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《1000mw機組制粉系統(tǒng)密封風機狀態(tài)診斷》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、1000MW機組制粉系統(tǒng)密封風機狀態(tài)診斷摘要:針對鄒縣發(fā)電廠Ⅳ期工程100OMin）1470最高抽氣溫度60℃電機電壓（V）380電機轉(zhuǎn)速（r/min）1490額定電流（A）289功率（k3/h。附圖1磨煤機密封風系統(tǒng)簡圖2.2磨煤機螺旋輸送裝置（絞龍）軸承密封風系統(tǒng)；空心軸（亦稱耳軸）是磨煤機筒體、鋼球襯瓦等本體部件重量的主要承載部件，空心軸及絞龍等部件又是磨煤機入口一次風、出口排粉、入口落煤的樞紐部件?？招妮S與磨煤機本體采用焊接的方式連接成為一個整體，絞龍內(nèi)部的中心圓管是通過磨煤機筒體端蓋上的輻條與筒體之間連接的，同時筒體也通過
2、輻條將轉(zhuǎn)動力矩傳遞給絞龍中空圓管使其與筒體以同樣的角速度轉(zhuǎn)動；絞龍中空圓管的另一端通過一個短軸與中空圓管端部支撐軸承支撐，支撐軸承安裝在機座的一次風構(gòu)件上。為了確保軸承處密封效果在安裝之前必須把軸承部位用的毛氈密封圈浸入油中,溫度保持在80℃±10℃，浸透后才能復(fù)裝。為了提升密封效果，還專門在絞龍的軸承部位引入密封風，保證良好的密封確保煤粉不泄漏。螺旋輸送裝置（絞龍）軸承的密封風風量為410m3/h。2.3磨煤機分離器插板式閘門密封風系統(tǒng)；四期的每臺煤粉分離器出口裝有四根一次風（易稱PC）管，分別去往同一層的四個燃燒器。在分離器出口
3、風粉混合物至燃燒器的一次風通道（根部）安裝有氣動煤粉隔離插板式閘門，稱為PC閘（三期稱BSOD）。由于插板式煤粉隔離閘門結(jié)構(gòu)不同，雖然能嚴密隔離系統(tǒng)但動靜結(jié)合部位容易漏粉，所以在每只插板式煤粉隔離閘門兩側(cè)設(shè)計有密封風系統(tǒng)。插板式煤粉隔離閘門關(guān)閉時風量450m3/h，打開時風量46m3/h。由于在機組基建施工中，為了搶工期，＃7爐整個工程建設(shè)比計劃工期（32個月）提前9.4個月。＃8爐整個工程建設(shè)工期為29個月20天，比合同工期提前了8個月。施工單位采取了去功能安裝法，沒有安裝密封風系統(tǒng)。因此當運行一段時間后，填料老化，閘門的動靜結(jié)合
4、部就發(fā)生漏粉現(xiàn)象，每當啟停磨煤機后，煤粉噴濺，漏出的煤粉污染設(shè)備及零米地面，每天早上一進車間，地面上可以看見一層煤粉，為了消除漏粉，都要進行臨時堵漏措施。2.4給煤機密封風系統(tǒng)；為防止磨煤機中的熱風倒流入給煤機中，所以給煤機設(shè)置有以冷一次風為密封介質(zhì)的密封風系統(tǒng)。磨煤機內(nèi)的熱風進入給煤機的害處有以下三點：風的高溫加速給煤皮帶橡膠老化；風的高溫易造成給煤機內(nèi)的原煤自燃著火；磨煤機內(nèi)的熱風的流失造成制粉系統(tǒng)效率下降。因此，在給煤機機殼進煤口的下方，設(shè)有密封風法蘭接口，密封風管上的法蘭與它相連，密封風就由此進入給煤機內(nèi)。密封風的壓力略高于
5、磨煤機進口處的熱風壓力。密封風的壓力過低，會導(dǎo)致熱風從磨煤機流入給煤機內(nèi)，使煤易積滯在門框或其他凸出部分，從而會導(dǎo)致積粉自燃。密封風量過小，就不能維持給煤機機殼內(nèi)所需的壓力；密封風的壓力過高或密封風量過大，易將煤粒從皮帶上吹落，飛揚的煤塵還會沾污觀察窗，影響正常的觀察。因此，應(yīng)保持適量的密封風。2.5磨煤機大齒輪保護罩密封風系統(tǒng)；大齒輪保護罩密封風的作用是始終保證罩內(nèi)的微正壓環(huán)境，防止塵埃進入護罩內(nèi)破壞潤滑油質(zhì)。大齒輪保護罩密封風機安裝在磨煤機隔音罩頂部，為磨機大齒輪保護罩提供密封風，該路密封風由專用風機提供（見圖1）。大齒輪罩密封
6、風機從大氣中抽吸風，風機吸入的風必須仔細地加以保護，以免灰塵，尤其是煤粉的吸入和進入齒輪傳動裝置（有與潤滑油脂混合之危險）。為此，在風機吸入口處安裝一臺過濾器，此外，還用一塊防護板覆蓋在過濾器上，以免風機抽吸降落在隔音罩頂部的積垢。對大齒輪罩密封風機，過濾器的效率當灰塵顆粒在3微米以上時，應(yīng)保持在99.8%。密封風進入磨煤機大齒輪保護罩的出口壓力0.4kPa，流量800m3/h。2.6經(jīng)過兩年來對兩臺鍋爐的密封風機運行、維修方面的觀察，針對該爐密封風機系統(tǒng)的特點，發(fā)現(xiàn)在節(jié)約廠用電方面，仍有需要改進的可能。3.存在問題自從鍋爐投產(chǎn)以來
7、，＃7爐、＃8爐的密封風機均不同程度的存在機械、熱工等方面的問題，由于發(fā)生缺陷較多，經(jīng)常出現(xiàn)密封風機漏風、軸承漏油需要經(jīng)常更換油封以及密封風機入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)不到位等缺陷。嚴重時一臺風機故障后因系統(tǒng)無法隔離而不能及時檢修，處在沒有備用風機的現(xiàn)狀。與鍋爐的“四大”風機相比，小小的密封風機出現(xiàn)如此多的故障，應(yīng)該算是高故障率了。較大問題如下：3.1投產(chǎn)不久風機軸承故障#7爐2006年12月４日正式投產(chǎn)，到12月28日10:5就發(fā)現(xiàn)#7爐A密封風機軸承異音，對#7爐A密封風機進行隔離準備檢查消除，結(jié)果密封風機進出口風門關(guān)閉后，A密封風機內(nèi)風壓
8、仍有3kPa，系統(tǒng)無法隔離，A密封風機異音缺陷消除工作無法進行，只有等待機組停運后進行處理。一直待到2007年2月23日利用停爐機會，檢查發(fā)現(xiàn)A密封風機原軸承已損壞，更換新軸承一套。2007年7月5日＃8爐剛投產(chǎn)，隨后發(fā)現(xiàn)A密封風機軸
