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1、物控部PMC工作職責1.物料的分析與計算。2.物料的請購。3.物料進度的跟催。4.存量控制。5.有關部門之間事務的溝通協(xié)調。6.及時、準確制定備貨及物料需求計劃、協(xié)調相關部門,滿足銷售、客服出貨需求。7.審核倉庫的出入庫單據(jù),確保公司庫存物品的脹、物、卡一致;。9.制定安全庫存,定期組織清理倉庫呆滯物料;10.進料異常與生產(chǎn)管理采購協(xié)調處理。11.生產(chǎn)用料的請購與余料轉用??偨Y主要職責是:對物料分析,使公司即不出現(xiàn)物料積壓占壓資金,又不出現(xiàn)停工待料。所以:物控工作要從兩方面分析: 一、公司銷售靠接訂單生產(chǎn)。二、公司銷售訂單較少,靠生產(chǎn)出來后對
2、市場分析然后再銷售。對于接訂單生產(chǎn)的企業(yè)?! ∈紫冉拥絾魏箐N售要把單傳到物控部PC員。并注明要求送貨日期。PC員按排車間生產(chǎn)(有的是車間調度員安排,物控PC只傳單減庫存)?! “磁派a(chǎn)的數(shù)量是單上要求到貨數(shù)量加上動態(tài)庫存數(shù)量減去倉庫實際庫存數(shù)量。生產(chǎn)部按照要生產(chǎn)的數(shù)量進行排程,并把排程結果交給物控部MC員?! C員再計算該訂單是否需要采購物料。采購物料到貨日期就是生產(chǎn)訂單前一天?! 。ㄉ锕埽㏄MC工作職責和常見問題解決方法PMC是英文ProductMaterialControl的縮寫,意思是生產(chǎn)及物料控制,又名生物管。通常它分為兩個崗位:
3、 PC(ProductControl):即生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管制,臺資日資企業(yè)俗稱生管,國有企業(yè)俗稱生產(chǎn)調度?! ≈饕毮苁侵贫ㄆ髽I(yè)資源計劃(即MRPII,含物料、人力資源、機器設備的需求計劃)、評審交期、擺主生產(chǎn)計劃、開工單結工單、 解決生產(chǎn)異常、管控成品半成品庫存。生管的工作重難點是擺主生產(chǎn)計劃和解決生產(chǎn)異常?! C(MaterialControl):即物料計劃、物料控制,俗稱物控/物管,臺資日資企業(yè)又名資材?! ≈饕毮苁歉鶕?jù)生產(chǎn)計劃制定物料計劃、請購計劃、進料計劃、庫存計劃、并對相關計劃實施與管控等?! ∥锟氐墓ぷ髦仉y點是進料
4、計劃的實施和適當庫存。由此可見,PMC是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運作的指揮中樞,企業(yè)的一切活動,乃至資源準備都圍繞PMC展開 (如是否需要購買機器擴大產(chǎn)能、是否需要招聘新員工、是否需要加班,物料的需求、請購、到貨和庫存水平等等)。PC職責:1,從業(yè)務或交管處接收訂單需求,并根據(jù)人力、機器模具、物料庫存和購備狀況評審訂單,回復交期。2,動態(tài)模擬生產(chǎn),擺MPS:既上傳未來中期(如3個月)的主生產(chǎn)排程。3,根據(jù)主生產(chǎn)排程,制定未來短期(如2周)的日排程。注意需追蹤物料、機器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。 日排程需考慮如下因素:訂單交期、訂單性質和大小
5、、客戶重要性、客戶習性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。4,開立工單等制造指令。5,通過生產(chǎn)日報表、生產(chǎn)看板、現(xiàn)場巡視,及時跟進生產(chǎn)進度。6,發(fā)現(xiàn)異常,處理異常,匯報異常,并尋求妥善解決。7,訂單完成后的結案與總結工作:對成品半成品庫存與呆滯、不良品率、生產(chǎn)計劃的達成進行分析與改進。MC職責:1,整理歸檔BOM表,作為物控的最基礎最基本性文件。BOM(BillofMaterials)也叫物料清單,是MRP的核心文件,它在物料分解與產(chǎn)品計劃過程中占有重要的地位,是物料計劃的控制文件, 是制造企業(yè)的核心文件?! ?,根據(jù)交
6、管或生管的MPS,制定MRP(物料需求計劃)。注意MRP是要扣減庫存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時間點。MPS(masterproductionschedule)主生產(chǎn)計劃(預先建立的一份計劃,由主生產(chǎn)計劃員負責維護.主生產(chǎn)計劃必須考慮客戶訂單和預測、 未完成訂單、可用物料的數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標等等) MRP(MaterialRequirementPlanning)物料需求計劃:是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計劃體系, 它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。主要用于非獨立性需求(相關性需求)性質的庫存控制
7、物料需求計劃(MRP)的制定需要三個關鍵信息:MPS、BOM、庫存記錄。MPS是指主生產(chǎn)計劃,BOM是指物料清單?! ≡贛RP的制定過程中,庫存記錄的計算方法構成了MRP的基本計算模型?! ?,開立請購單,實施請購作業(yè)。4,跟進供應商的生產(chǎn)狀況,追蹤物料的到貨驗收(僅僅適合象富士康這樣走JIT送貨,對庫存管制要求較高的企業(yè),因為這部分屬于采購的職能)。5,對齊料進行事前管理和計劃評估,將齊料信息第一時間告知生管和交管。6,跟進生產(chǎn)部門的物料使用狀況,以便補料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。7,原物料庫存管控,呆滯預防和處理。PMC一般出現(xiàn)于中小企業(yè)的組織
8、架構中。這是因為生管和物控幾乎是中小企業(yè)的最主要部門(在某些企業(yè)中生管物控還由同一人擔任), 且一般隸屬于生產(chǎn)廠長。而在一些大企業(yè),特別是世界500