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1、圓體成形車刀的課程設(shè)計設(shè)計題目:圓體成形車刀專業(yè):機械設(shè)計與制造班級:機制(1,2)學(xué)生姓名:劉春曉學(xué)號:指導(dǎo)老師:胡俊前教師評分:圓體成形車刀設(shè)計1.1前言:成形車刀又稱為樣板刀,它是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專用刀具,它的切削刃形狀是根據(jù)工件廓形設(shè)計的。成型車刀主要用于大量生產(chǎn),在半自動或自動車床上加工內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體的成型表面。當(dāng)生產(chǎn)批量較小時,也可以在普通車床上加工成形表面。成型車刀的種類很多,按照刀具本身的結(jié)構(gòu)和形狀分為:平體成形車刀,棱體成形車刀和圓體成形車刀三種。相較傳統(tǒng)的車刀,成形車刀的具有顯著的優(yōu)勢:穩(wěn)定的加工質(zhì)量,生產(chǎn)率較高,刀具的
2、可重磨次數(shù)多,使用期限長。但是它的設(shè)計、計算和制造比較麻煩,制造成本也比較高。一般是在成批、大量生產(chǎn)中使用。目前多在紡織機械廠,汽車廠,拖拉機廠,軸承廠等工廠中使用。1.2設(shè)計目的金屬切削刀具課程設(shè)計是學(xué)生在學(xué)完“金屬切削原理及刀具”等有關(guān)課程的基礎(chǔ)上進行的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生鞏固和深化課堂理論教學(xué)內(nèi)容,鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)知識和理論的能力,是對學(xué)生進行獨立分析、解決問題能力的強化訓(xùn)練。通過金屬切削刀具課程設(shè)計,具體應(yīng)使學(xué)生做到:(1)掌握金屬切削刀具的設(shè)計和計算的基本方法;(2)學(xué)會運用各種設(shè)計資料、手冊和國家標(biāo)難;(
3、3)學(xué)會繪制符合標(biāo)準(zhǔn)要求的刀具工作圖,能標(biāo)注出必要的技術(shù)條件。1.3設(shè)計課題:待加工工件如下圖所示,材料為40Cr鋼,年生綱領(lǐng)為50萬件,要求成形表面粗糙度為Ra3.2mm。按所述要求設(shè)計成圓體成形車刀。1.3設(shè)計步驟:工件圖1.4設(shè)計步驟:(1)選擇刀具材料因為工件材料為40Cr,它是合金結(jié)構(gòu)鋼,其抗拉強度σb≥980Mpa,其硬度為HB174~229,查高速鋼牌號及用途表,選用普通高速鋼W18Cr4V制造。(2)選擇前角γf及后角αf根據(jù)材料的力學(xué)性能,查表取前角γf=5°,后角αf=10°。(3)確定附加切削刃尺寸取a=2mm,b=1m
4、m,c=3mm,d=1mm,kr=15°,kr1=15°。因為=42mm,則刀具的總寬度L。=l。+a+b+c+d=42+3+1+3+1=49mm。因為=16mm,則/=49mm/16mm=3.0625,則在允許范圍內(nèi)。(4)確定刀具的結(jié)構(gòu)尺寸工件的最大廓形深度αpmas=(28-16)/2=6mm。按表15-4中的αpmas=10~12mm來選和d,=70mm,d=22mm。外徑和孔徑d主要考慮工件的最大廓形深度、排屑、刀體強度、刀桿強度和剛度等問題,可由公式d0=2R1≥2(αpmas+e+m+r)計算:因為e+m≤d0/2-αpmas-
5、r=70/2-6-22/2=18mm,則可選取e=8mm,m=10mm,并選用帶端面齒紋的結(jié)構(gòu)形式,則查表可得=34mm,k=5mm,r=2mm,=45mm,l2=5mm,b=αpmas+k=11mm(取11mm);沉頭孔深度,根據(jù)工件寬度,在下列范圍內(nèi)選取:l1=(1/4~1/2),取=21mm;當(dāng)空深l>15mm時,孔內(nèi)加空刀槽,使l3=l/2,取=8mm;(5)根據(jù)工件形狀決定其組成點1、2、3、4、5、6,各組成點的徑向及軸向尺寸表示在下圖:=(16+16)/4=8mm=(18+18)/4=9mm;==(28.05+27.95)/4=
6、14mm;==(25+24.95)/4=12.49mm。工件各組成點的尺寸(6)用圖解法決定刀具廓形,見圖所示。根據(jù)圖解結(jié)果得:=35m;=34.03mm;==29.23mm;==30.67mm。刀具工作圖(7)用計算法求刀具廓形——計算如下:h0=R1sin(γf+αf)=9.0587mmB1=R1cos(γf+αf)=33.80755mmh=r1sinγf=0.69728mmA1=r1cosγf=7.96952mmsinγf2=h/r2=0.07753A2=r2/cosγf2=8.97291mm=A2-A1=1.00339mm=-=32.
7、80416mmtanc2=h0/=0.27614R2=h0/sinc2=34.03223mmsinγf5=h/r5=0.05578A5=r5cosγf5=12.4805mmC5=A5-A1=4.51098mmB5=-C5=29.29657mmtanc5=h0/B5=0.3092R5=R6=h0/sinc5=30.66588mmsinγf3=h/r3=0.0498A3=r3cosγf3=13.98268mmC3=A3-A1=6.01312mmB3=-C3=27.79443mmtanc3=h0/B3=0.32592R3=R4/sinc3=29.2
8、3293mm此設(shè)計圖解法與計算法比較,誤差為0.01~0.03mm。(8)樣板設(shè)計及刀具工作圖,見圖紙。