橋梁預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)及質(zhì)量控制

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1、橋梁預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)及質(zhì)量控制海東交通建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站摘要：現(xiàn)階段，預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)在橋梁工程中得到廣泛應(yīng)用，對施工中出現(xiàn)的問題及時解決，并對施工中的質(zhì)量關(guān)鍵控制點進行嚴(yán)格把控，能夠有效地提高橋梁工程的工程質(zhì)量。木文對橋梁預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁技術(shù)準(zhǔn)備階段的技術(shù)要點進行介紹，并分析了在施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點。關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力；現(xiàn)澆箱梁；施工技術(shù)；質(zhì)量控制伴隨著交通運輸基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐的加快，預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)得以廣泛應(yīng)用。箱梁結(jié)構(gòu)自重輕且節(jié)省材料，結(jié)構(gòu)也較穩(wěn)定，當(dāng)前的立交跨公路橋和跨鐵路橋梁工程中廣泛應(yīng)用了預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)。木文重點介紹預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱

2、梁施工過程中的技術(shù)要點，并對施工關(guān)鍵質(zhì)量控制點進行分析。一、預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁技術(shù)在準(zhǔn)備階段的施工要點預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁的作業(yè)工序較為繁瑣，其工序主要包括地基處理預(yù)置工藝、支架的預(yù)置及其安裝工藝、連接模板的設(shè)計及安裝、波紋管施工安裝、施工中的鋼筋預(yù)置、大體積的混凝土澆筑、孔道壓漿、預(yù)應(yīng)力的施工及施工完成階段的封錨和支架、模板的拆除等，預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁的各項工藝貫穿于上述工序之中，我著重對施工技術(shù)準(zhǔn)備階段的工藝進行分析，準(zhǔn)備階段主要括地基的處理預(yù)置、支架的預(yù)置及其安裝、連接模板的設(shè)計與安裝。（一）支架基礎(chǔ)施工支架基礎(chǔ)施工前，先對原地面進行整平和夯實，上面再根據(jù)梁體寬度防線后平鋪一層厚5

3、2316;10cm的C20混凝土層，保證地基穩(wěn)定性，并做好防排水措施。（二）搭設(shè)支架框架垂直承載桿、立桿上每隔0.6米、橫橋向0.9m;在橫梁和腹板位置因箱梁混凝土厚度較大，立桿進行加密，橫梁部位立桿間距順橋向0.3m,橫橋向0.9m;腹板部位順橋0.6m，橫橋向0.6m。滿堂支架用φ48無縫鋼管做剪刀撐以增強其整體穩(wěn)定性，架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每6m?8m由底至頂設(shè)置豎向剪刀撐。當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以下吋，應(yīng)在架頂部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐；當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m及以上吋，應(yīng)在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。斜桿與立桿或水平橫桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定且扣件中心與主節(jié)

4、點距離小于150mm。在支架組裝完成后需要進行預(yù)壓支架，當(dāng)前的預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工大多都應(yīng)用壓土法對支座進行預(yù)壓。進行支架的動力預(yù)壓吋，預(yù)壓重量要大于箱梁自身的重量，還應(yīng)在預(yù)壓的過程中適吋進行數(shù)據(jù)檢測，將預(yù)壓狀態(tài)保持一周后將預(yù)壓重量拆除，支架的底部形成預(yù)壓沉陷支架，作業(yè)方算完成。在安裝支座的環(huán)節(jié)中，要按照標(biāo)出的支架預(yù)置線進行支座安裝，用水準(zhǔn)儀對支座進行標(biāo)高測量，最大程度地滿足技術(shù)規(guī)范。（三）模板施工底模采用烤漆竹膠合板為原料，其規(guī)格為1220mm*2440mm*15mm,在施工安裝以前，需要在模板上刷涂脫模劑，以中心線為準(zhǔn)鋪設(shè)模板。用玻璃膠對模板的接縫處做密封處理，將多余出來的模板切除。

5、接著就可以開展側(cè)模的安裝工作，側(cè)模安裝時應(yīng)當(dāng)與邊線保持垂直。底模與側(cè)模安裝結(jié)束后就可以將支架固定，定型鋼模板作為內(nèi)模，當(dāng)箱梁鋼筋綁扎完畢后進行裝模，為了使模板能夠達到標(biāo)高，可以對鋼管沙箱予以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。（四）鋼筋施工鋼筋的施工環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)參照設(shè)計圖紙，并依據(jù)圖紙內(nèi)容對鋼筋的彎矩和尺寸、綁扎、焊接等進行施工。焊接后的鋼筋強度滿足要求，在現(xiàn)澆箱梁的鋼筋預(yù)置中應(yīng)用的短鋼筋綁扎工藝規(guī)格為Φ12,進行綁扎時應(yīng)將鋼筋交錯分布。（五）混凝土施工需要對大體積混凝土的配合比、原料、攪拌配置、澆筑、振搗等過程進行質(zhì)量把控。選取原料時要注重實驗的作用，加強抽樣檢測，攪拌吋選用合適規(guī)格的攪拌機進行作業(yè)。在混凝土

6、澆筑環(huán)節(jié)防止混凝土離析，保證混凝土的質(zhì)量，現(xiàn)澆箱梁的混凝土一般進行兩次的澆筑作業(yè)，一次是對基礎(chǔ)底板和模板進行澆筑,一次是頂板的澆筑。二、預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁技術(shù)在施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁工程的施工環(huán)節(jié)主要包含鋼筋安裝、波紋管的安裝、混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力施工等?，F(xiàn)澆箱梁的施工工藝較為復(fù)雜，著重對各工序工藝的質(zhì)量控制要點進行分析。（一）鋼筋質(zhì)量控制鋼筋的質(zhì)量控制體現(xiàn)在兩個方面，第一是鋼筋的加工安裝；第二是鋼筋的連接與綁扎。為保證橋梁工程的質(zhì)量，加工鋼筋吋一定要保證鋼筋的尺寸與形狀能夠滿足實際的工程需求。鋼筋加工結(jié)束后，施工人員需對鋼筋做清潔處理，保證蘇表面沒有任何損傷、鐵銹、漆污或油漬，鋼筋表面

7、奮呈片狀或粒狀的鐵誘的鋼筋是不可投入使用的，對鋼筋做彎曲或切斷處理吋要注意其尺寸誤差應(yīng)當(dāng)在合理的范圍內(nèi)，詳見（《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jTG/TF50-2011），滿足規(guī)范要求。鋼筋安裝主要強調(diào)定位鋼筋，它對現(xiàn)澆箱梁的預(yù)砬力張拉及壓漿奮極大的影響，為提高工程建設(shè)的質(zhì)量需要對定位鋼筋的安裝予以重視，在安裝吋應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力曲線坐標(biāo)確定定位鋼筋的位置，接著在梁箍筋上焊接架立筋，整個施工的高度誤差應(yīng)當(dāng)控制在10毫米以