石灰工業(yè)廢渣基層.

《石灰工業(yè)廢渣基層.》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、5石灰工業(yè)廢渣基層（一）路拌法施工石灰工業(yè)廢渣的路拌法施工工藝流程如圖所示。施工放樣準(zhǔn)備下承層輸攤土運(yùn)和鋪輸攤粉灰運(yùn)和鋪煤鋪灰合攤二混料輸攤石運(yùn)和鋪灰縫調(diào)處理接和頭處輸攤粒運(yùn)和鋪料養(yǎng)生碾壓整形拌和及灑水預(yù)拌二灰石灰工業(yè)廢渣工藝流程圖（路拌法施工）1、施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備下承層當(dāng)石灰工業(yè)廢渣用做基層時(shí)，要準(zhǔn)備底基層；當(dāng)石灰工業(yè)廢渣用做底基層時(shí)，要準(zhǔn)備土基。對(duì)下承層總的要求是：平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。因此，對(duì)底基層或土基，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在其上鋪筑石灰工業(yè)廢渣層。若底基層或土基因開(kāi)放

2、交通而受到破壞，則應(yīng)逐一進(jìn)行找平、換填、碾壓等處理，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（如5~10m）應(yīng)交錯(cuò)開(kāi)挖泄水溝（或做盲溝）及時(shí)排出積水。保證底基層或土基的干燥。（2）測(cè)量測(cè)量的主要內(nèi)容是在底基或土基上恢復(fù)中線。直線段每15~20m設(shè)一樁，平曲線段10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外0.3~0.5m設(shè)指示樁，然后進(jìn)行水平測(cè)量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出石灰工業(yè)廢渣邊緣的設(shè)計(jì)高。（3）備料①粉煤灰被運(yùn)到路上、路旁或廠內(nèi)場(chǎng)地后，通常露天堆放。此時(shí)，必須使粉煤灰含有足夠的水分（含水量15%~20%），以防飛場(chǎng)。特別在干燥和

3、多風(fēng)季節(jié)，必須使料堆表面保持潮濕，或者覆蓋。如在堆放過(guò)程中，部分粉煤灰凝潔成塊，使用時(shí)，應(yīng)將灰塊打碎。②5土或粒料的準(zhǔn)備。采備集料前，應(yīng)先將樹(shù)木、草皮和雜土清除干凈。集料中的超尺才顆粒應(yīng)予篩除。應(yīng)在預(yù)定采料深度范圍內(nèi)自上而下采集集料，不應(yīng)分層采集，不應(yīng)將不合格的集料采集在一起。對(duì)于粘性土，可視土質(zhì)和機(jī)械性能確定土是否需要地篩。③石灰的準(zhǔn)備。石灰宜選在公路兩側(cè)寬敞而鄰近水源且地勢(shì)較高場(chǎng)地集中堆放。預(yù)計(jì)堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)用土或其它材料覆蓋封存。石灰應(yīng)在使用前7～10d充分消解。1t石灰消解需用水量一般為500～800kg。消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，以免過(guò)干飛揚(yáng)，但也不能過(guò)

4、濕成團(tuán)。消石灰宜過(guò)孔徑10mm的篩，并盡快使用。（4）其它①如路肩用料與石灰工業(yè)廢渣層用料不同，應(yīng)采取培肩措施，先將兩側(cè)路肩培好。路肩料層的壓實(shí)厚度應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同。路肩上每隔5～10m應(yīng)交錯(cuò)開(kāi)挖臨時(shí)泄水溝。②計(jì)算材料用量，根據(jù)各路段石灰工業(yè)廢渣層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度，計(jì)算各路段需要的干混合料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量、以及所用運(yùn)料車(chē)輛的噸位，計(jì)算各種材料每車(chē)料的堆放距離。2、運(yùn)輸和攤鋪集料集料運(yùn)輸和攤鋪的方法和步驟是：（1）預(yù)定堆料的下承層在堆料前應(yīng)先灑水，使其表面濕潤(rùn)。（2）材料裝車(chē)時(shí)，應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。（3）采用二灰混合料時(shí)

5、，先將粉煤灰運(yùn)到路上；采用二灰土?xí)r，先將土運(yùn)到路上；采用二灰粒料時(shí)，先將粒料運(yùn)到路上。在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近按計(jì)算的距離卸置于下承層中間或上側(cè)。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過(guò)多。（4）料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口，材料在下承層上的堆置時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。（5）應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定各種材料及混合料的松鋪系數(shù)。（6）采用機(jī)械路拌時(shí)，應(yīng)采用層鋪法，即將先運(yùn)到路上的材料攤鋪均勻后，再往路上運(yùn)送第二種材料，將第二種材料攤鋪均勻后，再往路上運(yùn)送第三種材料。在攤鋪集料前，應(yīng)先在末堆料的下承層上灑水，使其表面濕潤(rùn)。然后再用平地機(jī)或其它合適的機(jī)具將料均勻地?cái)傇陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平

6、整，并具有規(guī)定的路拱。粒料應(yīng)較濕潤(rùn)，必要時(shí)先灑少量水。第一種材料攤鋪均勻后，宜先用兩四化建輪壓路機(jī)碾壓1～2遍，然后再運(yùn)送并攤鋪第三種材料。在二種材料層上，也應(yīng)先用兩輪壓路機(jī)碾壓1～2遍，然后再運(yùn)送并攤鋪第三種材料。3、拌和及灑水（１）機(jī)械拌和時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)或粉碎拌和機(jī)。在無(wú)專(zhuān)用拌和機(jī)械的情況下，也可采用平地機(jī)或多鏵犁轉(zhuǎn)耕作機(jī)或缺口圓盤(pán)耙柏配合進(jìn)行拌和。采用專(zhuān)用拌和機(jī)時(shí)，干拌一遍；采用其它機(jī)械時(shí)，干拌2～４遍。具體拌和方法是：①用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和兩遍以上。拌和深度應(yīng)直到穩(wěn)定層底。應(yīng)設(shè)專(zhuān)人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度，嚴(yán)禁在底部留有“素土”夾層，也應(yīng)防止過(guò)多破壞（以

7、1mm左右為宜）下承層的表面，以免影響結(jié)合料的劑量以及底部的壓實(shí)。在進(jìn)行最后一遍拌和之前，必要時(shí)先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍，直接鋪在土基上的拌和層也應(yīng)避免“素土”夾層。②在沒(méi)有專(zhuān)用機(jī)械的情況下，如為二灰穩(wěn)定中粒土和細(xì)粒土，也可用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)與多鏵犁或平地要相配合拌和4遍。先用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和，后跟鏵犁或平地機(jī)將底部“素土”5翻起。再用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和第2遍，用鏵犁或平地要將底部料再翻起。隨時(shí)檢查、調(diào)整翻犁的深度，使穩(wěn)定土層全部翻透。嚴(yán)禁在穩(wěn)定土層和下承層之間殘留一層“素土”也應(yīng)防止翻犁過(guò)深，過(guò)多破壞下承層的表面。③在沒(méi)有專(zhuān)用拌和機(jī)械