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1、金屬材料知識(shí)新員工入職培訓(xùn)材料的分類幾個(gè)概念金屬:具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增高而減小,富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體(即晶體)。合金:由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成,具有金屬特性的物質(zhì)。相:合金中成份、結(jié)構(gòu)、性能相同的組成部分。固溶體:是一個(gè)(或幾個(gè))組元的原子(化合物)溶入另一個(gè)組元的晶格中,而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體,固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。固溶強(qiáng)化:由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或結(jié)點(diǎn),使晶格發(fā)生畸變,使固溶體硬度和強(qiáng)度升高,這種現(xiàn)象叫固溶強(qiáng)化現(xiàn)象?;?/p>
2、合物:合金組元間發(fā)生化合作用,生成一種具有金屬性能的新的晶體固態(tài)結(jié)構(gòu)。機(jī)械混合物:由兩種晶體結(jié)構(gòu)而組成的合金組成物,雖然是兩面種晶體,卻是一種組成成分,具有獨(dú)立的機(jī)械性能。金屬材料性能材料的使用性能包括:物理性能(如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等)、化學(xué)性能(耐用腐蝕性、抗氧化性),力學(xué)性能(機(jī)械性能)。材料的工藝性能指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。金屬的機(jī)械性能機(jī)械性能(力學(xué)性能):機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來(lái)的特性。強(qiáng)度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。屈服點(diǎn)(бs):稱屈服強(qiáng)度,指
3、材料在拉抻過(guò)程中,材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí),載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L時(shí)應(yīng)力值,單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。抗拉強(qiáng)度(бb)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。延伸率(δ):材料在拉伸斷裂后,總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。硬度:指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力,常用硬度按其范圍測(cè)定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)沖擊韌性(Ak):材料抵抗沖擊載荷的能力,單位為焦耳/厘米2(J/cm
4、2).金屬的力學(xué)性能一、強(qiáng)度四、沖擊韌性三、硬度二、塑性(一)強(qiáng)度的概念(二)強(qiáng)度的測(cè)定——拉伸實(shí)驗(yàn)(三)強(qiáng)度指標(biāo)一、強(qiáng)度指金屬在靜載荷作用下,抵抗塑性變形或斷裂的能力。1.定義2.應(yīng)用強(qiáng)度是機(jī)械零件(或工程構(gòu)件)在設(shè)計(jì)、加工、使用過(guò)程中的主要性能指標(biāo),特別是選材和設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。(一)強(qiáng)度的概念(二)強(qiáng)度的測(cè)定——拉伸實(shí)驗(yàn)1.拉伸試樣(GB6397-86)2.力—伸長(zhǎng)曲線(以低碳鋼試樣為例)3.脆性材料的拉伸曲線1.拉伸試樣(GB6397-86)長(zhǎng)試樣:L0=10d0短試樣:L0=5d02.力——伸長(zhǎng)曲線彈性變形階段屈服階段頸縮現(xiàn)象拉伸試驗(yàn)中得出的拉伸力
5、與伸長(zhǎng)量的關(guān)系曲線。強(qiáng)化階段ΔLF03.脆性材料的拉伸曲線(與低碳鋼試樣相對(duì)比)脆性材料在斷裂前沒(méi)有明顯的屈服現(xiàn)象。(三)強(qiáng)度指標(biāo)1.屈服點(diǎn)2.抗拉強(qiáng)度在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中,載荷不增加,試樣仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,用符號(hào)σs表示。材料在斷裂前所能承受的最大應(yīng)力,用符號(hào)σb表示。脆性材料的屈服點(diǎn):試樣卸除載荷后,其標(biāo)距部分的殘余伸長(zhǎng)率達(dá)到試樣標(biāo)距長(zhǎng)度的0.2%時(shí)的應(yīng)力,用符號(hào)σ0.2表示。FsA0σs=1.屈服點(diǎn)應(yīng)用:σs和σ0.2常作為零件選材和設(shè)計(jì)的依據(jù)。脆性材料的屈服點(diǎn)ΔLF0F0.20.2%L0F0.2A0σ0.2=計(jì)算公式σb=FbA02.抗拉強(qiáng)度應(yīng)用:
6、脆性材料制作機(jī)械零件和工程構(gòu)件時(shí)的選材和設(shè)計(jì)的依據(jù)。計(jì)算公式(二)衡量指標(biāo)二、塑性金屬材料斷裂前發(fā)生永久變形的能力。斷面收縮率:伸長(zhǎng)率:試樣拉斷后,標(biāo)距的伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的百分比。試樣拉斷后,頸縮處的橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比。(一)定義伸長(zhǎng)率(δ)l1-l0l0×100%δ=l1——試樣拉斷后的標(biāo)距,mm;l0——試樣的原始標(biāo)距,mm。斷面收縮率(Ψ)S0-S1S0Ψ=×100%S0——試樣原始橫截面積,mm2;S1——頸縮處的橫截面積,mm2。(一)布氏硬度(二)洛氏硬度三、硬度1.原理2.應(yīng)用3.優(yōu)缺點(diǎn)1.原理2.應(yīng)用3.優(yōu)缺點(diǎn)1.原理布氏
7、硬度=FA凹=2FπD[D-(D2-d2)?](一)布氏硬度測(cè)量比較軟的材料。測(cè)量范圍HBS<450、HBW<650的金屬材料。3.優(yōu)缺點(diǎn)2.應(yīng)用壓痕大,測(cè)量準(zhǔn)確,但不能測(cè)量成品件。1.原理(二)洛氏硬度加初載荷加主載荷卸除主載荷讀硬度值2.應(yīng)用范圍20~671500N120°金剛石圓錐體HRC25~1001000N1.588mm鋼球HRB70~85600N120°金剛石圓錐體HRA常用洛氏硬度標(biāo)度的試驗(yàn)范圍優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)便、迅速,效率高,可直接測(cè)量成品件及高硬度的材料。3.優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):壓痕小,測(cè)量不準(zhǔn)確,需多次測(cè)量。四、沖擊韌性金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不
8、破壞的能力。(三)沖擊試驗(yàn)原理及方法(一)定義(二)沖擊試樣計(jì)算公