tig焊對(duì)接實(shí)驗(yàn)畢業(yè)論文

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1、第1章前言Q345鋼是一種低合金鋼(W(C)<0.2%),具有較高屈服強(qiáng)度、韌性高、良好的烊接性與冷加工性能,在船舶、壓力容器、建筑鋼結(jié)構(gòu)、石油天然氣管道、航天航空等領(lǐng)域生產(chǎn)制造中得到了廣泛應(yīng)用。如下焊接方法有焊條電孤焊、埋弧焊、氣體保護(hù)烊、鎢極氬孤烊等在生產(chǎn)制造中都可以烊接Q345鋼。其中TIG烊焊縫比較干凈、沒有飛濺,但熔深較淺、效率比較低、工藝復(fù)雜。為了改善TIG焊的不足,烊接學(xué)者就研究出了A-TIG,研究A-TIG焊的活性劑及工藝對(duì)其影響具有重要意義。1.1研究背景Q345是一種低合金高強(qiáng)度鋼,具

2、有良好的焊接性,在熱軋制狀態(tài)下使用,其組織主要由鐵素體加珠光體構(gòu)成,其強(qiáng)度方式主要由Mn、Si等合金元素通過固溶強(qiáng)化作用而提高的。雖然Si的固溶強(qiáng)化效果比較好,但是當(dāng)Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1.6%時(shí),沖擊韌性會(huì)下降。Mn對(duì)是一種非常有利的元素,可以鐵素體可以實(shí)現(xiàn)固溶強(qiáng)化,效果明顯,同時(shí)還能提高鋼的塑性和韌性,從而大大提高了鋼機(jī)械加工性能。Q345在生產(chǎn)制造中,消耗和使用量是最大的,在各各生產(chǎn)制造行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用,比如:礦山機(jī)械、軌道車輛、壓力容器、起重機(jī)械、核電站等承受載荷的工程構(gòu)件中。這些結(jié)構(gòu)構(gòu)件的工

3、作特點(diǎn)是承受疲勞載荷,正因?yàn)樗哂懈叩那?qiáng)度;在使用溫度中也有一定的要求,有的最高使用溫度可達(dá)200'C以上,有的最低溫度可在-40QC以下;通常在大氣中或有水的地方使用,承受大氣和環(huán)境各種的腐蝕。這就要求構(gòu)件的耐腐蝕能了和屈服強(qiáng)度有較高的要求,則需要較高的剛度;不允許產(chǎn)生塑性變形和脆性斷裂,我們需要一個(gè)更高的屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,塑性和韌性也要高;如果在低的溫度和環(huán)境介質(zhì)下承載,該材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性和不易冷碎傾向。如果要將材料制成各種結(jié)構(gòu)件和零部件,那么就要求鋼材必須具有良好的冷冷加工性和較好焊接

4、性。Q345鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能,由于Q345中元素含量的多少不同,可分為A、B、C、D、E等,如表1-1和表1-2所示。表1-1Q345鋼的化學(xué)成分(GB/T1591-2008)牌號(hào)-量級(jí)質(zhì)等化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)(不大于)CSiMnPSA0.200.0350.035B0.200.501.700.0350.035Q345C0.200.0300.030D0.180.0300.025E0.180.0250.020牌號(hào)等級(jí)屈服強(qiáng)度K/MPa(不小于)抗拉強(qiáng)度/?m/MPa伸長(zhǎng)率A(%)(不小于)最低沖擊

5、吸收功Akv/J(不小于)A20B20Q345C345470?6302134D21E21Q345鋼中含Mn元素較高,Mn可以和S結(jié)合生成MnS,S是產(chǎn)生熱裂紋的主要元素,所以Mn可以防止熱裂紋傾向;因?yàn)椴缓袕?qiáng)碳性化合物形成元素,因而對(duì)再熱裂傾向性不大;但由于含碳量,所以它淬硬傾向比低碳鋼稍大,冷裂傾向也比低碳鋼稍大。對(duì)于Q345鋼來說,常用的烊接方法有:烊條電弧烊、埋弧焊、C02氣體保護(hù)焊、TIG焊等焊接方法。在相同的條件下,使用A-TIG焊可以使悍縫的熔深增加1?2倍,在常用的焊接方法中,A-TIG焊

6、接效率的提高,焊接質(zhì)量的穩(wěn)定,會(huì)使其在與焊條電弧焊,埋弧烊,手工電弧焊的競(jìng)爭(zhēng)中更有優(yōu)勢(shì),與電子束烊,電阻烊和等離子烊相比,A-TIG烊接設(shè)備簡(jiǎn)單和便宜,焊接質(zhì)量有保證,在一定的厚度范圍內(nèi),用有限的資金設(shè)備前提下,采用A-TIG烊接方法將是一個(gè)非常不錯(cuò)的選擇[1]。因?yàn)槠浜剂坑悬c(diǎn)偏高,所以烊接熱輸入可以適當(dāng)增大,以防止冷裂紋的產(chǎn)生。烊接材料的選擇,應(yīng)綜合考慮悍縫金屬的力學(xué)性能和抗裂紋能力,保證焊縫金屬的具有良好的強(qiáng)度和塑韌性等,由于Q345鋼焊縫金屬的熱裂紋傾向比較小,而有一定的冷裂紋傾向,一般可按等強(qiáng)匹

7、配原則進(jìn)行選擇,也就是根據(jù)母材強(qiáng)度等級(jí)和工作條件來選擇焊接材料[2]。內(nèi)容包括:?jiǎn)栴}的提出;研究對(duì)象的基本情況:化學(xué)成分、使用性能、工藝性能、典型用途及應(yīng)用領(lǐng)域;常用的悍接方法及其優(yōu)劣。1.2A-TIG焊技術(shù)1.2.1A-TIG焊的提出背景鎢極氬弧焊是一種惰性氣體保護(hù)的焊方法接,又稱TIG焊,利用氬氣作為保護(hù)氣體,采用熔點(diǎn)比較高的鎢極作電極,利用鎢極和焊接母材產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充僉屬。TIG焊由于鎢電極本身的載熱能力有限,限制了電弧所傳遞的熱量,從而導(dǎo)致焊縫熔池深度較淺,一般單層焊接中最多焊縫熔深可

8、達(dá)5mm的熔深;在焊接大而且比較厚的板材、管材時(shí)需預(yù)先開坡口進(jìn)行多層多道焊接,工藝很復(fù)雜,極大地限制了在生活中的使用[3]。TIG焊在現(xiàn)代焊接技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛,焊接接頭質(zhì)量高,無飛濺,焊縫干凈整潔,可以實(shí)現(xiàn)全位置,是焊接各種合金、有色金屬和不銹鋼等材料的理想方法。但是,TIG焊進(jìn)行鋼、銅、鋁等熱膨脹系數(shù)比較大材料的焊接時(shí),鎢電極的載熱能力有限,電弧熱量分散、線能量密度低、電弧力小,導(dǎo)致在正常的焊接參數(shù)下單層焊接只能獲得較小的

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