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1、神華寧煤二甲瞇208E鍋爐房主蒸汽管道吹掃方案編寫:審核:審定:批準(zhǔn):水汽車間2009年5月18EI208E主蒸汽管道吹掃方案1.概述為了確保新機(jī)組的安全運(yùn)行，必須對(duì)過熱器及蒸汽管道進(jìn)行蒸汽吹掃沖洗，淸除管道中的氧化皮、鐵屑、焊渣、泥沙、油垢等(制造、運(yùn)輸、安裝過程中帶入的)雜物。1.吹掃方法及合格標(biāo)準(zhǔn)本次吹掃采用穩(wěn)壓一降壓一穩(wěn)壓法混合沖洗方法。穩(wěn)壓法：用于吹掃試吹階段。鍋爐按規(guī)程啟動(dòng)、升壓、暖管后，用較低的汽包壓力進(jìn)行小流量的蒸汽穩(wěn)壓沖洗，此時(shí)蒸汽對(duì)管道內(nèi)壁的沖刷力小于額定負(fù)荷時(shí)蒸汽的沖刷力，即動(dòng)量比小于1。目的是沖洗管
2、道中的粗大顆粒和松散雜物，避免損傷彎頭或堵寒管道。同時(shí)可以全面檢查支吊架在受熱、受沖擊后的受力情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行處理。降壓法：在汽包壓力較高的情況下，迅速開啟臨時(shí)排汽門，使管道內(nèi)形成爆發(fā)性氣流沖洗內(nèi)壁，一般采用的動(dòng)量比達(dá)1~1?5。當(dāng)汽壓較低時(shí)，關(guān)閉臨時(shí)排汽門，增加燃料投入量，使壓力上升到?jīng)_管所需壓力，進(jìn)行下次吹掃。如此反復(fù)，直到?jīng)_洗合格(若單純用床下點(diǎn)火油槍加熱床料升壓，則應(yīng)注意油槍霧化情況、油系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)以及水冷布風(fēng)板冷卻水系統(tǒng))。穩(wěn)壓法：在降壓沖洗過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)蒸汽帶水，管內(nèi)少量集鹽。對(duì)過熱器運(yùn)行安全
3、和改善蒸汽品質(zhì)不利。為此再進(jìn)行動(dòng)量比小于1的穩(wěn)壓沖洗除鹽。吹掃分兩階段以上進(jìn)行，相鄰兩階段吹掃應(yīng)相隔12小時(shí)以上。中間安排系統(tǒng)降溫過程，可提高吹洗效果。根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL5031-94規(guī)定，在臨時(shí)排汽管路出口處設(shè)置靶板架，迎氣流面固定鋁制靶板，靶板高度與管徑相同，寬度為8%管內(nèi)徑。靶板架及靶板結(jié)構(gòu)見圖2。在保證動(dòng)量比大于1的前提下，如果連續(xù)兩次靶板檢查，靶板上沖擊斑痕小于0.8mm,且肉眼可見班痕數(shù)量小于8點(diǎn)時(shí)為合格。3?吹掃時(shí)應(yīng)具備的條件(1)烘爐、酸洗和冷態(tài)試驗(yàn)工作已全部完成，現(xiàn)場已清理完畢。(2)
4、化水處理系統(tǒng)能夠生產(chǎn)和供應(yīng)足夠量的品質(zhì)合格水。汽水取樣和分析化驗(yàn)、加藥系統(tǒng)能夠正常投運(yùn)。(3)以下各系統(tǒng)已完成分系統(tǒng)調(diào)試，具備投運(yùn)條件。?煤制備和給煤系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、天然氣點(diǎn)火系統(tǒng)；?疏水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)；?熱工儀表齊全并經(jīng)校驗(yàn)，指示正確(尤其是汽包水位計(jì)和壓力表計(jì)、過熱蒸汽壓力表計(jì))；主要設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)已試驗(yàn)合格；?主要設(shè)備、扌當(dāng)板和閥門具備遠(yuǎn)方操作條件；?工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)和消防設(shè)備；(4)平臺(tái)樓梯齊全，現(xiàn)場照明充足。(1)主汽管道流量孔板暫時(shí)拆除。吹掃臨時(shí)系統(tǒng)已安裝完畢，且與汽機(jī)及其它設(shè)備妥善
5、隔離。人員易碰到的臨時(shí)管路須進(jìn)行保溫；支吊適當(dāng)、牢固可靠，經(jīng)驗(yàn)收合格。(2)吹掃臨時(shí)系統(tǒng)的具體走向和材料預(yù)算由安裝公司提出。(3)已批準(zhǔn)的沖管措施應(yīng)向試驗(yàn)人員、鍋爐運(yùn)行人員和施工有關(guān)人員交代清楚。(4)機(jī)組各運(yùn)行規(guī)程已頒發(fā)，運(yùn)行人員已通過考試。4?吹掃范圍鍋爐高溫過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、集汽集箱、主蒸汽管。沖管系統(tǒng)見圖lo5.吹掃程序(1)鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)按照鍋爐正常啟動(dòng)要求作好各項(xiàng)檢查，特別是各受熱面膨脹指示器是否齊全，指針指示是否正確；(2)鍋爐按照運(yùn)行規(guī)程上水、點(diǎn)火、升溫升壓。升溫升壓過程應(yīng)緩慢平穩(wěn)。這時(shí)應(yīng)作好各
6、壓力溫度下的膨脹指示記錄，并注意沖洗表計(jì)和熱緊螺絲。(3)升溫升壓時(shí)開啟有關(guān)疏水門進(jìn)行暖管。(4)壓力升至0.7MPa時(shí)，開啟沖管控制閥進(jìn)行穩(wěn)壓沖管，可進(jìn)行2~3次，注意檢查管路和支架是否正常。(5)壓力升至1.0~1.5MPa時(shí)，進(jìn)行排污換水，直到爐水品質(zhì)合格。(6)壓力升至2.OMPa時(shí)，再試吹一次，檢查吹管系統(tǒng)。(7)當(dāng)蒸汽參數(shù)達(dá)到吹掃參數(shù)時(shí)，關(guān)閉鍋爐排汽門，打開吹掃控制閥進(jìn)行吹掃。待汽壓降到?jīng)_管結(jié)束壓力或排汽時(shí)間大于1分鐘時(shí)，關(guān)閉排汽門，結(jié)束一次吹掃。(8)吹掃參照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL5031-94,吹掃
7、系統(tǒng)K應(yīng)大于1,其中K二沖管時(shí)蒸汽比容x(沖管蒸汽流量)2一額定負(fù)荷時(shí)蒸汽比容x(額定負(fù)荷流量)2(9)吹掃開始時(shí)維持汽包壓力5.5MPa,此時(shí)的飽和溫度為270°C(5.5MPa);沖管結(jié)束時(shí)壓力應(yīng)大于3.OMPa,此時(shí)的飽和溫度為233°C。這樣可保證沖管開始和結(jié)束時(shí)汽包溫度變化不大于40°C。具體參數(shù)應(yīng)在吹掃時(shí)參照過熱器前后壓降確定，既保證K>1即可。待上次吹掃結(jié)束后，可再蓄熱升壓，準(zhǔn)備下次沖管。(1)吹掃10余次后，可安裝靶板檢查，直到基本合格。(2)停爐冷卻12小時(shí)后，再進(jìn)行3?5次吹掃。然后安裝靶板檢查。(3)
8、合格后，作好記錄，靶板編號(hào)妥善保管備查。5.吹掃時(shí)注意事項(xiàng)(1)吹掃階段，汽包水位會(huì)大幅度變化。司爐應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)見性的調(diào)整，一般在開啟臨時(shí)排汽門之前，應(yīng)保持最低水位和很低的給水流量。當(dāng)臨時(shí)排汽門開啟后，汽包壓力下降，飽和溫度相應(yīng)下降，飽和水迅速汽化，水位急劇上升，甚至超限，看不到水位；當(dāng)臨時(shí)門關(guān)
