sma瀝青路面施工技術(shù)初探

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1、SMA瀝青路面施工技術(shù)初探【摘要】本文從SMA瀝青路面施工的材料選擇、拌和、攤鋪、碾壓、接縫等方面探討了其施工技術(shù)要點(diǎn)?！娟P(guān)鍵詞】SMA；瀝青路面；攤鋪；碾壓一、SMA混合料的組成SMA混合料用粗集料對(duì)顆粒的形狀及強(qiáng)度的要求較高，所用的粗集料必須是完全破碎的非吸水性石料，且集料的洛杉磯磨損率要求很低，以便集料在混合料中的石料與石料的接觸不會(huì)磨損而退化。由于SMA混合料中瀝青含量比傳統(tǒng)瀝青混凝土中瀝青含量高，且SMA的級(jí)配顆粒的表面積也比傳統(tǒng)密級(jí)配瀝青混凝土的表面積要小得多，故在高溫下SMA中的瀝青砂膠的粘滯度低時(shí)，在將混合料運(yùn)送到工地的途中以及在攤鋪混合料過程中，會(huì)產(chǎn)生

2、瀝青砂膠從混合料中流出的現(xiàn)象。因此，在SMA的瀝青膠砂中摻入穩(wěn)定添加劑，是為了提高瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性。瀝青瑪蹄脂碎石混合料（SMA）的級(jí)配為間斷級(jí)配，在SMA混合料中以通過4.75mm篩的百分率小于30%為宜，這樣可保證石料與石料的接觸，為SMA提供足夠的抗剪強(qiáng)度，且在通過4.75mm篩的百分率小于30%時(shí)，在粗集料結(jié)構(gòu)中可撐開更多的空間，使孔隙VMA足夠大。在SMA中必須采用纖維穩(wěn)定劑，因?yàn)镾MA使用較多的礦粉和瀝青結(jié)合料，纖維具有加筋、分散、吸附及吸收瀝青、穩(wěn)定、增粘等作用，可以防止瀝青析漏，它與改性瀝青有著不相同的功效。二、瀝青混合料拌和1、瀝青加溫瀝青加溫采

3、用導(dǎo)熱油系統(tǒng)，即鍋爐加溫導(dǎo)熱油至300°C,導(dǎo)熱油經(jīng)管道通過瀝青儲(chǔ)存罐，再經(jīng)回路至鍋爐重新加溫，明火不直接與瀝青接觸，可將瀝青性能的熱損失減少到最低限度。重交通瀝青加熱至140°C?170°C、改性瀝青加熱至180°C?185°C，由瀝青泵經(jīng)管道輸送至瀝青混和料拌和機(jī)，經(jīng)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)計(jì)量后進(jìn)人拌和倉(cāng)與加熱后的碎石混合。2、碎石加溫拌和碎石經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)人四個(gè)單獨(dú)的冷供斗內(nèi)以保證粗細(xì)集料的精確配料，爾后，進(jìn)人旋轉(zhuǎn)滾筒干燥器，以便在加熱（碎石加熱溫度在150°C?180°C范圍內(nèi)，改性瀝青提高至180°C?195°C）和干燥過程中不斷攪動(dòng)集料，集料通過干燥器后按不同大

4、小進(jìn)行篩分，并在攪拌前放人四個(gè)己加熱的料斗中，再經(jīng)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)經(jīng)精確稱量進(jìn)人瀝青混合料攪拌設(shè)備，在重油（或柴油）加熱下拌制30s或更長(zhǎng)時(shí)間，（拌好的瀝青混合料不得在聚料斗內(nèi)存放24h以上或在運(yùn)輸車中存放2h以上），并保持拌和料的規(guī)定溫度，用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。普通瀝青混合料的出廠溫度控制在140°C?160°C范圍內(nèi)，SMA改性瀝青混合料的出廠溫度控制在170°C?185°C，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的攤鋪溫度不低于160°C。拌和不均勻、有析漏現(xiàn)象、混合料出廠溫度或攤鋪溫度低于規(guī)定溫度、抽提試驗(yàn)不合格及過度加熱炭化的瀝青混合料不得用于施工，視情況廢棄或重新加工并經(jīng)監(jiān)

5、理工程師批準(zhǔn)后使用。瀝青混凝土拌和站及施工現(xiàn)場(chǎng)均配備瀝青抽提儀，隨時(shí)取樣測(cè)定瀝青混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)力學(xué)性能。三、改性瀝青SMA混合料的攤鋪改性瀝青SMA混合料不應(yīng)在氣候寒冷、陰雨的季節(jié)施工。施工的最佳溫度在20°C以上，低于15°C不宜攤鋪改性瀝青SMA混合料，當(dāng)外界溫度較低時(shí)可適當(dāng)提高混合料的攪拌和攤鋪溫度。改性瀝青SMA混合料的攤鋪速度應(yīng)調(diào)整到工料速度平衡，必須緩慢、勻速、連續(xù)不斷的攤鋪；攤鋪速度視拌和樓的生產(chǎn)率而定，一般為1?3m/min;攤鋪前應(yīng)預(yù)熱燙平板100°C以上，攤鋪機(jī)的熨平板和夯錘盡可能采用較大的震級(jí)，使鋪面的初始?jí)簩?shí)度達(dá)到85%以上。改

6、性瀝青混合料的攤鋪溫度比普通瀝青混合料的攤鋪溫度要高10°C?20°C,改性瀝青SMA混合料的攤鋪宜在此基礎(chǔ)上在適當(dāng)提高，試驗(yàn)證明一般不低于175°C，最好在180°C左右。SMA混合料是間斷級(jí)配，施工很容易造成離析，當(dāng)?shù)缆冯p車道以上宜采用半副兩臺(tái)攤鋪機(jī)錯(cuò)開同時(shí)鋪設(shè)SMA混合料，并盡可能地縮短兩臺(tái)攤鋪機(jī)之間的距離，以保證兩機(jī)搭接的縱逢是真正的熱接縫。四、碾壓及成型SMA施工必須有足夠的壓路機(jī)，壓路機(jī)的最少數(shù)量根據(jù)與鋪筑速度匹配的原則，由壓路機(jī)的碾壓寬度、碾壓速度、要求的碾壓遍數(shù)計(jì)算配置?；旌狭蠑備伜?，必須緊跟著在溫度高的狀態(tài)下開始碾壓，不能等候。除必要的加水等短暫歇息外

7、，壓路機(jī)在各階段的碾壓過程中要連續(xù)不間斷進(jìn)行。同時(shí)也不得在低溫狀態(tài)下反復(fù)碾壓SMA，以防磨掉石料棱角或壓碎石料，破壞集料嵌擠。SMA路面初壓采用剛性碾靜壓。每次碾壓直至攤鋪機(jī)跟前，初壓區(qū)的長(zhǎng)度一般不宜大于20米。碾壓時(shí)兩臺(tái)壓路機(jī)同時(shí)進(jìn)行，初壓遍數(shù)為1遍，以保證盡快進(jìn)行復(fù)壓。SMA路面的復(fù)壓緊跟在初壓后進(jìn)行，如果經(jīng)試驗(yàn)證明直接使用振動(dòng)壓路機(jī)初壓不造成推擁，也可直接用振動(dòng)壓路機(jī)初壓。若發(fā)現(xiàn)初壓有明顯推擁，要檢查混合料的礦料級(jí)配及油石比是否合適。復(fù)壓采用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓遍數(shù)不少于3-4遍；也可用剛性碾靜壓，碾壓遍數(shù)不少于6遍。終壓采用剛