淺淡預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工和其質(zhì)量控制

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1、淺淡預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工和其質(zhì)量控制　　摘要：本文總結(jié)了預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁的施工立法，指出了施工過程中的質(zhì)量控制要點和施工注意事項。關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量控制中圖分類號：F253.3文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A一、工程概況商州至漫川關(guān)高速公路N7合同段由我中鐵十九局集團(tuán)負(fù)責(zé)施工，該施工段具有線路短，構(gòu)筑物密集的特點，其中五座大橋一座中橋中有五處梁體要橫跨S203省道及沿線河流，為便于施工、保證省道車輛通行，這五處橫跨S203省道處皆設(shè)計為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)現(xiàn)澆箱梁。二、支架施工（一）支架基礎(chǔ)現(xiàn)澆箱梁施工采用滿堂支架，施工前應(yīng)清除支架地段原地面雜物、淤泥等，采用含水量合適的素

2、土、石灰土或碎石對不符合要求的地基進(jìn)行基底換填夯實，然后用混凝土對地表進(jìn)行硬化處理?？缏芬豢缈刹捎忙?0鋼管支架支撐在公路兩旁澆筑混凝土支墩，搭設(shè)工字鋼橫梁，支架安裝在工字鋼縱梁、橫梁上。（二）支架搭設(shè)7按預(yù)先布設(shè)好的位置安放支架的底座，從一端開始，安裝底層立桿和橫桿，調(diào)整立桿垂直度和位置，然后將碗扣扣緊，第一層立桿、橫桿安裝完后再進(jìn)行第二層立桿和橫桿的安裝，直至最項層。在支架各橫向支點處應(yīng)設(shè)置剪刀撐，以保證支架的整體穩(wěn)定性，確保施工安全。（三）支架靜載預(yù)壓在鋪設(shè)好箱梁底模及外側(cè)模后，應(yīng)對全橋支架及模板進(jìn)行靜載預(yù)壓，預(yù)壓荷載不得小于箱梁自重與施工荷載重量之和。預(yù)壓時應(yīng)在重

3、點受力部位設(shè)置觀測點，用水準(zhǔn)儀對其進(jìn)行觀測，將預(yù)壓前后觀測到的標(biāo)高進(jìn)行對比分析，找出變化點，并分析原因，針對具體原因進(jìn)行支架的二次調(diào)整、加固，直到滿足設(shè)計及施工要求為止。三、模板制作及安裝梁端與橫梁處預(yù)應(yīng)力錨頭位置的模板和支座處模板，應(yīng)按設(shè)計要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀，并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。在外露面底、側(cè)面的模板，特別是預(yù)應(yīng)力張拉端模板應(yīng)按要求安裝附著式振動器，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。在中間兩靠近張拉端、頂模板處還應(yīng)設(shè)置適當(dāng)面積的工作孔，以便于以后內(nèi)模拆除及預(yù)應(yīng)力張拉工作的進(jìn)行。四、鋼筋加工與安裝7箱梁鋼筋應(yīng)按設(shè)計圖紙在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行加工，

4、鋼筋在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染，進(jìn)場鋼筋必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。鋼筋接長采用焊接，搭接長度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，同時接頭應(yīng)盡量避免處在同一截面上，所有的焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，并應(yīng)注意橋梁豎曲線的影響。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行加工及安裝布置，先綁扎底板鋼筋，再綁扎腹板鋼筋，最后綁扎頂板及翼板鋼筋。五、預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件的安裝在鋼筋安裝基本完成后，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力管道的平面位置和高度（相對底模板）進(jìn)行放樣，按設(shè)計圖紙要求在箱梁肋上準(zhǔn)確布置預(yù)應(yīng)力管道的定位筋，然后就可以進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道的安裝。預(yù)應(yīng)力管道連接處的縫隙及錨墊板接頭處均應(yīng)用膠帶等包纏

5、堵塞密實，以防混凝土施工時水泥漿滲入。預(yù)應(yīng)力管道的位置是否準(zhǔn)確是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，如果管道位置不準(zhǔn)確，改變了結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)，曲線孔道標(biāo)高變化段不圓順都會增大預(yù)應(yīng)力孔道摩阻損失，降低預(yù)應(yīng)力張拉效果，對結(jié)構(gòu)安全和工程使用階段是否會產(chǎn)生裂縫都有很深的影響。因此，預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙仔細(xì)認(rèn)真的進(jìn)行，安裝時要嚴(yán)格逐點檢查管道的位置是否準(zhǔn)確圓順，如有不符合要求的地方要立即調(diào)整。7對于支座預(yù)埋鋼板、預(yù)應(yīng)力設(shè)備、泄水孔、護(hù)欄底座鋼筋、箱室通氣孔等預(yù)埋件的尺寸和位置也要準(zhǔn)確無誤，澆筑前要仔細(xì)與圖紙進(jìn)行核對，千萬不可遺漏。六、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)澆筑過程中底板及肋板用插入式振搗器振搗，頂

6、板部分可采用平板式振動器振搗。振搗時應(yīng)避免振搗器碰撞模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道等預(yù)埋件，特別注意不要振破預(yù)應(yīng)力管道，以防水泥漿堵塞管道。振動待混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，即該部位混凝土密實為止。在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng)，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間一般為7天，應(yīng)根據(jù)天氣情況控制養(yǎng)護(hù)時間及方法，當(dāng)氣溫低于+5℃時，不得采用灑水養(yǎng)生，須采取保溫措施進(jìn)行養(yǎng)生。七、預(yù)應(yīng)力施工（一）預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工及安裝預(yù)應(yīng)力施工是預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工的關(guān)鍵，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的各項技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求，對進(jìn)場的鋼絞線必須按規(guī)定進(jìn)行

7、檢驗，檢驗合格后才能使用。鋼絞線的下料長度應(yīng)滿足張拉端的工作長度，應(yīng)采用切割機(jī)或砂輪機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁用電氣焊燒割。為防止鋼絞線纏絞，應(yīng)先將切割好的鋼絞線梳理平直，然后再按要求進(jìn)行編束，每束內(nèi)各根鋼絞線應(yīng)按編號順序擺放，并每隔1m用鉛絲編織捆扎。7當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時，就可以進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束穿束工作。在穿束前應(yīng)清除錨頭上的雜物，并用高壓水將預(yù)應(yīng)力管道沖洗干凈，然后用卷揚(yáng)機(jī)牽引進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束穿束。預(yù)應(yīng)力鋼束的孔道位置及鋼絞線是否纏絞是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。如果多根鋼絞線纏絞在一起，張拉時各根鋼絞線受力不均勻，增大了鋼絞線之間的摩阻，