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《石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣的施工》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣的施工主講：石繼杰工業(yè)廢渣穩(wěn)定類基層概念：一定數(shù)量的石灰和粉煤灰，或石灰和煤渣與其他集料（土）相配合，加入適量的水通常為（最佳含水量），經(jīng)拌和、壓實及養(yǎng)生后得到的路面結(jié)構(gòu)層，當其抗壓強度符合規(guī)定要求時，稱為石灰工業(yè)廢渣基層。分類：粉煤灰、煤渣、礦渣、鋼渣、煤矸石等。路用工業(yè)廢渣一般用石灰穩(wěn)定，常稱為石灰工業(yè)廢渣，它包括兩大類：一類為石灰粉煤灰類（二灰類），另一類為石灰其它廢渣類。石灰工業(yè)廢渣具有良好的力學性能和板體性并有較好的水穩(wěn)定性和一定的抗凍性。其初期強度較低，但隨著齡期的增長，強度的增長幅度也加大。在二灰中
2、加入粒料，少量水泥或其它外摻劑可提高早期強度，但由于其具有干縮和溫縮特征，易產(chǎn)生裂縫。工業(yè)廢渣穩(wěn)定類基層材料要求1）石灰符合Ⅲ級以上的技術(shù)指標，盡量縮短存放時間。有效鈣含量在20%以上的等外石灰、貝殼石灰、珊瑚石灰、電石渣等，應(yīng)通過試驗，當混合料的強度符合要求時，方可應(yīng)用。2）廢渣煤渣的主要成分是SiO2、Al203，松干密度，最大粒徑不應(yīng)大于30mm，顆粒組成宜有一定級配，且不含有害物質(zhì)。3）粒料粒料應(yīng)少含或不含有塑性的土，集料壓碎值，最大粒徑，級配。石灰工業(yè)廢渣混合料組成設(shè)計采用石灰煤渣混合料作基層或底基層時，石灰與煤渣的比
3、可以是1﹕1~1﹕4，石灰煤渣與細粒土可以是1﹕1~1﹕4；石灰煤渣集料做基層或底基層時，石灰：煤渣：粒料可以是(7~9)﹕(26~33)﹕(67~58)。石灰工業(yè)廢渣基層施工對于高速公路和一級公路基層，宜用廠拌法拌制混合料，并用攤鋪機攤鋪。對于二級和二級以下的公路，用石灰工業(yè)廢渣做基層和底基層時，可用路拌法施工。路拌工藝流程圖一、準備工作1、對下承層進行驗收，合格后進行放樣并在兩側(cè)路邊緣外0.3m到0.5m處設(shè)指示樁。2、計算各路段需要集料的數(shù)量以及堆放距離。二、集料攤鋪根據(jù)試驗或?qū)嶒灺范未_定的松鋪系數(shù)，準備集料用量。集料應(yīng)盡
4、可能攤鋪均勻，不應(yīng)有離析現(xiàn)象。三、集料整型輕壓集料表面要平整且具有一定密實度，攤鋪時，才能將表面攤鋪均勻。整平用兩輪壓路機碾壓1到2次。四、拌和灑水1、用穩(wěn)定土拌和機進行“干拌”1至2遍。然后邊灑水邊拌和，進行“濕拌”。2、拌和時有水分損失，含水量應(yīng)略大1%到2%，拌和到顏色及含水率均勻為止。3、拌和時要指派專人根機進行挖驗，每5到10m挖驗一處，檢查拌和是否到底。五、整平1、混合料拌和均勻后立即用平地機進行初平。3、攤鋪時宜“寧高勿低”，整平時，宜“寧刮勿補”。2、接頭邊緣等平地機無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)有人工完成清理、平整工作
5、。六、碾壓1、碾壓應(yīng)在整平后最佳含水量不超過1%到2%時進行；應(yīng)由路邊向路中心碾壓。2、碾壓應(yīng)先用6-8t壓路機碾壓1-2遍，再用振動壓路機進行碾壓。3、有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，或其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。4、碾壓結(jié)束之前，用平地機終平一次，使之滿足設(shè)計要求，局部低洼之處不得找補。七、養(yǎng)生及交通管理在干燥耐熱的季節(jié)，必須灑水2-5天以上。1、材料基地拌和時應(yīng)注意：拌好的混合料堆放時間不宜過長，以免混合料的水分有較大的蒸發(fā)，并使石灰碳化而降低混合料的強度。2、石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣強度前期較低，強度的增大
6、受氣溫影響較大，盡可能不要避免在冬季施工。3、施工質(zhì)量的關(guān)鍵：配合料必須按比例配合并拌勻；含水率必須掌握恰當，且必須壓實到規(guī)定的密實度，同時要高度重視初期的養(yǎng)護工作。謝謝觀看
