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1、供應(yīng)鏈與物流管理作業(yè)學(xué)生姓名:陳達(dá)學(xué)號(hào):201108450228專業(yè)班級(jí):電子商務(wù)111指導(dǎo)教師:姓名陳豪學(xué)科電子商務(wù)2014年5月4日戴爾供應(yīng)鏈管理1.背景知識(shí)供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement,簡(jiǎn)稱SCM)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)供銷一體化。應(yīng)用SCM技術(shù),使商品的生產(chǎn)商、零售商通過因特網(wǎng)聯(lián)系在一起,建立起最大范圍的供應(yīng)鏈,使生產(chǎn)企業(yè)了解產(chǎn)品銷售信息,并按照這個(gè)信息組織對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)和對(duì)零售的供貨。而零售商通過SCM既可以減少或取消庫(kù)存占有的費(fèi)用,也可以降低商品銷售成本,從而增加利潤(rùn)。(
2、1)供應(yīng)鏈和SCM企業(yè)從原材料和零部件采購(gòu)、運(yùn)輸、加工制造、分銷直至最終送到顧客手中的這一過程被看成是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的鏈條,這就是供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈的概念是從擴(kuò)大的生產(chǎn)概念發(fā)展而來的,它將企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行了前伸和后延。供應(yīng)鏈就是通過計(jì)劃、獲得、存儲(chǔ)、分銷、服務(wù)等這樣一些活動(dòng)而在顧客和供應(yīng)商之間形成的一種銜接,從而使企業(yè)能滿足內(nèi)外部顧客的需求。一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的通暢程度決定了這個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。從訂貨到銷售的過程,一般要采取供應(yīng)鏈管理方式來控制,包括決定最優(yōu)庫(kù)存數(shù)量、最佳存貨地點(diǎn)、訂貨計(jì)劃、配送和運(yùn)輸?shù)?/p>
3、方式和自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)等。也就是對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動(dòng)和過程,其目標(biāo)是要將顧客所需的正確的產(chǎn)品能夠在正確的時(shí)間、按照正確的數(shù)量、正確的質(zhì)量和正確的狀態(tài)送到正確的地點(diǎn)——即“6R”,并使總成本最小。SCM“以顧客需求為中心”,表現(xiàn)出以下的幾個(gè)特點(diǎn):周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)少,供應(yīng)鏈條短。由于供、產(chǎn)、銷直接見面,商品流轉(zhuǎn)的中間環(huán)節(jié)大大減少,提高了商品的流轉(zhuǎn)速度。靈活性強(qiáng)。例如商業(yè)收款機(jī)(POS)不僅是收銀機(jī),通過它還可以得到很多資料信息,這種反饋會(huì)使供應(yīng)鏈變得更為靈活。交易成本低。由
4、于提高了商品信息的流通速度,減少了商品流通的中間環(huán)節(jié),因此,整個(gè)交易的成本大大降低,無論對(duì)于賣方還是買方都非常有利。SCM是實(shí)現(xiàn)電子商務(wù)的關(guān)鍵,它要求廣泛收集顧客需求信息,根據(jù)信息做出能保持良好利潤(rùn)水平的采購(gòu)預(yù)測(cè),及時(shí)與生產(chǎn)商溝通信息,有效地實(shí)行物流的跟蹤與庫(kù)存控制,降低流通過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的庫(kù)存量。其主要內(nèi)容包括:物流管理。即材料和產(chǎn)品的移動(dòng)和存儲(chǔ)策略的管理。材料和產(chǎn)品是從供應(yīng)商通過公司的分配系統(tǒng)向零售店和客戶運(yùn)動(dòng)的。實(shí)物分配管理。通過計(jì)劃和調(diào)整,控制貨物的實(shí)際運(yùn)動(dòng)。分配需求計(jì)劃。物流(或配送)
5、主管制定計(jì)劃的過程涉及倉(cāng)庫(kù)、碼頭、運(yùn)輸?shù)娜萘亢桶l(fā)貨管理。實(shí)物庫(kù)存管理。決定庫(kù)存的水平和重新進(jìn)貨的頻率,這取決于經(jīng)營(yíng)水平和服務(wù)水平。倉(cāng)庫(kù)管理。包括存貨地點(diǎn),產(chǎn)品存放,挑選,接收,分配的管理,以及這些過程的質(zhì)量監(jiān)督。勞務(wù)管理。包括勞務(wù),工作量計(jì)劃,勞動(dòng)質(zhì)量監(jiān)督,時(shí)間和出勤率,個(gè)人情況和員工薪資總額信息等。商品運(yùn)輸管理。包括選擇運(yùn)輸方式,運(yùn)輸計(jì)劃,船隊(duì)管理,裝載量計(jì)劃,運(yùn)輸工具時(shí)刻表,路經(jīng)計(jì)劃,跟蹤監(jiān)督時(shí)刻表,交付時(shí)刻表,運(yùn)輸工具等。單元化。決定在分配渠道各階段的最合適的產(chǎn)品數(shù)量。溝通。需要在供應(yīng)鏈中
6、向上、向下傳遞的所有信息,即需求預(yù)測(cè),銷售記錄,追加訂貨等。(2)戴爾的供應(yīng)鏈管理戴爾是全球最早采用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行虛擬企業(yè)運(yùn)作的計(jì)算機(jī)公司,戴爾取得的驕人業(yè)績(jī),來自于戴爾后臺(tái)低成本而高效的運(yùn)作。戴爾公司分管SCM的副總裁迪克·L·亨特曾經(jīng)介紹,戴爾采用的資源規(guī)劃和使用軟件系統(tǒng)在啟用10個(gè)月之后就覆蓋了戴爾全球所有的生產(chǎn)設(shè)施,并開始產(chǎn)生效益。戴爾在這個(gè)系統(tǒng)中所體現(xiàn)的主要思想大體可以概括為以下幾個(gè)方面:戴爾公司認(rèn)為,在計(jì)算機(jī)零部件生產(chǎn)中,與其同20個(gè)已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng)的生產(chǎn)者競(jìng)爭(zhēng),還不如同其中最優(yōu)秀的企業(yè)達(dá)成
7、合作更經(jīng)濟(jì);這樣,戴爾自身可以集中有限的資金和資源生產(chǎn)最能夠產(chǎn)生市場(chǎng)附加值的部分,而一般零部件則交給其他優(yōu)勢(shì)企業(yè)生產(chǎn)。通過這種強(qiáng)-強(qiáng)合作,戴爾與供應(yīng)商建立起伙伴關(guān)系,實(shí)現(xiàn)充分的信息共享。其結(jié)果是,戴爾不再有完整的生產(chǎn)體系需要去管理,因此減少了公司的管理成本和管理工作量,提高了運(yùn)行效率;供應(yīng)商的技術(shù)人員在戴爾的產(chǎn)品開發(fā)和銷售服務(wù)中成為戴爾的有機(jī)組成部分;公司對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)更加快捷,能夠創(chuàng)造更多的價(jià)值;同時(shí)確保了戴爾公司的技術(shù)始終處于一流的位置。目前,戴爾最大的30家供應(yīng)商提供了相當(dāng)于其總成本大約75
8、%的物料;再加上規(guī)模僅次于這些供應(yīng)商的另外20家,就相當(dāng)于其總成本的大約95%。戴爾每天與這50家主要供應(yīng)商中的每一家打交道,甚至每天與其中的許多家打許多次交道。通過資源規(guī)劃和使用系統(tǒng),戴爾實(shí)現(xiàn)了每天對(duì)每一個(gè)部件供應(yīng)狀況的監(jiān)控。一旦某一部件快要耗盡,戴爾即通過與供應(yīng)商聯(lián)系確認(rèn)對(duì)方是否可以增加下一次發(fā)貨的數(shù)量;如果問題涉及通用部件,戴爾還可以同后備供應(yīng)商商量;即使窮盡了所有手頭可供選擇的供應(yīng)渠道依然無法解決問題,戴爾還可以與銷售和營(yíng)銷人員進(jìn)行磋商,協(xié)助實(shí)現(xiàn)需求轉(zhuǎn)向。而所有交易數(shù)據(jù),無論是長(zhǎng)期規(guī)劃數(shù)