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《圓體成形車刀設(shè)計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、實用標準文案圓體成形車刀設(shè)計1.1前言成形車刀又稱為樣板刀,它是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專用刀具,它的切削刃形狀是根據(jù)工件廓形設(shè)計的。成型車刀主要用于大量生產(chǎn),在半自動或自動車床上加工內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體的成型表面。當生產(chǎn)批量較小時,也可以在普通車床上加工成形表面。成型車刀的種類很多,按照刀具本身的結(jié)構(gòu)和形狀分為:平體成形車刀,棱體成形車刀和圓體成形車刀三種。相較傳統(tǒng)的車刀,成形車刀的具有顯著的優(yōu)勢:穩(wěn)定的加工質(zhì)量,生產(chǎn)率較高,刀具的可重磨次數(shù)多,使用期限長。但是它的設(shè)計、計算和制造比較麻煩,制造成本也比較高。一般是在成批、大量生產(chǎn)中使用。目前多在紡織機械廠,汽車廠,拖拉機廠,軸承廠等工廠中使用。1.2
2、設(shè)計要求設(shè)計要求:按照要求完成一把成型車刀,并且能夠用該刀具加工出圖示的工件。1.3選取刀具材料工件材料為:硬鋁;硬度HBS100;強度σb=420MPa。參考附錄表5《金屬切削刀具設(shè)計簡明手冊》選取刀具材料:V。1.4選擇前角及后角由表(2-4)《金屬切削刀具設(shè)計簡明手冊》得:=27°,=13°。1.5刀具廓形及附加刀刃計算根據(jù)設(shè)計要求取=20°,a=3mm,b=1.5mm,c=5mm,d=0.5mmLc---成形車刀切削刃總寬度,Lc=l+a+b+c+d如圖(2)所示:以0—0線(過9—10段切削刃)為基準,計算出1—12各點處的計算半徑r。精彩文檔實用標準文案(注:為了避免尺寸偏差值對
3、計算準確性的影響,故常采用計算尺寸---計算長度和計算角度來計算)圖(2)=基本半徑=9mm;;;;;;;精彩文檔實用標準文案(以上各個半徑就是標注點的相對0—0線的半徑長度,半徑是進行刀具切削的各個點的設(shè)計繪制的。)再以1、2點為基準點,計算長度:;;;;1.6計算切削刃的總長度;(由于刀具的一部分是輔助用的加工部分,則可以對刀具的外部半徑進行圓整,最后考慮到加工刀具的精度問題取為58mm.)取則L1.7確定結(jié)構(gòu)尺寸為了達到加工結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和合理的加工工藝,應(yīng)使:精彩文檔實用標準文案(見表2—3)由表(2—3)查得《金屬切削刀具設(shè)計簡明手冊》:C1312車床(刀具結(jié)構(gòu)為C型);;選用毛坯直徑
4、為28mm,則;代入上試,可得;最終取m=8mm.1.8用計算法求原體成形車刀廓形上的各個點所在圓半徑1.8.1計算廓形上的各個點所在圓半徑計算過程如表(1—1)《金屬切削刀具設(shè)計簡明手冊》所示:表(1—1)廓形組成點精度為0.019,10作0點7.9424.272-25=-0.7280.011,2923.610.5418.6340.7824.6003,49.97521.181.6017.5742.4523.811.9560.015,77.78826.570.318.8740.4224.783.650.02精彩文檔實用標準文案612.67516.525.0814.0948.7621.370.
5、7450.0488.2925.770.3918.7840.5524.72-0.260.0411,129.92821.292.1816.9943.4123.380.430.02備注:以上各個值的計算公式為:,;;;;標注廓形徑向尺寸時,應(yīng)該選公差要求最嚴的1—12段廓形為尺寸標準基準,其它各點用廓形深度見表(1—1)。1.8.2根據(jù)表(1—1)可確定各個點廓形深度的公差1)的為:0;2)的為:0.01;3)的為:0.02;4)的為:0.04;5)的為:0.1;精彩文檔實用標準文案6),的為:0.04;1.9最小后角的校驗由于7—11段切削刃與進給方向的夾角最小,所以這段切削刃上后角最小。則有:
6、所以后角校驗合格。1.10車刀廓形寬度即為相應(yīng)工件廓形的計算長度其數(shù)值及公差按表(2—5)確定各個值分別為:;;;;1.11繪制刀具的加工工作圖和樣板工作圖根據(jù)以上得到的結(jié)果,按照數(shù)據(jù)進行刀具圖的繪制,繪制圖一張。根據(jù)相關(guān)的要求制定粗糙度等等的標注。(詳細說明見圖紙)精彩文檔實用標準文案矩形花鍵拉刀的設(shè)計2.1前言拉刀上有很多刀齒,后一個刀齒(或后一組刀齒)的齒高要高于(或齒寬寬于)前一個刀齒(或前一組刀齒),所以當拉刀作直線運動時(對某些拉刀來說則是旋轉(zhuǎn)運動),便能依次地從工件上切下很薄的金屬層。所以拉刀具有以下優(yōu)點:加工質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,使用壽命長,而且拉床結(jié)構(gòu)簡單。但拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制
7、造麻煩,價格也比較高,一般是專用刀具,因而多用于大量和批量生產(chǎn)的精加工。拉刀按加工表面的不同,可分為加工圓形、方形、多邊形、花鍵槽、鍵槽等通孔的內(nèi)拉刀和加工平面、燕尾槽、燕尾頭等外表面的外拉刀。按結(jié)構(gòu)的不同,可分為整體式拉刀和裝配式拉刀。2.2選定刀具類型和材料的依據(jù)1選擇刀具類型:采用的刀具類型不同將對加工生產(chǎn)率和精度有重要影響??偨Y(jié)更多的高生產(chǎn)率刀具可以看出,增加刀具同時參加切削的刀刃長度能有效的提高其生