刨削與拉削加工

《刨削與拉削加工》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、課題11刨削與拉削加工【教學(xué)目的和要求】掌握刨削、拉削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用，了解刨床、拉床的種類及應(yīng)用、常用刨刀、拉刀的種類及應(yīng)用、以及刨削和拉削方法。具備按照工件技術(shù)要求，合理選用刨床、拉床和工藝的初步能力。【教學(xué)內(nèi)容摘要】刨削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用刨床、刨刀拉削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用拉床、拉刀拉削方式【教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)】刨削、拉削的特點(diǎn)及應(yīng)用、拉削方式【教學(xué)方法和使用教具】講授、現(xiàn)場教學(xué)、課件【教學(xué)時數(shù)】2學(xué)時一、刨削加工（一）刨削加工的特點(diǎn)與應(yīng)用1.刨削加工特及其應(yīng)用刨削加工是在刨床上利用刨刀（或工件）的直線往復(fù)運(yùn)

2、動進(jìn)行切削加工的一種方法。刨刀或工件所作的直線往復(fù)運(yùn)動是主運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動是工件或刀具沿垂直于主運(yùn)動方向所作的間歇運(yùn)動。刨削可以加工平面、平行面、垂直面、臺階、溝漕、斜面、曲面等，如圖11-1所示。刨削加工具有以下特點(diǎn)：（1）刨削的進(jìn)給運(yùn)動是間歇運(yùn)動，工件或刀具進(jìn)行主運(yùn)動時無進(jìn)給運(yùn)動，故刀具的角度不因切削運(yùn)動變化而發(fā)生變化。（2）刨削加工的切削過程是斷續(xù)切削，刀具在空行程中能得到自然冷卻。（3）刨削加工的主運(yùn)動是往復(fù)運(yùn)動，因而限制了切削速度的提高。（4）刨削過程中有沖擊，沖擊力的大小與切削用量、工件材料、

3、切削速度等有關(guān)。刨削可以加工平面、平行面、垂直面、臺階、溝漕、斜面、曲面等，如圖11-1所示二、刨床刨床類機(jī)床主要有牛頭刨床、龍門刨床和插床三種類型。⒈牛頭刨床牛頭刨床主要用于加工小型零件。其外形如圖11-2所示。2.龍門刨床龍門刨床主要用于加工大型或重型零件上的各種平面、溝槽和各種導(dǎo)軌面。圖11-3為龍門刨床的外形圖。3.插床插床又稱立式刨床，其主運(yùn)動是滑枕帶動插刀所作的上下往復(fù)直線運(yùn)動。圖11-4所示為插床的外形圖。（三）刨刀的種類按加工表面的形狀和用途分類，刨刀一般可分為平面刨刀、偏刀、切刀、彎切

4、刀、角度刀和樣板刀等，如圖11-5所示。牛頭刨床主要用于加工小型零件。其外形如圖11-2所示。圖11-3為龍門刨床的外形圖。圖11-4所示為插床的外形圖。二、拉削加工（一）拉削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用拉削加工就是用各種不同的拉刀在相應(yīng)的拉床上切削出各種內(nèi)、外幾何表面的一種加工方式。拉削時，拉刀與工件的相對運(yùn)動為主運(yùn)動，一般為直線運(yùn)動。（如圖11-6所示）。當(dāng)?shù)毒咴谇邢鲿r不是受拉力而是受壓力，這時刀具叫推刀，這種加工方法叫推削加工，推削加工主要用于修光孔和校正孔的變形。拉削加工的生產(chǎn)率較高，被加工表面在一次走刀中

5、成形。拉削的加工精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7，表面粗糙度值可達(dá)Ra3.2～0.4μm。拉削主要應(yīng)用于成批、大量生產(chǎn)的場合。拉削可以加工各種形狀的通孔、平面及成形表面等，但拉削只能加工貫通的等截面表面，特別是適用于成形內(nèi)表面的加工。圖11-7所示為適于拉削的一些典型表面形狀。拉刀是多齒刀具，后一刀齒比前一刀齒高，其齒形與工件的加工表面形狀吻合，進(jìn)給運(yùn)動靠后一刀齒的齒升量（前后刀齒高度差）來實(shí)現(xiàn)（如圖11-6所示）。圖11-7所示為適于拉削的一些典型表面形狀。（二）拉床拉床按其加工表面所處的位置，可分為內(nèi)拉床和外

6、拉床。按拉床的結(jié)構(gòu)和布局形式，又可分為立式拉床、臥式拉床、連續(xù)式（鏈條式）拉床等。1．臥式內(nèi)拉床圖11-8所示為臥式內(nèi)拉床的外形圖。2.立式拉床立式拉床根據(jù)用途可分為立式內(nèi)拉床和立式外拉床兩類。圖11-9所示為立式內(nèi)拉床外形圖。這種拉床可以用拉刀或推刀加工工件的內(nèi)表面。圖11-10所示為立式外拉床的外形圖。3.連續(xù)式拉床（鏈條式拉床）圖11-11所示為連續(xù)式拉床的工作原理圖。這種拉床由于連續(xù)進(jìn)行加工，因而生產(chǎn)率較高，常用于大批大量生產(chǎn)中加工小型零件的外表面，如汽車、拖拉機(jī)連桿的連接平面及半圓凹面等。圖1

7、1-8所示為臥式內(nèi)拉床的外形圖。圖11-10所示為立式外拉床的外形圖。圖11-11所示為連續(xù)式拉床的工作原理圖（三）拉刀1.拉刀的種類拉刀的種類很多，根據(jù)加工表面位置不同可分為內(nèi)拉刀與外拉刀。如圖11-12所示。外拉刀用于加工工件的外表面，例如平面拉刀、齒槽拉刀、直角拉刀等。如圖11-13所示。⒉拉刀的結(jié)構(gòu)拉刀的種類很多，但其組成部分基本相同，圖11-14所示的圓孔拉刀拉刀的柄部是拉刀的夾持部分，用于傳遞拉力；其頸部直徑相對較小，以便于柄部穿過拉床的擋壁，并且頸部也是打標(biāo)記的地方；過渡錐用于引導(dǎo)拉刀逐漸

8、進(jìn)入工件孔中；前導(dǎo)部用于引導(dǎo)拉刀正確地進(jìn)入孔中，防止拉刀歪斜；切削部擔(dān)負(fù)全部余量的切削工作，由粗切齒、過渡齒和精切齒三部分組成；校準(zhǔn)部起修光和校準(zhǔn)作用，并可作為精切齒的后備齒，各齒形狀及尺寸完全一致，用以提高加工精度和減小表面粗糙度值；后導(dǎo)部用于保持拉刀最后的正確位置，防止拉刀的刀齒在切離后因下垂而損壞已加工表面或刀齒；支托部用于長又重的拉刀，可以支承并防止拉刀下垂。拉刀的種類很多，根據(jù)加工表面位置不同可分為內(nèi)拉刀與外拉刀。常用的內(nèi)拉刀有圓