q235 8-6mm 角焊縫焊接工藝指導(dǎo)書(焊條電弧焊)

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1、焊接工藝指導(dǎo)書共2頁第1頁單位名稱:xx公司焊接工藝指導(dǎo)書編號(WPS):WPS141-T-6/8日期2007.12.14焊接工藝評定報告編號:PQR141-SMAW-Ⅰ1-T-6/8焊接方法:SMAW機械化程度(手工、半自動、自動):手工焊焊接接頭:T簡圖:(接頭形式坡口形式與尺寸焊層焊道布置及順序)坡口形式:無襯墊(材料及規(guī)格):無其他:母材:鋼號Q235B標(biāo)準(zhǔn)號GB3274類別號Ⅰ組別號I-1與鋼號Q235B標(biāo)準(zhǔn)號GB3274類別號Ⅰ組別號I-1相焊厚度范圍:母材:對接焊縫角焊縫6/8管子直徑壁厚范圍

2、:角焊縫不限焊縫金屬厚度范圍:(對接焊縫)SMAWSAWGTAWGMAW角焊縫內(nèi)角:6/8mm外角:6/6mm其他焊接材料:焊材類別焊條焊絲/焊劑焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117焊材牌號(鋼號)J427填充金屬尺寸φ4.0焊材型號焊材烘干溫度350~400℃焊材恒溫時間1~2h其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他共2頁第2頁焊接位置:對接焊縫的位置焊接方向:(向上、向下)角焊縫位置水平焊接方向:(向上向下)焊后熱處理:溫度范圍(℃)保溫時間(h)預(yù)熱:預(yù)熱溫度(℃)(允許最低值)室

3、溫層間溫度(℃)(允許最高值))保持預(yù)熱時間加熱方式氣體:氣體種類混合比流量(L/min)保護氣尾部保護氣_________________________背面保護氣________電特性:電流種類:DC極性:反接焊接電流范圍(A):160~180電弧電壓(V):23~25(按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流(A)1,2/1SMAWJ427φ4.0反接160~18023~2510~121,2

4、/2SMAWJ427φ4.0反接160~18023~2510~12鎢極類型及直徑:噴嘴直徑(mm):熔滴過渡形式:___________________________焊絲送進速度(cm/min):技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊:擺動擺動參數(shù):微擺焊前清理和層間清理:砂輪機,鋼絲擦,清渣錘背面清根方法:單道焊或多道焊(每面):多道焊單絲焊或多絲焊:導(dǎo)電嘴至工作距離(mm):錘擊:其他:編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝評定報告共3頁第1頁單位名稱:xx公司焊接工藝指導(dǎo)書編號(WPS):WPS141-T-6/8焊接工藝評定

5、報告編號:PQR141-SMAW-I1-T-6/8焊接方法:SMAW機械化程度:(手工、半自動、自動)手工焊接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材:鋼號:Q235B鋼號:Q235B材料標(biāo)準(zhǔn):GB3274/GB3274類、組別號:I-1與類、組別號:I-1相焊厚度:6/8mm直徑:其他:焊后熱處理:熱處理溫度(℃):保溫時間(h):保護氣體:氣體混合比流量(L/min)保護氣體:_______尾部保護氣:______________________背面保護氣:_______焊接材

6、料:填充金屬:焊條焊材標(biāo)準(zhǔn):GB/T5117焊材牌號:J427焊材規(guī)格:φ4.0焊縫金屬厚度:SMAW內(nèi)角:6/8mm外角:6/6mm電特性:電流種類:直流極性:反接鎢極尺寸:焊接電流(A):160~180電弧電壓(V):23~25其他:________________________________________________焊接位置:對接焊縫位置:方向:_______角焊縫位置:__水平____________方向:_____________技術(shù)措施:焊接速度(cm/min):10~12擺動或不擺動:擺動擺

7、動參數(shù):微擺多道焊或單道焊(每面):多道焊多絲焊或單絲焊:其他:______________________________________________預(yù)熱:預(yù)熱溫度(℃):室溫層間溫度(℃):其他:___________________________________共3頁第2頁拉伸試驗試驗報告編號:試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征彎曲試驗試驗報告編號:HYLS-T4試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(°)試驗結(jié)果

8、HYLS-T4-1面彎3235゜合格HYLS-T4-2面彎3240゜合格沖擊試驗試驗報告編號:試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度(℃)沖擊吸收功(J)備注焊縫中心熱影響區(qū)共3頁第3頁金相檢驗(角焊縫):根部:(焊透、未焊透)____________________,焊縫:(熔合、未熔合)____熔合__________焊縫、熱影響區(qū):(有裂紋、無裂紋)

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