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《q235 10-8mm 角焊縫焊接工藝指導(dǎo)書（焊條電弧焊）》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、表F.1預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）單位名稱xx公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)pWPS-139日期2011-11-15所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR139焊接方法SMAW機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）手工焊接接頭：板材角對(duì)接坡口形式：T襯墊（材料及規(guī)格）無(wú)其他無(wú)簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-1與類別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-1相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB3274材料代號(hào)Q235B與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB3274材料代號(hào)Q235B相焊角焊縫焊件母材厚度范圍10/8角焊縫內(nèi)角10/13、外角10/10其他填充金屬：焊材類別：FeT-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/
2、T5117填充金屬尺寸：Φ4.0焊材型號(hào)：E4316焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）：J427填充金屬類別：其他：焊條烘干溫度為350～400℃，保溫1～2h。角焊縫焊件焊縫金屬厚度10/8耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表F.1（續(xù)）焊接位置：對(duì)接焊縫的位置立焊的焊接方向：（向上、向下）角焊縫位置立焊的焊接方向：（向上、向下）焊后熱處理：保溫溫度（℃）保溫時(shí)間范圍（h）預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（℃）室溫最大道間溫度（℃）保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：
3、電流種類DC極性反接焊接電流范圍（A）180～200電弧電壓（V）22～24焊接速度（范圍）10～12鎢極類型及直徑噴嘴直徑（mm）焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）焊絲送進(jìn)速度（cm/min）（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流（A）1/1SMAWJ427Φ4.0DCEN180～20022～2410～121/2SMAWJ427Φ4.0DCEN180～20022～2410～12技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)微擺焊前清理和層間清理砂輪機(jī)、鋼絲擦、清渣錘
4、背面清根方法單道焊或多道焊（每面）多道焊單絲焊或多絲焊導(dǎo)電焊至工件距離（mm）錘擊其他：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期表F.2焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱：xx公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR139預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：pWPS-139焊接方法SMAW機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）手工接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)GB3274材料代號(hào)Q235B類、組別號(hào)Fe-1-1與類、組別號(hào)Fe-1-1相焊厚度10/8直徑其他焊后熱處理：保溫溫度（℃）保溫時(shí)間（h）保護(hù)氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣填充金屬：焊材類別F
5、eT-1-2焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117焊材型號(hào)E5015焊材牌號(hào)J507焊材規(guī)格Φ4.0焊縫金屬厚度內(nèi)角10/13、外角10/10其他電特性：電流種類直流極性反接鎢極尺寸焊接電流（A）180～200電弧電壓（V）22～24焊接電弧種類其他焊接位置：對(duì)接焊縫位置方向：（向上、向下）角焊縫位置方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）10～12擺動(dòng)或不擺動(dòng)擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)微擺多道焊或單道焊（每面）多道焊多絲焊或單絲焊其他預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）室溫道間溫度（℃）其他表F.2（續(xù)）拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大載荷kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和
6、特征彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：HYLS-T2試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果2-1面彎32.0023合格2-2面彎32.0025合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度℃沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注表F.2（續(xù)）金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）焊縫（熔合、未熔合）熔合焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋）無(wú)裂紋檢驗(yàn)截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）無(wú)損檢測(cè)：RT：UT：MT：PT：Ⅰ級(jí)合格其他：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm）附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按NB/T
7、47014-2011和GB50128-2005規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果：（合格、不合格）合格焊工姓名伍xx焊工代號(hào)287施焊日期2007.12.10編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)xx公司焊接工藝評(píng)定編號(hào)：PQR139-SMAW-Fe1-T-10/8編制：審核：批準(zhǔn)：目錄一、焊接工藝評(píng)定報(bào)告（共3頁(yè)）二、預(yù)焊接工藝規(guī)程（共2頁(yè)）
