。增濕塔排灰水分過高時(shí)，不得入庫(kù)，排灰用手抓成團(tuán)時(shí)，應(yīng)外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應(yīng)停止噴水，以防濕底?！ ?6)通知電工、崗位工進(jìn)行檢查；通知調(diào)度員，故障若能短時(shí)間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保持窯尾溫度800℃左右，c1級(jí)出口溫度不能過高，高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超過350℃?！ ?7)若故障不能短時(shí)間排除，其他操作按正常停車順序全部停機(jī)?！ 「G頭喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障 (1)適當(dāng)減料、慢窯、降高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)，低負(fù)荷生產(chǎn)，防止窯內(nèi)竄料?！ ?2)通知崗位工及電工迅速查找
6、故障原因，通知調(diào)度員。 (3)通知現(xiàn)場(chǎng)人員遠(yuǎn)離窯頭，斜鏈斗地溝等地方。 (4)嚴(yán)格控制分解爐溫度，防止因溫度過高發(fā)生預(yù)熱器結(jié)皮堵塞。 (5)同時(shí)注意煤磨溫度，及時(shí)調(diào)整冷熱風(fēng)閥?！ ?6)若故障5分鐘不能排除，通知崗位工關(guān)消風(fēng)閥、止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，降后排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)整篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保證窯頭負(fù)壓。 (7)通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時(shí)開啟冷風(fēng)閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。增濕塔排灰水分過高時(shí)不得入庫(kù)，排灰用手抓成團(tuán)時(shí)，應(yīng)外排。止料后，增濕塔出
7、口溫度低于180℃，應(yīng)停止噴水，以訪濕底?！ ?8)若故障不能短時(shí)間排除，其他操作按正常停車順序全部停機(jī)。 (9)通知煤立磨中控員關(guān)注本系統(tǒng)的各測(cè)點(diǎn)的溫度變化?！ 「G尾喂煤系統(tǒng)發(fā)生故障 (1)適當(dāng)減料、慢窯、降高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)，適當(dāng)增加窯頭煤，低負(fù)荷生產(chǎn)，防止窯內(nèi)竄料?！ ?2)通知崗位工及電工迅速查找故障原因。通知調(diào)度員?！ ?3)通知現(xiàn)場(chǎng)人員遠(yuǎn)離窯頭，斜鏈斗地溝等地方?！ ?4)同時(shí)注意煤磨溫度，及時(shí)調(diào)整冷熱風(fēng)閥?！ ?5)若故障5分鐘不能排除，通知崗位工關(guān)消風(fēng)閥、止料、降窯速、降高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，降后排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)整
8、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保證窯頭負(fù)壓?！ ?6)通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門，閥門調(diào)整后，若入窯頭電收塵溫度高及時(shí)開啟冷風(fēng)閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。增濕塔排灰水分過高時(shí)不得入庫(kù)，排灰用手抓成團(tuán)時(shí)，應(yīng)外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應(yīng)停止噴水，以防濕底?！ ?7)故障若能短時(shí)間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保
