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1、第23頁共23頁徐國棟xgd78@tom.com一、前言在這日新月異的時(shí)代，新的物質(zhì)不斷的被發(fā)現(xiàn)、發(fā)明，如塑膠制品取代竹、木、陶瓷、玻璃碎制品，有的更替代了銅鐵制品。因塑膠具有耐酸、耐鹼、絕緣及不怕侵蝕的特性，加之可塑性，能大量生產(chǎn)，因而塑膠的用途，被廣泛的應(yīng)用到人類地日常生活上，有的更被制為機(jī)械，電腦資訊的零件，而成為尖端科技的尖兵，由于不斷的鉆研改良，乃成為人類生活上不可欠缺的產(chǎn)物。身為使用塑膠射出機(jī)械的工作人員，雖不一定對塑膠要了解很多，但對塑膠種原料的種類及如何成型，如何制造出良好的產(chǎn)品，起碼是我們所應(yīng)知道和必備的常識。我們知道塑膠種類的繁多，且更有不斷的再
2、實(shí)驗(yàn)發(fā)展中，并因其原料在制造過程所添加的化學(xué)物成分不同，而使之具有諸多的特性，在此不預(yù)予詳談，僅就由客戶手中得悉的做一簡單介紹。二、一般塑料性質(zhì)與成型作業(yè)之關(guān)系（一）PE料成型時(shí)的流動性良好屬水性的，所以不必?fù)?dān)心熱安定性，但分子配性強(qiáng)容易變形，高密度PE有明顯的結(jié)晶化溫度，最好增大射出壓力及射出速度。增快射出速度對厚肉制品很重要，可改良制品的表面光澤，防止翹曲，減少成型收縮率，螺桿設(shè)計(jì)及止逆配合尤需精密，若有損耗及傷痕，加料時(shí)會產(chǎn)生漸慢現(xiàn)象。因逆流而產(chǎn)生要射入模具的料減少，熔料倒回于計(jì)量部，使加料部的新料會被滯存，新陳代謝失效。若有成型品，其品質(zhì)也是不堅(jiān)實(shí)的，縮水度
3、又強(qiáng)，一天有效能極低，損人、機(jī)、耗電、得不償失。（二）PP料同是水性料，各方面很近似PE，但料從280°C附近開始惡化，所以溫度宜在270°C以下操作，其分子配向性很強(qiáng)，在低溫成型時(shí)，易因分子配向而翹曲或扭曲，宜注意。（三）尼龍料其料即聚醯胺,粘度對加熱溫度很敏感，也是吸濕性大的料，所以射出溫度及干燥溫度高于其它溫度，在未達(dá)干燥程度，絕對不可放入熔膠管內(nèi)，因帶水分強(qiáng)而易于卡住加料段的桿槽里，而不易加料。射嘴最易冷卻，當(dāng)冷卻時(shí)射出壓力增加，易使止逆圈破裂，所以射嘴部溫度就得控制適溫。塑料又會因加料而溢入模體，最好用有控制性的射嘴。（本廠制彈簧控制射嘴，只要牙部修改和原
4、本射嘴同樣，即可按裝）。若要改射別種料需注意其原尼龍料是270°C以上的。而一般溫度只在200°C達(dá)到即行運(yùn)作，易使螺桿頭折斷。避免斷掉修設(shè)，必須在到達(dá)原尼龍料溫度270°C時(shí)，再停頓一下方才運(yùn)作，因射嘴部溫度達(dá)到升溫標(biāo)準(zhǔn)，如此操作較安全。如果原螺桿是專射硬質(zhì)料。。。如PC、壓克力或PVC等，則用來射尼龍料，因止逆裝置不標(biāo)準(zhǔn)，電熱門加溫不夠，則在加料上會較慢。因尼龍料它是高溫水性型，不易熔解，又易冷卻凝固，必加注意成型方式，方能產(chǎn)生效果。以下是各尼龍料的熔點(diǎn)成型溫度。23XGD第23頁2021-9-14第23頁共23頁徐國棟xgd78@tom.com性質(zhì)單位尼龍66
5、．66．101112密度結(jié)晶化度融度固化溫度加工溫度范圍分解溫度（空氣中）比熱（20°C）熱傳導(dǎo)率（20°C）體積收縮（溶點(diǎn)—20°C）成型收縮g/cm3%°C°C°C°Ccal/g°Ckcal/mh°C%%1.135~25~220~190225-280>3000.40.23~130.5-2.21.14~35~255~230260-280>3000.40.22~150.5-2.51.075~30~215~180260-280>3000.370.20~130.5-2.5`1.04~30~185-190-250>3000.580.25-0.5-2.01.02~35~18
6、0-190-260>3000.620.21-0.5-2.0（一）POM料，商品DELRIN（塑膠鋼）易起熱分解，宜注意成型時(shí)的溫度管理，不可在管內(nèi)滯留過長時(shí)間，否則易起黃色化。熔化后的氣體很濃，射嘴及料管頭的各部接觸點(diǎn)最易腐蝕，宜用好的材質(zhì)。（二）PBT料：和PET同屬飽和聚脂，其熔度高，成型性良好，結(jié)晶性迅速，固化快，熔膠筒溫在230°C~270°C，模溫約在40°C~90°C于低溫模也可成型，但欲得光澤良好的表面時(shí)，宜升溫，射出壓500~1，300KG/cm2.因固化迅速，故射速加快，且要充分的預(yù)備干燥即可改變外觀。（三）PS、AS、ABS種苯乙烯料，乃一般普通
7、料，這些較易成型，唯ABS常用于鍍金品。要鍍金的產(chǎn)品注意事項(xiàng)如下：1．熔膠管溫宜高ABS約220°C~250°C。2．射出速度宜慢（用二次加壓法），射出壓力宜低。3．不可用離模劑。4．不可有收縮下陷及熔接線之流痕。成品表面不可有劃痕。（四）PC料：此料熔粘度高，射出壓力大，管內(nèi)溫度過高或滯久時(shí)，易起熱分解，變色及減低物性，須注意模溫以85°C~120°C為準(zhǔn)。但產(chǎn)品厚的在模溫低時(shí)，不只不易成型，殘留應(yīng)力也增加，是日后易破裂之因，為避免裂開，宜用粉末狀的石利康作脫模劑，勿用液狀離模劑。（五）亞克力料：此料是強(qiáng)韌的，料流不良，且僅在低溫成型的，所以螺桿設(shè)計(jì)宜加強(qiáng)壓縮
