瀝青砂墊層施工設(shè)計(jì)方案

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1、瀝青砂墊層施工方案編制:審核:審批:中鐵二十四局集團(tuán)有限公司土建工程一標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二○一三年三月十三日瀝青砂墊層施工方案一、工程概況本標(biāo)段為工程土建一標(biāo)段,施工范圍為3?!?#共5座1000Om3覆土油罐,10000m3油罐直徑28m,拱角高為16.512m,總高19.567m,罐室內(nèi)直徑30m,總高21.96m。油罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層是金屬油罐的承載接觸面,是阻隔砂墊層毛細(xì)水上升的重要措施,且是油罐底不發(fā)生電化學(xué)腐蝕保護(hù)層。施工內(nèi)容:罐室底鋪設(shè)10cm厚瀝青砂墊層。工程量:瀝青砂量(5個(gè)油罐)為598平方(合計(jì)299立方)

2、。計(jì)劃工期:2013年3月20日—2013年5月20日。二、施工準(zhǔn)備及施工組織1、材料準(zhǔn)備a、為保證瀝青砂墊層瀝青質(zhì)量,對(duì)使用的材料要進(jìn)行詳細(xì)的市場(chǎng)調(diào)查,選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品,瀝青質(zhì)量應(yīng)符合《GB50494》標(biāo)準(zhǔn)。b、砂子是瀝青砂漿的骨料,應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬,多梭角,表面粗糙,并有一定顆粒級(jí)配,含泥量不得大于5%,其技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。c、石屑粉以石英質(zhì)的為最佳,石屑粉的級(jí)配篩余量情況如下:石屑粉級(jí)配通過(guò)下列篩孔(mm)的重量(%)52.51.20.60.150.07495~10065~8530~5217

3、~3711~288~122、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備施工所需機(jī)具設(shè)備,進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢修和保養(yǎng),保證施工中正常運(yùn)行(見(jiàn)附表:機(jī)具設(shè)備用表)。3、施工組織本工程作為國(guó)防重點(diǎn)項(xiàng)目,配備強(qiáng)勁的技術(shù)力量,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理,保質(zhì)保量完成任務(wù),確保施工安全,主要施工管理人員如下表:序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)職稱(chēng)備注1趙偉項(xiàng)目經(jīng)理壹級(jí)建造師、高級(jí)工程師2段建勝項(xiàng)目總工工程師3王德誠(chéng)安質(zhì)部助理工程師4孫朝政工程部助理工程師5黃俊工程部助理工程師6祁坤工程部助理工程師7鄧開(kāi)、石玥工程部核算員、技術(shù)員8史海春、閆春圓工程部見(jiàn)習(xí)生三、施工方法油罐基礎(chǔ)為一層100mm厚瀝

4、青砂墊層,它的作用是受壓和調(diào)整荷載,以及隔絕基礎(chǔ)滲水和油罐底防腐,因此當(dāng)油罐體組裝完后,瀝青砂墊層的變形已趨于穩(wěn)定。根據(jù)施工進(jìn)展,當(dāng)罐室內(nèi)支架拆除施工完成后,清洗C25混凝土底板基礎(chǔ),直至砼表面潔凈,然后,做墊層控制墊塊,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌制瀝青砂,必須拌合均勻,再進(jìn)行攤鋪,并碾壓密實(shí)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,瀝青砂墊層技術(shù)指標(biāo):(1)瀝青采用30甲,配合比(瀝青:中砂重量比)為6:94,采取熱拌合。(2)中砂要求干燥,含土量小于5%。(3)瀝青砂應(yīng)邊拌邊用,分層鋪設(shè),用熱鐵碾滾壓;要求表面平滑,不出現(xiàn)棱坎或局部凹凸不平。砂篩分烘干

5、瀝青分號(hào)熬制底層砂墊層夯實(shí)護(hù)圈刷冷底子油及熱瀝青攤鋪瀝青砂漿木抹攤平初壓熱熔鐵燙平火夯及火滾壓實(shí)瀝青砂墊層施工工藝流程圖1、罐基礎(chǔ)清理、標(biāo)高控制及檢漏管定位安裝罐室內(nèi)架拆除后,罐基礎(chǔ)表面必須用水沖洗干凈,晾干(烘干)后,準(zhǔn)備瀝青砂墊層施工,應(yīng)注意事項(xiàng)如下:(1)依據(jù)8月16日設(shè)計(jì)變更要求,必須在油罐基礎(chǔ)圈梁施工中預(yù)埋DN50熱鍍鋅鋼套管。(2)每個(gè)油罐底設(shè)有6根檢漏管,單根長(zhǎng)度為13.11米,檢漏管離罐中心有1米,徑向設(shè)置,平均分布在基礎(chǔ)上,檢漏管與套管邊緣齊。在瀝青砂墊層施工前,必須穿好DN32熱鍍鋅檢漏管,控制好預(yù)埋

6、管位置,且固定于C25混凝土底板上。(3)從圓心到周邊距離為13.8米,至圈梁頂高差15cm,形成設(shè)計(jì)的坡度為1%,所以瀝青砂墊層施工以圈梁頂來(lái)控制,將圈梁等分8個(gè)點(diǎn),進(jìn)行高差檢測(cè),要求圈梁頂必須在同一個(gè)高度上,高低不平必須補(bǔ)平。2、冷底子油的調(diào)制及護(hù)圈內(nèi)壁的涂刷瀝青冷底子油用瀝青砂同種類(lèi)瀝青,配制方法如下:取定量的瀝青加熱熔化至指定溫度(石油瀝青為160~200℃)進(jìn)行脫水,然后將火熄滅,待冷至70℃時(shí)加入溶劑(一般為汽油),其量每次為3~5公斤,慢慢加入并不停攪拌直到均勻?yàn)橹?,比例一般為?0-40%的瀝青,60-7

7、0%的有機(jī)溶劑(多用汽油)。配置好的冷底子油應(yīng)置于密閉的容器中,避免溶劑揮發(fā)變稠。工地上使用有時(shí)需隨拌隨用,其經(jīng)驗(yàn)是:瀝青加熱130~200℃熔化脫水后,等溫度稍降低,先摻入10%的煤油并及時(shí)攪拌。因煤油氣化溫度為150~270℃,故不會(huì)冒煙揮損,同時(shí)有利于瀝青冷卻,避免危險(xiǎn)。待冷到70℃時(shí)再加入汽油攪拌即成為成品使用。刷涂罐基礎(chǔ)護(hù)圈內(nèi)壁時(shí),先將內(nèi)壁清洗,待干燥后進(jìn)行涂刷,冷底子油涂刷不宜過(guò)厚,但應(yīng)均勻、全面。待瀝青砂漿施工時(shí),再往內(nèi)壁上澆一層熱瀝青。3、瀝青熬制先將瀝青破碎成8~10cm的小塊,然后按重量稱(chēng)取所需用量放

8、入油鍋中加熱熔化,加熱時(shí)溫度要求均勻,不得有局部過(guò)熱現(xiàn)象。熬制瀝青時(shí)應(yīng)經(jīng)常攪拌,并用抓扒不斷打撈懸浮物,清除其雜質(zhì)。熬制時(shí)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的、能掌握火候的技工來(lái)操作,為不斷提供足夠的熱瀝青,熬油鍋至少準(zhǔn)備2~3口,以便輪流出油。熬制時(shí)的溫度控制為:夏季170~190℃,冬季180~200℃,拌合瀝青砂漿時(shí)不低于160℃。4

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