基本統(tǒng)計技術(shù)與統(tǒng)計制程管制

基本統(tǒng)計技術(shù)與統(tǒng)計制程管制

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1、北京三箭和眾鼎公司 基本統(tǒng)計技術(shù)與統(tǒng)計制程管制 特別補強培訓(xùn)課程講師:阮建榮2008,6,25~27.課程大綱第1天(6/25):基本統(tǒng)計概論(上)1.導(dǎo)論:從檢驗品管→制程管制→源流管理(設(shè)計品質(zhì))的發(fā)展歷程2.基本統(tǒng)計概論──數(shù)據(jù)的性質(zhì)3.母數(shù)與統(tǒng)計量的全面復(fù)習(xí)及統(tǒng)計思維梳理4.各種分配的剖析及應(yīng)用excel取代查表的技術(shù)第2天(6/26):基本統(tǒng)計概論(下)5.統(tǒng)計解析的基礎(chǔ)知識6.Excel的母集團分配7.統(tǒng)計的檢定8.統(tǒng)計的推定第3天(6/27):統(tǒng)計制程管制9.QC?SQC?SPC10.基本統(tǒng)計概述11

2、.基本統(tǒng)計量數(shù)12.SPC背景說明13.制程變異14.建立SPC的步驟第1天(6/25):基本統(tǒng)計概論(上)1.導(dǎo)論:從檢驗品管→制程管制→源流管理(設(shè)計品質(zhì))的發(fā)展歷程2.基本統(tǒng)計概論──數(shù)據(jù)的性質(zhì)3.母數(shù)與統(tǒng)計量的全面復(fù)習(xí)及統(tǒng)計思維梳理4.各種分配的剖析及應(yīng)用excel取代查表的技術(shù)TQM?全面質(zhì)量管理1.導(dǎo)論:從檢驗品管→制程管制→源流管理(設(shè)計品質(zhì))的發(fā)展歷程1.1品質(zhì)觀的演進歷程1.2質(zhì)量管理四階段演進歷程1.3瓷磚工廠案例研究1.4瓷磚制造實驗何謂品質(zhì)管理:品質(zhì)的管理,管理的品質(zhì)品質(zhì)是檢驗出來的(QI)檢

3、驗品管(IQC:InspectionQualityControl),1900~品質(zhì)是制造出來的(QC)制程品管(PQC:ProcessQualityControl),1930~統(tǒng)計品管(SQC:StatisticalQualityControl),1930~品質(zhì)是設(shè)計出來的(QA)全面品管(TQC:TotalQualityControl),1950~品質(zhì)是要求出來的(QM)全公司品管(CWQC:Company-WideQualityControl),1970~品質(zhì)文化全面品質(zhì)管理(TQM:TotalQualityMa

4、nagement),1980~ISO-9000質(zhì)量管理體系,1987-1994-2000~1.1品質(zhì)觀的演進歷程1.2質(zhì)量管理四階段演進歷程QM質(zhì)量管理QualityManagementQA質(zhì)量保證QualityAssuranceQC質(zhì)量控制QualityControlQI質(zhì)量檢驗QualityInspection1.3瓷磚工廠案例研究背景介紹: 在一家中等規(guī)模的瓷磚工廠里,有一座80公尺長的隧道窯,窯內(nèi)有一部搬運平臺車,上面堆疊著幾層瓷磚,沿著軌道緩慢移動,讓瓷磚承受燒烤。(本案例參考田口玄一(日)于1953年指導(dǎo)

5、的一個改善案例加以改編而成)問題是: 窯燒后的瓷磚尺寸大小有變異請討論該如何控制產(chǎn)品質(zhì)量,以保證產(chǎn)品符合客戶要求。請思考貴公司是否亦有此類質(zhì)量問題?貴公司目前實踐的質(zhì)量控制方法為何?假設(shè):產(chǎn)品特性:邊長規(guī)格:50.0?2.5mm現(xiàn)況: 不良率經(jīng)常在11%~15%之間常見的控制方式:(見課堂討論)較好的控制方式:(見課堂討論)常見的質(zhì)量控制方法全檢最笨的方法,測量每片尺寸,比對規(guī)格篩選良品/不良品。用GO/NO-GO檢具,自動篩選,提高全檢效率。包裝組按車/按批/按日統(tǒng)計“不良率”。用不良率考核制造部門?假設(shè)每天生產(chǎn)1

6、0車,每車裝載1000片。連續(xù)5天收集不良品數(shù)量,進行統(tǒng)計。7/1~5日共50臺車,平均不良率=13.3%。(數(shù)據(jù)如附表)用不良率考核制造部門?設(shè)定考核基準(zhǔn)=14%???會有作用嗎?不良率超過14%則扣制造部門生產(chǎn)獎金!公平嗎?雖然不良率“居高不下”,然而是特殊原因造成?或是普遍原因造成的?讓我們用統(tǒng)計工具解析一下:使用計數(shù)值管制圖進行數(shù)據(jù)解析。(P-管制圖)讓我們用統(tǒng)計工具解析一下:改用計量值的統(tǒng)計工具。→必須收集“計量值”數(shù)據(jù)。請檢驗員對每臺車隨機抽取6片,測量每片瓷磚的邊長數(shù)據(jù)。抽樣方式如左圖所示,測量數(shù)據(jù)如附

7、表所示。有3種使用數(shù)據(jù)的方式:拿規(guī)格比對,判不良數(shù);用直方圖看分布形狀;繪制Xbar-R管制圖,判斷制程是否處于受控狀態(tài)。直方圖解析示范-1直方圖的形狀,基本左右對稱,沒有明顯的偏側(cè)、峭壁或離島的現(xiàn)象。整體尺寸的分布偏規(guī)格中心值(50.0mm)的上方,有相當(dāng)比率的樣本尺寸超過規(guī)格上限。按“熱漲冷縮”原理,應(yīng)該是“燒烤過頭了”,調(diào)低火頭溫度,就可以將尺寸分布總體下調(diào),減少不良率?好像有點道理…(試試看?)等一下,注意“雙峰”!!奇怪?同一臺車上的樣本,怎么會出現(xiàn)“混批”信號呢?直方圖解析示范-2在尚未確定數(shù)據(jù)是否“正常

8、”(可視為常態(tài)分配)前,不宜隨意進行平均值和標(biāo)準(zhǔn)差的統(tǒng)計。要對雙峰現(xiàn)象進行解析。我們是怎么進行抽樣的?是抽樣的方式,引入了“混批”的現(xiàn)象嗎?回到抽樣的現(xiàn)場,觀察現(xiàn)物和現(xiàn)況……莫非:上/下,左/中/右,有差?讓我們將取自6處不同部位的數(shù)據(jù),分別進行解析,進行綜合比對。萬一檢驗員在取樣時,并沒有仔細(xì)區(qū)分不同部位的取樣樣本,一切數(shù)據(jù)全混淆在一塊了。那

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